CN201287985Y - 高速轮转式卷绕基材生产设备不停机收卷机构 - Google Patents

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CN201287985Y CNU2008202221371U CN200820222137U CN201287985Y CN 201287985 Y CN201287985 Y CN 201287985Y CN U2008202221371 U CNU2008202221371 U CN U2008202221371U CN 200820222137 U CN200820222137 U CN 200820222137U CN 201287985 Y CN201287985 Y CN 201287985Y
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李乾宁
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XI'AN ZHENGHE EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种高速轮转式卷绕基材生产设备不停机收卷机构,包括机架,所述机架前端安装有过辊,所述过辊上端安装有张力摆臂,所述张力摆臂上端安装有导向辊,所述导向辊输出端安装有牵引机构和与牵引机构配合的卸料小车,所述卸料小车上放置有收卷轴,所述牵引机构上端安装有用于放置收卷轴的机械手,所述导向辊和牵引机构之间设置有穿绳器。本实用新型采用绳索高速断切和后退式表面驱动收卷方式,可完成高速全自动断切换卷,操作方便简洁,可广泛用于造纸、复合、涂布和印刷行业高速轮转式生产设备的技术改造。

Description

高速轮转式卷绕基材生产设备不停机收卷机构
技术领域
本实用新型涉及一种高速轮转式卷绕基材生产设备不停机收卷机构。
背景技术
在造纸、复合、涂布和印刷行业高速轮转式连续生产过程中卷绕式收卷设备当一卷料收满后都需要停机断切换卷,这样不仅降低了生产效率,又带来了材料及人工的浪费。目前在造纸、复合、涂布和印刷行业广泛使用的高速轮转式设备在连续生产的收卷中不能够自动换卷。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种用于高速轮转式生产设备在连续生产收卷中自动断切、换卷、卸料的高速轮转式卷绕基材生产设备不停机收卷机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种高速轮转式卷绕基材生产设备不停机收卷机构,包括机架,其特征在于所述机架前端安装有过辊,所述过辊上端安装有张力摆臂,所述张力摆臂上端安装有导向辊,所述导向辊输出端安装有牵引机构和与牵引机构配合的卸料小车,所述卸料小车上放置有收卷轴,所述牵引机构上端安装有用于放置收卷轴的机械手,所述导向辊和牵引机构之间设置有穿绳器。
所述穿绳器内穿有断纸绳,穿绳器为一侧开有开口的筒形结构,所述筒形结构一端设置有用于固定断纸绳的螺栓。
所述断纸绳为薄膜带或金属丝。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1.不改变原高速轮转式设备的结构,只需在设备成品收料端增加本机构,就可以提高设备的生产效率和减少产品浪费。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型穿绳器的结构示意图。
附图标记说明:
1—张力摆臂;            2—过辊;           3—穿绳器;
4—机械手;              5—收卷轴;         6—卸料小车;
7—液压升降臂;          8—墙板;           9—牵引机构;
10—导向辊;             11—螺栓;          12—开口;
13—断纸绳;
具体实施方式
如图1所示的一种高速轮转式卷绕基材生产设备不停机收卷机构,包括机架,所述机架前端安装有过辊2,所述过辊2上端安装有张力摆臂1,所述张力摆臂1上端安装有导向辊10,所述导向辊10输出端安装有牵引机构9和与牵引机构9配合的卸料小车6,所述卸料小车6上放置有收卷轴5,所述牵引机构9上端安装有用于放置收卷轴5的机械手4,所述导向辊10和牵引机构9之间设置有穿绳器3。
如图2所示,所述穿绳器3内穿有断纸绳13,穿绳器3为一侧开有开口12的筒形结构,所述筒形结构一端设置有用于固定断纸绳13的螺栓11。
本实用新型前端与高速轮转式生产设备成品出料端相联接,产品基材经过辊2引入到本实用新型进料前端,经张力摆臂1进行恒张力控制后,再经过辊2和导向辊10进入牵引机构9,导向辊10与牵引机构9中间设置有穿绳器3,穿绳器3为一侧有开口12的筒形结构,将断纸绳一端固定在穿绳器3一侧的螺栓11上,将断纸绳13穿过穿绳器3将另一端固定在新收卷轴5上,在牵引机构9的牵引下,收卷工作轴位于正常收卷工作工位,此时在位于垂直工位的机械手4上装好新收卷轴5并将双面胶带依螺旋方式粘在新收卷轴5的纸芯上,当工作卷收满时,按下控制柜上的相应开关,则可自动完成产品基材高速断切、机械手4自动下降、产品基材收向新收卷轴5、卸料小车6在链条驱动下将满卷后拖至墙板8后端的卸料工位上、卸料小车6自动复位交接新卷、机械手4摇臂将新收卷轴5自动转至水平工作位置、在牵引机构的牵引下,新收卷工作轴位于正常收卷工作工位继续连续收卷。
所述断纸绳13为薄膜带或金属丝,表面驱动后退式收卷,新轴换卷采用机械手4装置,动力与主机同步采用交流伺服驱动,配摆辊恒张力控制加光电纠偏机构,采用电动卸料机构等完成高速轮转式连续生产过程中卷绕式基材的全自动断切换卷。
整机工作过程如下:
首次上料:
1、将控制柜上的机组工作方式按钮旋至“投入”;
2、换上新收卷轴5;
3、在新收卷轴5上粘好胶带;
4、按控制柜上的“机械手上升”按钮使机械手4张开;
5、开动机器;
6、按下“换卷”按钮启动第一次换卷;
7、设备按初次复位程序重新运行一次;
工作换卷:
当液压升降臂7自动升起后即可安装新轴,其步骤如下:
1.将新收卷轴5吊装到机械手上;
2.将胶带,双面胶带螺旋方式绕到新收卷轴5纸芯上;
3.布设断纸绳;
4.备好以上工作后按一下“换卷”按钮,当卷径达到预设大小时,设备就会进入自动换卷程序,动作如下:
5.机械手4下压断纸,纸张收向新收卷轴;
6.卸料小车6在链条驱动下将满卷后拖至墙板8后端的卸料工位上,由液压升降臂7将满卷向下放置;
7.卸料小车6自动复位交接新卷;
8.当新卷卷至设定大小后机械手4摇臂自动升起,机械手4自动张升等待下一次换卷;
9.人工卸下满卷。

Claims (3)

1.一种高速轮转式卷绕基材生产设备不停机收卷机构,包括机架,其特征在于所述机架前端安装有过辊,所述过辊上端安装有张力摆臂,所述张力摆臂上端安装有导向辊,所述导向辊输出端安装有牵引机构和与牵引机构配合的卸料小车,所述卸料小车上放置有收卷轴,所述牵引机构上端安装有用于放置收卷轴的机械手,所述导向辊和牵引机构之间设置有穿绳器。
2.根据权利要求1所述的高速轮转式卷绕基材生产设备不停机收卷机构,其特征在于所述穿绳器内穿有断纸绳,穿绳器为一侧开有开口的筒形结构,所述筒形结构一端设置有用于固定断纸绳的螺栓。
3.根据权利要求2所述的高速轮转式卷绕基材生产设备不停机收卷机构,其特征在于所述断纸绳为薄膜带或金属丝。
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