CN103217759B - 组件解锁结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及组件解锁结构，壳体头部两侧各设一枢轴，枢轴上方的壳体上开有半月形导槽，壳体中部两侧各设有一弹片凹槽，弹片凹槽边沿设有长形导槽；弹片的前部设有半月形孔和长形孔，弹片的中部设有耳状凸起，弹片的后部设有卡口凸起；框型拉杆的上部设有拉手，框型拉杆的两侧板上设有圆孔，两侧板上还设有折弯弹片；壳体的弹片凹槽中分别组装一弹片，弹片的耳状凸起置于壳体的长形导槽中，壳体上的枢轴与弹片上的长形孔和框型拉杆上的圆孔相配合，框型拉杆卡装在弹片前部的外侧，框型拉杆可绕枢轴转动，框型拉杆两侧板上的折弯弹片穿过弹片上的半月形孔伸入至壳体的半月形导槽中。用于辅助将插置到机架中的组件方便从机架上取下，使用便捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种光模块解锁结构，尤其涉及一种用于辅助将插置到机架中的组件方便从机架上取下的组件解锁结构。
背景技术
在光传输技术领域，光模块小型化可以增加网络连接端口密度，针对该需要，国际上有多种标准来界定模块形状以减小尺寸。而为了在单位区域内扩大模块的数量，就需要将机架中的模块呈堆栈状排列，以便在有限的空间中获得最多的模块数量，相应的每个模块的操作空间需要尽可能的减小，这就需要有更加完美的模块释放与锁定结构，所以每一模块都设有一解锁机构将非常有利于模块的插拔操作。
现有的组件解锁机构存在结构较为复杂、构件较多不宜组装、解锁不易等缺点。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简洁、操作便捷的用于辅助将插置到机架中的组件方便从机架上取下的组件解锁结构。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
组件解锁结构，特点是：包括一壳体、两弹片和一框型拉杆，
所述壳体头部两侧各设一枢轴，枢轴上方的壳体上开有以枢轴为圆心的半月形导槽，壳体中部两侧各设有一弹片凹槽，弹片凹槽边沿设有长形导槽；
所述弹片的前部设有半月形孔和长形孔，弹片的中部设有耳状凸起，弹片的后部设有卡口凸起；
所述框型拉杆的上部设有拉手，框型拉杆的两侧板上设有圆孔，两侧板上还设有折弯弹片；
所述壳体的弹片凹槽中分别组装一弹片，弹片的耳状凸起置于壳体的长形导槽中，壳体上的枢轴与弹片上的长形孔和框型拉杆上的圆孔相配合，框型拉杆卡装在弹片前部的外侧，框型拉杆可绕枢轴转动，框型拉杆两侧板上的折弯弹片穿过弹片上的半月形孔伸入至壳体的半月形导槽中；
通过扳动框型拉杆使其从垂直位置沿枢轴旋转90度而呈水平状态，框型拉杆上的折弯弹片带动弹片向前移动，弹片后部的卡口凸起也向前移动将固定于壳体机架上的锁止机构撑开，组件脱离机架，组件与机架处于解锁状态，可自由取出，由于弹片上长形孔的限制，约束框型拉杆绕枢轴转动的角度，弹片中部的耳状凸起沿壳体的长形导槽向前运动；
当组件重新插入机架时，框型拉杆沿枢轴反向旋转到垂直状态，框型拉杆上的折弯弹片带动弹片向后移动，弹片上的卡口凸起同时向后移动，使锁止机构重新处于锁止状态，组件与机架锁止，弹片中部的耳状凸起沿壳体的长形导槽向后运动。
进一步地，上述的组件解锁结构，其中，所述弹片的前部设有凸起，所述框型拉杆两侧板上设有与凸起相配的卡槽。
更进一步地，上述的组件解锁结构，其中，所述弹片上半月形孔的弧长小于壳体上半月形导槽的弧长。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：
本发明组件解锁结构设计独特、结构新颖，用于辅助将插置到机架中的组件方便从机架上取下，适合光模块解锁，整体组装容易，使用便捷；成本低、功能卓越，为一实用的新设计。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1：本发明结构的分解示意图；
图2：本发明结构的锁止状态示意图；
图3：本发明结构的解锁状态示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，组件解锁结构，包括一壳体1、两弹片2和一框型拉杆3，壳体1头部两侧各设一枢轴11，枢轴11上方的壳体上开有以枢轴为圆心的半月形导槽12，壳体中部两侧各设有一弹片凹槽13，弹片凹槽13边沿设有一对长形导槽14；
弹片2的前部设有半月形孔21和长形孔22，弹片2的中部设有两对耳状凸起24，弹片中间呈弓形，弹片2的后部设有卡口凸起25；弹片上半月形孔21的弧长略小于壳体上半月形导槽12的弧长；
框型拉杆3的上部设有拉手，框型拉杆3的两侧板上设有圆孔33，两侧板上还设有折弯弹片32；
壳体1的弹片凹槽13中分别组装一弹片2，弹片的耳状凸起24置于壳体的长形导槽14中，壳体上的枢轴11与弹片上的长形孔22和框型拉杆上的圆孔33相配合，框型拉杆3卡装在弹片2前部的外侧，框型拉杆3可绕枢轴11转动，框型拉杆两侧板上的折弯弹片32穿过弹片上的半月形孔21伸入至壳体的半月形导槽12中；
通过扳动框型拉杆3使其从垂直位置沿枢轴11旋转90度而呈水平状态，框型拉杆上的折弯弹片32带动弹片2向前移动，弹片后部的卡口凸起25也向前移动将固定于壳体机架上的锁止机构撑开，组件脱离机架，组件与机架处于解锁状态，可自由取出，由于弹片上长形孔22的限制，约束框型拉杆3绕枢轴11转动的角度，框型拉杆3不能无限制的绕枢轴11转动，弹片中部的耳状凸起24沿壳体的长形导槽14向前运动，被限制在导槽内而不脱落；
当组件（壳体和锁止结构或者说是模块）重新插入机架时，框型拉杆3沿枢轴11反向旋转到垂直状态，框型拉杆上的折弯弹片32带动弹片2向后移动，弹片上的卡口凸起25同时向后移动，使锁止机构重新处于锁止状态，组件与机架锁止，弹片中部的耳状凸起24沿壳体的长形导槽14向后运动，被限制在导槽内而不脱落。
弹片2的前部设有凸起23，框型拉杆两侧板上设有与凸起23相配的卡槽31；弹片上凸起23与框型拉杆上卡槽31相配合，锁住框型拉杆3，使组件处于稳定状态。
综上所述，本发明组件解锁结构设计独特、结构新颖，用于辅助将插置到机架中的组件方便从机架上取下，适合光模块解锁，整体组装容易，使用便捷。
需要理解到的是：以上所述仅是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.组件解锁结构，其特征在于：包括一壳体、两弹片和一框型拉杆，
所述壳体头部两侧各设一枢轴，枢轴上方的壳体上开有以枢轴为圆心的半月形导槽，壳体中部两侧各设有一弹片凹槽，弹片凹槽边沿设有长形导槽；
所述弹片的前部设有半月形孔和长形孔，弹片的中部设有耳状凸起，弹片的后部设有卡口凸起；
所述框型拉杆的上部设有拉手，框型拉杆的两侧板上设有圆孔，两侧板上还设有折弯弹片；
所述壳体的弹片凹槽中分别组装一弹片，弹片的耳状凸起置于壳体的长形导槽中，壳体上的枢轴与弹片上的长形孔和框型拉杆上的圆孔相配合，框型拉杆卡装在弹片前部的外侧，框型拉杆可绕枢轴转动，框型拉杆两侧板上的折弯弹片穿过弹片上的半月形孔伸入至壳体的半月形导槽中；
通过扳动框型拉杆使其从垂直位置沿枢轴旋转90度而呈水平状态，框型拉杆上的折弯弹片带动弹片向前移动，弹片后部的卡口凸起也向前移动将固定于壳体机架上的锁止机构撑开，组件脱离机架，组件与机架处于解锁状态，可自由取出，由于弹片上长形孔的限制，约束框型拉杆绕枢轴转动的角度，弹片中部的耳状凸起沿壳体的长形导槽向前运动；
当组件重新插入机架时，框型拉杆沿枢轴反向旋转到垂直状态，框型拉杆上的折弯弹片带动弹片向后移动，弹片上的卡口凸起同时向后移动，使锁止机构重新处于锁止状态，组件与机架锁止，弹片中部的耳状凸起沿壳体的长形导槽向后运动。
2.根据权利要求1所述的组件解锁结构，其特征在于：所述弹片的前部设有凸起，所述框型拉杆两侧板上设有与凸起相配的卡槽。
3.根据权利要求1所述的组件解锁结构，其特征在于：所述弹片上半月形孔的弧长小于壳体上半月形导槽的弧长。
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