CN201285913Y - 线缆连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种线缆连接器组件，其包括本体及组装于本体上的锁扣装置，所述本体具有相互平行的一对侧壁；所述锁扣装置包括一对滑动件、把手及退出件，所述滑动件组装于侧壁上，并可相对于侧壁沿对接方向滑动；所述把手组装于位于滑动件后方的侧壁上，转动该把手可促使滑动件沿对接方向滑动；所述退出件组装于侧壁上且与滑动件相配合，转动把手促使滑动件沿对接方向滑动的同时可进而促使退出件相对于侧壁向外转动，以偏离插座连接器的卡扣部，进而脱离对接连接器。所述线缆连接器组件具有改进的锁扣机构以方便线缆连接器组件脱离对接连接器。

Description

线缆连接器组件
【技术领域】
本实用新型有关一种线缆连接器组件，尤指用于高速信号传输的线缆连接器组件。
【背景技术】
小型可插拔连接器(Small Form-factor Pluggable)、万兆以太网接口小型可插拔连接器(X-SFP)及四通道小型可插拔连接器(QSFP)均为用于光纤传输或讯号传输的线缆连接器组件。这些线缆连接器组件的一个重要特征在于体积较小。线缆连接器组件的体积越小，其与设备面板结合占据的空间越小。较小的线缆连接器组件能够允许同一设备面板上连接更多数量的线缆连接器组件以支持额外的信息通道。然而，使用者很难操作小型可插拔连接器。
当其中一个线缆连接器组件出现故障，需将其从设备面板上拔出而更换新的线缆连接器组件时，操作较为困难，若直接拉拔线缆，则可能会对面板上的配对连接器模组造成损害。
为克服前述线缆连接器组件在使用中存在的问题，许多可行的方法已经被提出。例如美国专利公告第6851867，6749448，6884097，6908323，7052306，6824416，7090523号等均给出了解决前述问题的一些方法。前述方法的原理大致相同，即线缆连接器组件包括一对滑动臂，滑动臂前端可与对接连接器的相应部位形成卡扣，一驱动元件，其可绕线缆连接器组件某一支点转动，从而驱动滑动臂沿直线向后运动，从而使滑动臂前端与对接连接器解除卡扣。前述公告专利中所述的方法能够成功的解决上述问题，本实用新型将提供一种具有改进的锁扣机构的线缆连接器组件，该原理不同于前述原理且同样能够解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种线缆连接器组件，其具有改进的锁扣机构以方便线缆连接器组件脱离对接连接器。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，包括本体及组装于本体上的锁扣装置，前述本体具有相互平行的一对侧壁；所述锁扣机构包括一对滑动件、把手及退出件，所述滑动件组装于侧壁上，并可相对于侧壁沿对接方向滑动；所述把手组装于位于滑动件后方的侧壁上，转动该把手可促使滑动件沿对接方向滑动；所述退出件组装于侧壁上且与滑动件相配合，滑动件沿对接方向滑动的同时可促使退出件相对于侧壁向外转动，以偏离对接连接器的卡扣部，进而脱离对接连接器。
与现有技术相比，本实用新型线缆连接器组件具有如下功效：具有改进的锁扣机构以方便线缆连接器组件脱离对接连接器。
【附图说明】
图1至图3为本实用新型线缆连接器组件的立体分解图。
图4至图5为图2所示线缆连接器组件的部分组装图。
图6至图7为图1所示线缆连接器组件的立体组装图。
图8至图12为沿图6中线A-A至线E-E的剖视图。
【具体实施方式】
请参照图1至图3所示，本实用新型线缆连接器组件100为插头模块，其包括由盖体部1与基体部2组合在一起而形成的压铸本体7，以及组装于盖体部1及基体部2上的锁扣装置8，该锁扣装置8用于实现本线缆连接器组件100与插座式对接连接器(未图示)卡锁及解除卡锁。
锁扣装置8包括组装至盖体部1及基体部2的一对压铸成型的滑动件4、组装至盖体部1及基体部2且能够被滑动件4驱动的一对压铸成型的退出件5、由金属片冲压成型且组装于盖体部1及滑动件4的把手3以及一对组装于基体部2及滑动件4的偏转元件6，在本实施例中，偏转元件6为一弹簧。把手3作用于滑动件4而使其沿前后方向(对接方向)运动，而偏转元件6提供回复力而使滑动件4复位。
盖体部1包括台阶状的基板部10，一对自基板部10左、右侧缘向下延伸且平行的第一侧壁11、自基板部10前、后部向下延伸不同高度的第一前、后壁13、12，该第一前、后壁13、12与第一侧壁11相连。第一前缘14自基板部10前端向前延伸超出第一前壁13而形成。一对椭圆形的开孔140分开设置于第一前缘14的前部。一L形的切口141自基板部10的上表面向下凹陷并占据其一角。第一凸缘101设于基板部10上且将盖体部1分为第一前对接部102及比第一前对接部102高且短然比第一凸缘101低的第一后安装部103。第一凸缘101能够显示线缆连接器组件100最终的插入位置。
一对第一收容空间110分别设置于第一侧壁11后部相对的两侧，该第一收容空间110自邻近第一后壁12的位置延伸直至第一前对接部102的中间位置且与相应滑动件4等高。第一收容空间110的后半部分位于第一凸缘101后部且将第一侧壁11沿从上至下的方向完全切除形成；第一收容空间110的前半部分位于第一凸缘101前部且将第一侧壁11沿从上至下的方向部分切除形成，第一侧壁11的上缘被留下来，第一滑槽112凹进上缘。第一配合槽113自第一收容空间110的前端向内凹陷且开口向外。圆形第一中心孔114自第一侧壁11向上凹陷且与第一配合槽113相连通。第一配合槽113为L形结构，其与第一中心孔114、第一收容空间110及第一滑槽112均相连通。第一配合槽113形成有分别对应滑动件4和退出件5外围的第一内阶梯部1130和L形第二外阶梯部1132。一对凸柱104自基板部10的外表面向外延伸且邻近第一后壁12，凸柱104延伸进入相应的第一收容空间110并与把手3相配合。
第一后壁12沿对接方向具有相对较大的厚度，其设有第一半圆开口120，以供线缆(未图示)穿过，若干齿部121形成于第一半圆开口120的内表面以与线缆干涉配合。一对第一螺孔122分别设于第一半圆开口120的两侧，另一对第一螺孔122设于邻近第一中心孔114的一对支撑部内，该两对第一螺孔122共同固定基体部2。一对L形的突出部130形成于第一前壁13的前端部，进而形成一对位于突出部130及第一侧壁11之间的结合槽131。一连续槽道15自第一侧壁11和第一后壁12的内缘向上凹陷。
基体部2包括台阶状的基部20，一对自基部20左、右侧缘向上延伸的第二侧壁21、自基部20前、后部向上延伸且与第二侧壁21相连的第二前、后壁23、22。
基部20包括第二前对接部202及比第二前对接部低的第二后安装部203，故第二前对接部202与第二后安装部203之间形成第二凸缘201，以与第一凸缘101共同显示线缆连接器组件100的最终插入状态。第二后壁22沿对接方向具有较大的厚度且被切除形成有与第一半圆开口120配合以形成供线缆(未图标)穿过的通道70(图7所示)的第二半圆开口220。同时，第二后壁22设有一对位于第二半圆开口220两侧且与第一螺孔122相对应的圆形第二螺孔222，一对螺丝9插入第一螺孔122及第二螺孔222内，从使盖体部1与基体部2结合在一起。基部20延伸超过第二前壁23以形成平行于第一前缘14的第二前缘24，印刷电路板(未图示)的前端收容于盖体部1和基体部2之间且暴露于第一前缘14和第二前缘24之间。
第二侧壁21沿线缆连接器组件100的对接方向具有不同的厚度，其中部和后部比前部要厚，故形成中间较厚的部分及前端较薄的部分。较厚的部分被部分切除形成第二收容空间210，该第二收容空间210开口向外且与盖体部1的第一收容空间110相对应并配合形成收容通道71，该线缆连接器组件100的收容通道71用于收容滑动件4。突出块215向外超出第二侧壁21内部的中间部分，其将第二收容空间210分成后部较宽的部分、中间与第一滑槽112对应的第二滑槽212及前部与第一配合槽113对应的第二配合槽213。第二中心孔214设于第二侧壁21前端较厚的部分且与第一中心孔114对应，该第二中心孔214与第二配合槽213相连通。与第一内阶梯部1130及第二外阶梯部1132对应，第二配合槽213设有位于第二侧壁21内部的第一内阶梯部2130及位于第二侧壁21外部的第二外阶梯部2132。连续凸肋25设于第二侧壁21及第二后壁22的内表面，其收容于连续槽道15内。一对前端231朝向第二侧壁21的前端延伸且位于第二前壁23之上。较深的收容槽2160(图12所示)自第二收容空间210向下凹陷形成，其位于突出块215之前且两侧具有一对限制偏转元件6移动的限位肋216。另外，限位肋216邻近第二后壁22且被对正槽(未图示)分成两部分以与滑动件4相配合。所述第一、第二侧壁11、21均可称之为侧壁，所述第一、第二中心孔114、214均可称之为中心孔。
滑动件4以面对面的方式组装于基体部2及盖体部1上，其包括结合部41、主体部42及导引端43。结合部41被部分切除于其内表面形成缺口410，在缺口410内形成有柱体412，较低的支撑部413设于缺口410及部分主体部42之下，腿部414自支撑部413向下延伸且靠近滑动件4的后端。主体部42为矩形结构，其具有两对设于上、下边缘且紧贴其内表面的导引部420。每对导引部420沿垂直方向相互对齐，且其中一对位于主体部42的中间位置，另一对靠近导引端43。导引端43于其外表面设有驱动面430，于其内表面设有阶梯状卡扣431。
退出件5组装于基体部2及盖体部1上且被滑动件4驱动以将线缆连接器组件100与对接连接器分离。退出件5包括沿垂直方向排列且收容于第一、第二中心孔114、214的前枢轴51，自前枢轴51向后延伸的本体部52及形成于本体部52末端的斜面53。本体部52包括内表面及相反的外表面，第一阻挡块520设于本体部52的内表面且靠近前枢轴51，一对楔形凹陷部523设于本体部52的上、下端，故形成桥接部521及一对位于末端的第二阻挡块522。
把手3大致呈U形结构，其包括横向的操作部30及一对自操作部30两端向下延伸形成的一对结合臂31。操作部30上设有弯曲的握持部300，结合臂31与盖体部1相配合并促使滑动件4向前移动，进而导致退出件5向外移动以将线缆连接器组件100与对接连接器分离。结合臂31设置有位于上端的圆孔310及与底部相连通的U形轨道312。
请参照图4至图5并结合图1至图3所示，组装时，把手3、滑动件4及退出件5首先组装于盖体部1上。把手3先组装于盖体部1，盖体部1上的一对凸柱104插入结合臂31的圆孔310内，轨道312延伸入第一收容空间110内。然后，滑动件4沿从下至上的方向组装至盖体部1上，滑动件4的上面部分占据第一收容空间110内的空间，滑动件4的外表面与第一侧壁11的外表面位于同一平面上，结合部41的柱体412延伸入轨道312内，上面的一对导引部420收容于第一滑槽112内并且能够沿第一滑槽112滑动。导引端43的上面部分收容于第一配合槽113内，卡扣431与第一内阶梯部1130相锁扣。退出件5组装于盖体部1上，前枢轴51插入第一中心孔114内，本体部52位于第一配合槽113剩余的空间内。滑动件4的驱动面430与位于第一配合槽113内的退出件5的斜面53无间隙地抵接，L形第二外阶梯部1132紧邻桥接部521及第二阻挡块522。
请参照图6至图7并结合图1至图3、图8至图12所示，偏转元件6先组装至基体部2，其收容于收容槽2160且末端弹性抵接于限位肋216。再将基体部2组装于盖体部1、滑动件4、退出件5及偏转元件6，前端231插入盖体部1的结合槽131，将基体部2转动一定的角度以与盖体部1结合形成本体7，也称为盖体装置。滑动件4较低的部分和退出件5以相似的方式收容于第二收容空间210、第二配合槽213及第二中心孔214内。结合部41的腿部414收容于槽(未图示)内且邻近偏转元件6的一端。导引部420收容于第二滑槽212内，且能够沿第二滑槽212滑动。导引端43的固持部分及退出件5的本体部52相互配合地收容于第二配合槽213内，前枢轴51的固持部分收容于第二中心孔214内。
在上述组装完成之后，线缆连接器组件100基本组装完成，第一收容空间110及第二收容空间210相互配合形成本体7的收容通道71以收容滑动件4，第一配合槽113及第二配合槽213相互配合形成本体7的配合空间72，滑动件4与退出件5一般情况下收容于该配合空间72内。当线缆连接器组件100与对接连接器对接时，把手3处于竖直方向；将线缆连接器组件100自对接连接器上移开时，操作者可握持于把手3的操作部30，并对把手3施加向后的力直至其不再处于竖直方向。把手3沿逆时针方向绕凸柱104转动，进而带动滑动件4向前移动，柱体412收容于轨道312内，导引部420沿第一、第二滑槽112、212滑动，腿部414挤压偏转元件6。驱动面430沿退出件5的斜面53滑动，进而促使退出件5的本体部52向外移动，且前枢轴51在第一、第二中心孔114、214内转动，向外移动的本体部52驱动对接连接器上的卡扣部(未图示)向外偏移，使线缆连接器组件100与对接连接器解除锁扣。当释放对把手3的拉力后，被压缩的偏转元件6回复到初始状态，进而对滑动件4及退出件5提供弹性回复力。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件，用以与安装于印刷电路板上的对接连接器锁扣配合，其包括相对设置且相互平行的侧壁、一对滑动件、把手及一对退出件，所述滑动件可滑动地结合于侧壁，且相对于侧壁沿对接方向移动，所述把手组装于侧壁及滑动件的一端，且该把手的转动能够带动滑动件沿对接方向移动，其特征在于：所述退出件可转动地组装于侧壁且与滑动件相配合，所述退出件能够在滑动件沿对接方向移动的带动下相对于侧壁向外转动，进而使对接连接器的卡扣部向外偏移，以将线缆连接器组件与对接连接器分离。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述侧壁设有容置滑动件的收容通道，中心孔及与收容通道和中心孔相通的配合空间，其中退出件设有可转动地收容于中心孔的前枢轴及收容于配合空间且与滑动件接触的本体部。
3.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述滑动件具有与滑动件的本体部一起收容于配合空间内的导引端。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述导引端具有驱动面，该导引端至少设置于滑动件的内表面与外表面其中之一上，退出件的本体部设有至少位于内表面与外表面其中之一的斜面，该斜面与所述滑动件的驱动面无间隙地接触，且当滑动件沿对接方向移动时驱动面沿斜面滑动进而促使退出件相对于侧壁向外转动。
5.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器组件进一步包括基体部及盖体部，所述侧壁包括第一、第二侧壁，第一、第二侧壁分别位于盖体部及基体部上，所述滑动件可滑动地组装于第一、第二侧壁，所述退出件可转动地组装于第一、第二侧壁，把手可转动地装配于盖体部。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述盖体部和基体部分别于第一、第二侧壁设有一对第一、第二滑槽，所述滑动件至少设有一对收容于第一、第二滑槽的导引部，该导引部能够沿第一、第二滑槽滑动。
7.如权利要求5所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述把手包括操作部及一对自操作部两端向下延伸形成的一对结合臂，所述结合臂设置有位于上端的圆孔及向下开口的轨道。
8.如权利要求7所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述盖体部设有一对分别旋转收容于所述圆孔的凸柱，滑动件设有沿所述轨道滑动的柱体。
9.如权利要求5所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器组件进一步包括一对偏转元件，该偏转元件收容于基体部且能被滑动件压缩以为滑动件提供弹性回复力。
10.如权利要求9所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述滑动件于其下边缘设有腿部，该腿部挤压相应的偏转元件。
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