CN201829731U - 电连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电连接器组件，其包括具有收容空间的基体部、板体部、收容于基体部内的印刷电路板及组装于基体部的驱动装置，所述驱动装置组装于基体部且包括驱动件、与驱动件的一端相连的固定件及与驱动件的另一端相连的拉带，所述驱动装置还包括弹性件及滑动件，所述固定件组装于滑动件，弹性件遮蔽于滑动件外侧。该电连接器组件具有改进的驱动装置以方便与对接连接器分离。

Description

电连接器组件
【技术领域】
本实用新型有关一种电连接器组件，尤指一种用于高速信号传输的电连接器组件。
【背景技术】
小型可插拔连接器(Small Form-factor Pluggable)、万兆以太网接口小型可插拔连接器(X-SFP)及四通道小型可插拔连接器(QSFP)均为用于光纤传输或讯号传输的电连接器组件。这些电连接器组件的一个重要特征在于体积较小。电连接器组件的体积越小，其与设备面板结合占据的空间越小。较小的电连接器组件能够允许同一设备面板上连接更多数量的电连接器组件以支持额外的信息通道。然而，正因为其尺寸较小，导致操作者很难操作。当一个SFP连接器插入对接系统时损坏，需要将坏的连接器拔出，尤其当这颗坏的连接器周围有其他连接器时，要将坏的连接器从对接连接器上拔出则很是不易。
因此，确有必要对电连接器组件进行改良以解决现有技术中的上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种具有改进驱动装置的电连接器组件。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器组件，其包括具有收容空间的基体部、板体部、收容于基体部内的印刷电路板及组装于基体部的驱动装置，所述驱动装置组装于基体部且包括驱动件、与驱动件的一端相连的固定件及与驱动件的另一端相连的拉带，所述驱动装置还包括弹性件及滑动件，所述固定件组装于滑动件，弹性件遮蔽于滑动件外侧。
与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：电连接器组件具有改进的驱动装置以方便与对接连接器分离。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器组件的第一实施例的立体组装图。
图2是图1所示电连接器组件另一视角的视图。
图3是图1所示电连接器组件的立体分解图。
图4是图3所示电连接器组件另一视角的视图。
图5是本实用新型电连接器组件第二实施例的立体组装图。
图6是图5所示电连接器组件的立体分解图。
图7是图6所示电连接器组件另一视角的视图。
【具体实施方式】
请参照图1至图5所示，本实用新型电连接器组件100包括具有金属基体部1和板体部2的本体(未标号)、印刷电路板3、线缆4、金属垫圈5及驱动装置(未标号)。
请参照图1至图4所示，在本实用新型电连接器组件100的第一实施方式中，基体部1压铸成型或为其它金属板体，其包括第一主体部11及自第一主体部11的后表面向后延伸的第一安装部12。第一主体部11具有一对侧壁111、112及与侧壁111、112的底部相连的底壁113，该底壁113与侧壁111、112共同构成具有开口(未标号)向上的收容空间110。侧壁111、112的后部设有一对第一凹陷部1110，底壁113的前部被切除形成缺口1131，底壁113的后部设有位于其中间区域的第一通道1132，凸起1133形成于第一通道1132的前部且位于中间位置。一对凹槽1134设于底壁113后部的两侧区域，且排列于第一通道1132的外侧。一对凹陷1135分别设置于对应凹槽1134的内侧，且凹陷1135的槽较凹槽1134的槽深。一对突出件1136分别设置于凹槽1134的后端角落(未标号)，一对细小柱体1137分别设置于凹陷1135的中央位置。第一主体部11还包括截面大体呈L形且与侧壁111的末端相连的横梁部114。
第一安装部12具有一对侧壁121及下壁122，其共同形成第一半圆形收容腔1201，该第一半圆形收容腔1201前部设有较深的第一定位槽1202，第二通道1221设于下壁122的中间位置且与第一主体部11的第一通道1132相连。一对导引部123分别设于下壁122的两侧，每一导引部123设有开口朝下的纵长导引通道1232，在两导引部123之间设有一连接部124，该连接部124将该对导引部123相连且位于第一安装部12的最后端，所述连接部124的高度比两侧的导引部123矮，同时，该连接部124上设置有一对结合孔1241。一对转轴1211分别设置于侧壁121的外表面上，自侧壁121后部的上表面向下凹陷形成一对第一螺孔1212。
板体部2压铸成型或为其它金属板体，其包括第二主体部21及自第二主体部21的后表面向后延伸的第二安装部22，第二主体部21具有平坦的基部213及一对位于其顶面两侧的第一侧缘211、第二侧缘212，基部213的上部设有第二凹陷部2130且前部设有垂直壁2131。突出部2132形成于基部213的前端。一对支撑柱2133位于垂直壁2131的后部，每一支撑柱2133进一步设有第二螺孔2134。
第二安装部22也具有一对侧壁221及上壁222，其共同形成第二半圆收容腔2201，第二定位槽2202位于第二半圆收容腔2201前部。一对通孔2211分别设置于上壁222的后部。
印刷电路板3包括基板30、排列于基板30前部的若干第一金手指31及排列于后部的若干第二金手指32，一对固定孔33设置于基板30上且靠近其前部。
线缆4包括绝缘外被(未图示)及装入绝缘外被内部且彼此绝缘的若干导线(未图示)。导线的前端电性连接于印刷电路板3的第二金手指32，且电性连接处包覆有绝缘块9以得到有效的保护。
垫圈5由金属片制成且形成有矩形框体部51，所述垫圈5包括一对垂直部5a、5b、连接垂直部5a、5b上端的顶部5c及一对分别自垂直部5a、5b的下端向内延伸的较低的下部5d，在该对下部5d之间形成便于组装的缺口50，若干接触指52、53间隔排列，且第一接触指53位于外层，第二接触指52位于内层，其同时设置于框体部51上。第一接触指53自框体部51的前边缘向后且向外延伸，第二接触指52由框体部51压制且向外偏转而成。第一接触指53遮蔽于第二接触指52的外侧，以达到更好的消除电磁干扰的效果。一对安装块54形成于下部5d的自由端，其延伸进入缺口50内，每一安装块54的中央位置设有圆形收容孔541。每一下部5d在其末端开设有半圆形开孔542，该开孔542与相应凹槽1134内的突出件1136相配合。
驱动装置包括弹性件61、滑动件62、驱动件63、固定件64及拉带65。所述弹性件61为一金属片压制而成且沿横向方向上宽度不变，其包括位于前部且水平设置的配合部612、位于后部且水平设置的定位部613及将配合部612与定位部613相连的倾斜的接触部614，其中定位部613比配合部612低，且定位部613后端设有一对配合孔6131。所述配合部612前端向后凹陷形成一开口6120。
在本实用新型的第一实施方式中，滑动件62为一空心圆柱状滚筒。固定件64为杆状且包括螺杆641及螺帽642，滑动件62套设于固定件64的螺杆641外。
驱动件63为门框形，且包括横框631及两侧柱632，狭槽633沿横向方向设置于横框631。侧柱632的中部设有一对第一定位孔6321，一对安装孔6322穿过侧柱632的底端，位于同侧的第一定位孔6321与安装孔6322相连通。
拉带65为具有一定宽度的柔性带体，其具有相对的自由末端，其自由末端相互粘合形成握持部651，以供操作者向后拉动驱动装置。
请参照图6至图8，并结合图1至图2所示，组装时，线缆4前端外露的导线焊接于印刷电路板3后端的第二金手指32，并在电性连接处成型绝缘块9。
线缆4部分压入基体部1的第一定位槽1202内，板体部2组装于基体部1，其第一、第二侧缘211、212插入收容空间110内，印刷电路板3放置于板体部2的支撑柱2133上，同时位于基体部1内且收容于基体部1的收容空间110内，其中固定孔33与支撑柱2133的第二螺孔2134对齐，一对第二螺钉72插入固定孔33及第二螺孔2134内，以将印刷电路板3安装于板体部2上。
板体部2的突出部2132放置于基体部1的横梁部114上，线缆4部分收容于第二定位槽2202内，板体部2的通孔2211与基体部1的螺孔1212对齐，一对第一螺钉71插入通孔2211及螺孔1212内，进而将板体部2与基体部1固定在一起。
垫圈5组装于本体的外表面，其垂直部5a、5b位于基体部1的对应第一凹陷部1110内，顶部5c位于板体部2的第二凹陷部2130内，较低的下部5d位于凹槽1134内，安装块54收容于对应凹陷1135内，所述一对细小柱体1137插入安装块54的收容孔541内并焊接于其中。突出件1136分别收容于下部5d末端的开孔542内。
驱动件63组装于基体部1的第一安装部12上，其中，第一安装部12的转轴1211收容于驱动件63的侧柱632的第一定位孔6321内。滑动件62装在固定件64上，并放置于第一安装部12的第二通道1221内，位于侧柱632末端的安装孔6322与固定件64的螺杆641对齐，螺杆641插入安装孔6222内，且同时位于导引通道1232内，螺帽642最终组装于螺杆641末端。拉带65与驱动件63相连，其中拉带65的自由末端穿过驱动件63的狭槽633，再相互粘合。固定件64相连于驱动件63的一端，而拉带65相连于驱动件63相对的另一端。
接着，将弹性件61组装于第一安装部12的第二通道1221内，定位部613抵压于连接部124，且结合孔1241与配合孔6131对齐，一对第三螺钉73插入结合孔1241及配合孔6131内，以将弹性件61固定于基体部1。滑动件62被弹性件61遮蔽，弹性件61的配合部612的开口6120朝向第一通道1132内的凸起1133。
当电连接器组件100与对接连接器(未图示)对接时，第一接触指53与对接连接器的壳体(未图示)接触，从而减少对接连接器前端和基体部1的第一主体部11及板体部2的第二主体部21后端之间的电磁干扰，第二接触指52进一步防止电磁泄漏。
当电连接器组件100与对接连接器分离时，仅需对拉带65的握持部651施加一拉力，即可促使圆柱状的滑动件62向前滚动，抵压弹性件61的接触部614从而推动弹性件61向下运动，进而顶开对接连接器(未图示)的盖体，以与对接连接器分离。
本实用新型的第二实施方式中，电连接器组件200的基本结构与第一实施方式中电连接器组件100的结构相同，区别仅在于驱动装置，相同结构在此不再赘述。电连接器组件200的驱动装置包括弹性件61’、滑动件62’、驱动件63’、固定件64’及拉带65’。其中弹性件61’、驱动件63’、固定件64’及拉带65’与电连接器组件100的对应元件形状及结构均相同，仅滑动件62’不同，在第二实施方式中，滑动件62’为一块状结构，其包括大体呈矩形的本体部621’及自本体部621’的前表面向前延伸的楔块622’，其中本体部621’上靠近楔块622’的位置横向设置有一收容槽623’，所述固定件64’放置于该收容槽623’内，弹性件61’遮蔽于滑动件62’外。其他与电连接器组件100相同的结构在此省略。
当电连接器组件200与对接连接器分离时，对拉带65’的握持部651’施加一拉力，即可促使滑动件62’向前运动，抵压弹性件61’的接触部614’从而推动弹性件61’向下运动，进而顶开对接连接器(未图示)的盖体，以与对接连接器分离。

Claims (10)

1.一种电连接器组件，其包括具有收容空间的基体部、板体部、收容于基体部内的印刷电路板及组装于基体部的驱动装置，所述驱动装置组装于基体部且包括驱动件、与驱动件的一端相连的固定件及与驱动件的另一端相连的拉带，其特征在于：所述驱动装置还包括弹性件及滑动件，所述固定件组装于滑动件，弹性件遮蔽于滑动件外侧。
2.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述弹性件为片状结构，且具有位于前部且水平设置的配合部、位于后部且水平设置的定位部及将配合部与定位部相连的倾斜的接触部。
3.如权利要求2所述的电连接器组件，其特征在于：所述接触部抵压于滑动件。
4.如权利要求3所述的电连接器组件，其特征在于：所述定位部比配合部低，且定位部后端设有一对配合孔，所述电连接器组件具有一对插入该配合孔内的螺钉以将定位部固定于基体部。
5.如权利要求3所述的电连接器组件，其特征在于：所述配合部前端向后凹陷形成一开口，基体部设有向下突出的凸起，所述开口朝向该凸起。
6.如权利要求3所述的电连接器组件，其特征在于：所述滑动件为空心圆柱状，其套设于固定件外。
7.如权利要求3所述的电连接器组件，其特征在于：所述滑动件包括本体部及自本体部的前表面向前延伸的楔块，其中本体部上靠近楔块的位置横向设置有一收容槽，所述固定件放置于该收容槽。
8.如权利要求2所述的电连接器组件，其特征在于：所述基体部包括第一主体部及自第一主体部的后表面向后延伸的第一安装部，所述板体部包括第二主体部及自第二主体部向后延伸的第二安装部，板体部具有一对相互平行的第一、第二侧缘，该第一、第二侧缘位于基体部对应侧壁的内侧。
9.如权利要求8所述的电连接器组件，其特征在于：所述第一主体部包括一对侧壁及与侧壁的底部相连的底壁，该底壁与侧壁共同构成所述收容空间，且第一主体部具有截面大体呈L形且与所述侧壁末端相连的横梁部，所述第二主体部前端设有位于横梁部之上的突出部。
10.如权利要求9所述的电连接器组件，其特征在于：所述第一安装部设有第一半圆形收容腔，第二安装部设有第二半圆形收容腔，通过第一、第二半圆形收容腔而将收容空间内固定有线缆。
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