CN201576118U - 线缆连接器组件 - Google Patents
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Abstract
一种线缆连接器组件,其包括具有纵长主体部和安装部的本体及驱动装置,所述安装部自纵长主体部向后延伸而成,且该安装部设有通道,所述驱动装置包括容置于所述安装部的滑动件及与安装部转动配合的驱动件,所述驱动件与滑动件相连接以推动滑动件向前移动,所述线缆连接器组件还包括可推动滑动件沿所述通道方向向后移动的弹簧,所述弹簧设置于滑动件与安装部之间。本实用新型省略了纵长导引通道,并且通孔向下开口,从而容易制造;而且通过于滑动件和本体之间设置弹簧,可确保当外拉力停止时,滑动件以稳定的方式返回原位置。
Description
【技术领域】
本实用新型有关一种线缆连接器组件,尤指一种具有自动返回退出装置的线缆连接器组件。
【背景技术】
高速连接器SFP(Small Form-factor Pluggable),X-SFP及QSFP广泛应用于光纤传输或普通信号传输,尺寸较小是其主要特征。SFP高速连接器的尺寸越小,其占据印刷电路板的空间就越少。因其尺寸小,所以可同时多条连接到电路板以支持附加的通信信道。然而,也正因为其尺寸小,导致使用者很难操纵。
比如当一个SFP连接器插入对接系统时因故损坏,我们需要更换新的,而插入新的SFP连接器的确比较容易,然而要将一个坏的连接器拔出,尤其当这个坏的连接器周围围绕有其他连接器时,要将坏的连接器拔出则很是不易。而一般使用者不会去拉拔SFP连接器的线缆以将其拔出对接系统,因为这样可能导致线缆与SFP连接器的连接中断。
常见的插头连接器插拔方式即是手动插拔,而这种方式带来的难以拔出的问题直接导致用户抱怨,且操作很不可靠。一些使用者抱怨传统方法在将SFP连接器拔出插座连接器时,缺乏充足的杠杆力以提供SFP连接器有效的夹持力,还有一些使用者抱怨,一旦采用传统方法将SFP连接器拔出,又有难以恢复初始状态的问题。
因此,设计者开发出多种解决方案解决上述使用者所抱怨的问题,如美国专利公告第US6744963、6851867、6749448、6884097、6908323、7052306、6824416及7090523。这些专利采用了大体相同的原理,即每个SFP连接器收容于对应的设有弹片的插座内,且包括一对滑动件及一个横杠,所述滑动件的前端与插座的弹片相配合,所述横杠可旋转以促使所述滑动件的前端沿直线与弹片分离。以上所引用的美国专利成功的解决了前述问题,然而,为了恢复到初始状态,锁扣装置通常采用倾斜元件来提供自身的弹性恢复力。本实用新型提供一具有改进驱动装置的线缆连接器组件,而该改进驱动装置具有自身弹性恢复功能。
因此,鉴于以上所述,确有必要对现有线缆连接器组件进行改良以解决上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种具有改进的驱动装置的线缆连接器组件。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种线缆连接器组件,其包括具有纵长主体部和安装部的本体及驱动装置,所述安装部自纵长主体部向后延伸而成,且该安装部设有通道,所述驱动装置包括容置于所述安装部的滑动件及与安装部转动配合的驱动件,所述驱动件与滑动件相连接以推动滑动件向前移动,所述线缆连接器组件还包括可推动滑动件沿所述通道方向向后移动的弹簧,所述弹簧设置于滑动件与安装部之间。
本实用新型还可采用如下技术方案:一种线缆连接器组件,其包括包覆有电路板的本体、轴接于所述本体的驱动件、连接于驱动件末端的纵长锁持件以及安装于所述本体一侧的滑动件,所述滑动件具有纵长延伸的且暴露于滑动件外的空腔,所述锁持件收容于该空腔,所述滑动件与本体之间藏设有可驱动所述滑动件滑回初始位置的弹簧。
与现有技术相比,本实用新型线缆连接器组件具有如下有益效果:省略了纵长导引通道,并且通孔向下开口,从而容易制造;通过于滑动件和本体之间设置弹簧,可确保当外拉力停止时,滑动件以稳定的方式返回原位置。
【附图说明】
图1为本实用新型线缆连接器组件的立体分解图。
图2为图1所示线缆连接器组件的另一角度视图。
图3为图1所示线缆连接器组件的立体组装图。
图4为图3的另一角度视图。
图5为图4中沿A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
如图1至图5所示,本实用新型线缆连接器组件100包括本体(未标号)、印刷电路板3、线缆4、金属垫5以及用来将线缆连接器组件100从对接连接器(未图示)分离的驱动装置(未标号),所述本体包括导电基部1及导电面板部2。线缆连接器组件100还包括组装于所述驱动装置并提供回复力的弹簧8。所述本体具有纵长的主体部(未标号)及自主体部向后延伸的安装部(未标号)。所述金属垫5抵靠于主体部的后部的外围表面并且临近所述安装部。
如图1及图2所示,基部1为铸造成型或者其他金属板体,包括主体部11和自主体部11的后部向后延伸的第一安装部12。所述主体部11具有一对侧壁111、112以及连接所述一对侧壁111、112的底部以形成具有顶部窗口(未标号)的收容空间110的底壁113。所述一对侧壁111、112的后端设有一对第一凹陷部1110。所述底壁113的前端切割形成出口1131,后端则设有位于大体中央区域的第一通道1132及位于第一通道1132前部中间大体中间位置的锁扣片1135。所述底壁113的后端的两侧区域设有一对L形凹陷部1134,所述凹陷部1134设置于第一通道1132的外部。临近所述一对凹陷部1134分别设有细柱1136。所述主体部11还设有横臂114,其与一对侧壁111、112相连接处剖视呈L形构型。
第一安装部12具有一对侧壁121及底壁122配合形成第一半圆形空间1201及位于第一半圆形空间1201前端的较深的第一定位槽1202。所述底壁122的中间区域设置有第二通道1221,所述第二通道1221与第一通道1132相连通。所述第二通道1221前端形成与所述锁扣片1135沿前后方向排成一线的止挡件1133。一对导引件123分别形成于底壁122的两侧区域。所述每个导引件123的后部的内表面向内突起有薄的阻挡件1231。每个导引件123的中间区域设有纵长延伸的导引槽1232,这些导引槽1232位于阻挡件1231的前端。所述一对侧壁121的外表面的顶部分别设有枢轴1211。一对螺孔1212分别自侧壁121的后部顶面向下凹陷而形成。
面板部2为铸造成型或者金属板体,其包括第二主体部21及自第二主体部21向后延伸的第二安装部22。所述第二主体部21具有平板部213及形成于平板部213两侧的一对凸缘211、212。所述平板部213后部的外侧设置有第二凹陷部2130。平板部213的前端内侧设置有竖直壁2131。所述竖直壁2131的后部设置有一对支撑柱2133,并且每个支撑柱2133内还设有第二螺孔2134。所述平板部213的前端内侧向前延伸形成突出部2132。
所述第二安装部22也设有一对侧壁221及与一对侧壁221配合形成有第二半圆形空间2201的底壁222,所述第二半圆形空间2201的前端设有较深的第二定位槽2202。所述一对侧壁221的后部分别设有通孔2211。
所述驱动装置包括滑动件61、驱动件62以及将二者紧扣一起的锁持件63。
所述滑动件61具有大体矩形的主体部610及自主体部610向前延伸的两个楔形片612。所述两个楔形片612相间隔设置,且二者之间形成通道6120。所述主体部610的顶面的大体中间位置向下凹陷形成空腔611,所述主体部610的后端的两侧表面分别向内凹进形成一对槽613。所述滑动件61设有自其后端底表面向上凹陷的一圆形第一槽614和自其前端底表面向上凹陷的矩形第二槽615。所述第一槽614与第二槽615相连通。此外,所述第二槽615比第一槽614宽。所述弹簧8的后部收容于第一槽614,其前部则凸伸入第二槽615。
驱动件62大体呈门框形,其包括横臂621及分别连接于横臂621两端的一对竖臂622。所述横臂621上设置有狭缝623。所述一对竖臂622的大体中间位置设置有第一定位孔6221,而一对竖臂622的底部末端设置有一对安装孔6222。此外,所述线缆连接器组件100还设有穿过狭缝623的拉带6230。
所述金属垫5包括若干互连可形成框体的壁部51,若干弹性片52形成于壁部51的外侧。两个扣持件53连接于框体的末端并且相对设置,每个扣持件53上设有孔54。
所述印刷电路板3包括基板30、若干设置于基板30前端的第一导电垫31以及若干分布于基板30后端的第二导电垫32。一对定位孔33设置于基板30的大体前部,所述线缆连接器组件100还包括一对第一螺钉71及一对第二螺钉72。
所述线缆4包括外绝缘皮40、若干包覆于外绝缘皮40内的芯线41以及位于每个芯线41内的用于传输信号的导体42,所述若干芯线41彼此绝缘。
组装时,剥离所述线缆4的前端的外绝缘皮40,以使得芯线41暴露出来,从而导体42的前端也暴露于外部,接着将导体42焊接于印刷电路板3的第二导电垫32。所述印刷电路板3放置于面板部2的一对支撑柱2133上,所述印刷电路板3的定位孔33与支撑柱2133的第二螺孔2134相对齐,然后,一对第二螺钉72对应插入一对定位孔33及一对第二螺孔2134,从而将印刷电路板3固定于面板部2。所述面板部2组装于基部1,所述一对凸缘211、212插入收容空间110,所述突出部2132由基部1的横臂114所支撑,同时,所述印刷电路板3收容于收容空间110,所述面板部2的通孔2211与基部1的一对螺孔1212沿竖直方向相对齐,接着,一对第一螺钉71插入所述通孔2211及螺孔1212,从而将面板部2与基部1组装一起。
所述金属垫5组装于本体的外表面,其壁部51设置于基部1的一对第一凹陷部1110及面板部2的第二凹陷部2130,所述扣持件53设置于一对L形凹陷部1134,所述设置于凹陷部1134内的一对细柱1136插入扣持件53的一对孔54,并且焊接于此。
所述滑动件61组装于所述第一安装部12的第二通道1221,所述一对导引件123的一对阻挡件1231收容于一对槽613内,所述空腔611与导引件123的导引槽1232相对齐,所述止挡件1133收容于第二槽615以防止弹簧8滑出滑动件61。所述位于一对楔形片612之间的通道6120与锁扣片1135相面对。
接着,所述驱动件62组装于基部1的第一安装部12,所述第一安装部12的一对枢轴1211收容于驱动件62的一对竖臂622的第一定位孔6221,所述一对安装孔6222设置于竖臂622的末端,并且与滑动件61的空腔611及所述导引件123的导引槽1232相对齐,然后所述锁持件63插入并穿过一对安装孔6222、空腔611以及导引槽1232。
当线缆连接器组件100脱离对接连接器时,仅需对拉带6230施加拉力,从而促使驱动件62绕所述枢轴1211旋转,这样所述滑动件61被推动而沿着第二通道1221和第一通道1132向前移动,进而促使对接连接器的锁扣装置脱离锁扣片1135,如此线缆连接器组件100与对接连接器分离,然后,所述弹簧8推动滑动件61向后移动以恢复到初始位置。
相比本公司正在申请的申请号为200820128758.3的中国专利申请,由于该申请的设计需要纵长导引通道(该专利中标号为1232)来导引性收容锁持件(该专利中标号为63),通孔(该专利中标号为614)用来收容锁持件(该专利中标号为63),而本实用新型省略了纵长导引通道(该专利中标号为1232),并且通孔向下开口,从而容易制造。需要说明的是,本实用新型的锁持件63在驱动件62旋转过程中仅需较小的竖直方向位移,便可有效收容于空腔611,从而保持空腔611始终在一个有效位置,并且沿前后方向规范滑动。另一方面,本实用新型中的弹簧8直接施加作用力于滑动件61,可确保当外拉力停止时,滑动件61以稳定的方式返回原位置。
Claims (10)
1.一种线缆连接器组件,其包括具有纵长主体部和安装部的本体及驱动装置,所述安装部自纵长主体部向后延伸而成,且该安装部设有通道,所述驱动装置包括容置于所述安装部的滑动件及与安装部转动配合的驱动件,所述驱动件与滑动件相连接以推动滑动件向前移动,其特征在于:所述线缆连接器组件还包括可推动滑动件沿所述通道方向向后移动的弹簧,所述弹簧设置于滑动件与安装部之间。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述安装部的通道的前端设置有止挡件,所述滑动件的底部设置有收容所述弹簧的槽,所述止挡件凸伸入该槽。
3.如权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述设置于滑动件底部的槽包括相连通的第一槽及第二槽,所述第二槽比第一槽宽。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述第一槽为圆形,而第二槽为矩形。
5.如权利要求3所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述弹簧的后部设置于所述第一槽,而其前端则延伸入第二槽。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述止挡件凸伸入第二槽。
7.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述安装部的两侧分别设有导引件,所述导引件设有自其表面向下凹陷的导引槽。
8.如权利要求7所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述滑动件的顶部设有空腔,所述空腔与所述一对导引槽相对齐。
9.如权利要求8所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述驱动件具有两竖臂,所述驱动装置还包括连接于所述驱动件两竖臂末端并且穿过所述导引件的导引槽和滑动件的空腔的锁持件。
10.一种线缆连接器组件,其包括包覆有电路板的本体、轴接于所述本体的驱动件、连接于驱动件末端的纵长锁持件以及安装于所述本体一侧的滑动件,其特征在于:所述滑动件具有纵长延伸的且暴露于滑动件外的空腔,所述锁持件收容于该空腔,所述滑动件与本体之间藏设有可驱动所述滑动件滑回初始位置的弹簧。
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