CN201285847Y - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，其包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体的若干端子及部分包覆所述绝缘本体和导电端子的导电壳体，所述绝缘本体包括沿对接方向延伸的对接部和自所述对接部向下延伸的后壁，所述后壁设有若干沿垂直于所述对接方向延伸的槽，所述导电端子具有支腿部，所述支腿部的主体部的宽度比其它部位的要宽，且所述支腿部完全收容于所述绝缘本体的后壁的对应槽内。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型有关一种电连接器，尤指一种用于高速数据传输的电连接器。
【背景技术】
阻抗匹配(Impedance Match)与电磁干扰(EMI)对于电连接器的信号传输至关重要，设计者采用多种方法调整导电端子的阻抗值以改进电磁干扰效果。为了调整导电端子的阻抗达到适当值，设计者通常采取改变导电端子周围的绝缘系数的方法。为了改进电磁干扰效果，设计者通常于本体和导电端子外围包覆一导电壳体以降低电磁干扰。此等方式对于电连接器用于外围环境非常重要。如美国专利公告第US 7052321及US 6758685号所揭露，导电壳体即被采用包覆于本体和端子来增强抗电磁干扰效果。尤其是，所述导电壳体的后壁底部均设有豁口以使端子尾部露出并焊接于对应的PCB板。然而，所述豁口会引起噪声泄漏而影响电磁干扰效果。因此，急需要一种具有改良的导电壳体的电连接器以改善抗电磁干扰效果。此外，中国专利公告第CN 2865042和CN2793964号分别揭示有采用一在其后壁形成有若干成排的槽的本体或采用一隔板用以排列端子尾部。而这些措施主要目的在于如何排列固定端子尾部，并未涉及阻抗匹配问题。因此，如何控制阻抗至需要值便成为另一个需要解决的问题。
针对上述技术问题，因此，确有必要设计一种改良型电连接器以克服前述的不足。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种改良的电连接器，其具有改良的导电端子，可提供合适的阻抗匹配。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种电连接器，其包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体的若干端子及部分包覆所述绝缘本体和导电端子的导电壳体，所述绝缘本体包括沿对接方向延伸的对接部和自所述对接部向下延伸的后壁，所述后壁设有若干沿垂直于所述对接方向延伸的槽，所述导电端子具有支腿部，所述支腿部的主体部的宽度比其它部位的要宽，且所述支腿部完全收容于所述绝缘本体的后壁的对应槽内。
与现有技术相比，本实用新型电连接器具有如下有益效果：所述导电端子具有较好的阻抗匹配。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器的立体分解图；
图2为图1所示电连接器的另一角度视图；
图3为图2所示电连接器的另一角度视图；
图4为图1所示电连接器的导电端子的放大图；
图5为图2所示部分元件组装后的立体图；
图6为图1所示电连接器组装后的立体图；
图7为图2所示电连接器组装后的立体图；
图8为图6沿线A-A方向的剖视图；
图9为图6沿线B-B方向的剖视图。
【具体实施方式】
请参照图1至图3所示，本实用新型的电连接器100包括绝缘本体2、收容于所述绝缘本体2的导电端子3、组装于所述绝缘本体2且使所述导电端子3排成一行的隔板4以及装配于所述绝缘本体2和隔板4的导电壳体5，且所述导电壳体5遮蔽所述导电端子3。
请继续参阅图1至图3，所述绝缘本体2包括对接部20、自所述对接部20的最外边向下向后延伸的一对L型侧壁21、形成于所述一对侧壁21之间且与所述对接部20的后末端相连接的后壁24。所述对接部20包括顶壁201、与所述顶壁201相对的底壁202以及与所述顶壁201、底壁202相连接的一对侧壁203。所述一对侧壁203分别形成有一对锥形导引柱204用来导引对接连接器的插入。分隔部205形成于所述顶壁201与底壁202之间而将所述对接部20分为一对具有不同侧边尺寸的第一、第二对接区间25、26。每个对接区间25、26分别形成有第一、第二凸块251、261，所述第一、第二凸块251、261分别自所述底壁202延伸形成并使得所述对接区间25、26形成L型第一收容空间252和第二收容空间262。若干第一和第二收容通道253、263凸伸出对应的第一、第二凸块251、261并与对应的第一收容空间252和第二收容空间262相通。
若干加固件23以十字交错方式形成于所述一对侧壁21和后壁24之间且位于所述对接部20下方以增强所述绝缘本体2的强度，这些加固件23包括若干凹进部及环围这些凹进部的分隔框。每个侧壁21设有位于所述导引柱204后方的夹紧楔212，所述夹紧楔212与所述侧壁21之间形成有切口。楔型锁凸部210形成于所述导引柱204的下方且邻近所述侧壁21的前表面。台阶部214形成于所述侧壁21的底端且于所述侧壁21的底部后端设有狭槽2140。所述狭槽2140向下延伸并与所述绝缘本体2的底部表面相连通。一对支撑柱2142自所述台阶部214的底表面向下延伸而形成并安装于PCB上。需注意，此处的一对支撑柱2142具有不同的形状。所述后壁24开设有与所述第一、第二收容通道253、263相对应且排成一线的若干第一槽241、第二槽242。所述第一槽241、第二槽242由一分隔件(未标号)分隔，第一槽241及第二槽242由每个相邻近的凸肋(未标号)围成。槽道240自所述分隔件向前凹进而形成且与所述分隔部205沿纵向相对齐。此外，所述绝缘本体2自其底表面部分切割形成有L型开口27，所述L型开口27与所述第一槽241、第二槽242相连通且位于所述一对侧壁21之间。一对突出部270相对立形成于所述一对侧壁21且暴露于所述开口27。每个突出部270的中部设有楔形开口从而形成较低的楔型锁钩2700。
导电端子3包括七个第一端子31和十五个第二端子32，所述第一端子31和第二端子32平行排列且具有相同的结构。请参阅图4，每个端子3包括设有增强肋300的弯曲的接触部30、于其相对两侧设有固持钩330的平坦中间部33以及自所述中间部33的后部向下弯曲形成的支腿部34，中间部33形成了端子的固持部，所述支腿部34具有较宽的竖直主体部及较窄的直角型尾部，此处主体部被扩宽以利于阻抗匹配。自所述支腿部34末端向后弯曲形成有用来与PCB相焊接的平的焊接端35。此外，所述七个第一端子31用以传输信号且包括两对不同对的信号传输端子及与所述不同对的两对信号端子相交错设置的三个接地端子。所述十五个第二端子32用来传输电源信号且有五组用来传输3.3V、5V及12V三个电压值，两组接地。此外，所述第二端子32中有两个端子相比导电端子3的其它端子更靠近所述绝缘本体2的前表面以提供安全传输，因此，所述两个更靠近绝缘本体2前表面的端子的支腿部34位于其它端子的前端。
所述隔板4为塑料材料制成且纵长延伸。隔板4包括矩形主体部40。所述主体部40设有沿所述主体部40的上下方向贯穿且沿纵长方向排成一排的矩形开口41，所述矩形开口41位于所述主体部40的前端，且所述矩形开口41后端设有排成一排的对准槽42，所述对准槽42包括分别与所述导电端子3的支腿部34对应的两部分。对应的，所述对准槽42中有两个位于其它对准槽的前端。所述主体部40于其两端面向内凹进有一对凹陷部43，所述凹陷部43于其底部设有锁扣部430。所述两部分对准槽42之间设有矩形突起44，所述矩形突起44设有连通所述主体部40上表面和后表面的凹口440，细槽442自所述矩形突起44向下延伸并与所述凹口440相连通，所述对准槽442的口径小于所述绝缘本体2后壁24的第一槽241及第二槽242。
导电壳体5包括L型顶壁51、与所述侧壁21的结构相对应的一对L型外侧壁52以及与所述顶壁51和一对外侧壁52相连接的后壁50。所述顶壁51于其前端形成有沿竖直方向延伸的止挡部510。自所述顶壁51向下延伸形成有侧壁52和一对第一焊接脚522，所述第一焊接脚522邻近所述后壁50。所述每个侧壁52靠前端设有与绝缘本体2的锁凸部210相对应配合的矩形锁口520。后壁50底部设有U型的缺口501。所述缺口501设有自其底边向前延伸一段距离再向下延伸形成的L型第二焊接脚500，所述第二焊接脚500与所述第一焊接脚522沿纵长方向排成一排。所述第二焊接脚500距离左外侧壁52比右外侧壁52近并与所述后壁24的分隔件对应。所述第二焊接脚500向下延伸弯折处形成有一对钩状体5001。
请参照图1至图3并结合图5至图9所示，组装时，所述第一和第二端子31、32分别插入对应的第一收容通道253和第二收容通道263并通过所述固持钩330干涉收容于所述第一收容通道253及第二收容通道263。所述接触部30部分暴露于所述第一收容空间252和第二收容空间262。所述第一槽241及第二槽242的长度均与所述导电端子3的支腿部34的长度大体相等。因此，支腿部34最后压入所述第一槽241及第二槽242且所述焊接端35延伸出绝缘本体2的底部表面。所述隔板4装配于绝缘本体2，所述焊接端35凸伸穿过所述对准槽42且所述隔板4收容于开口27。所述一对突出部270收容于所述隔板4的凹陷部43，所述一对锁扣部430收容于所述突出部270的楔型开口，所述楔型锁钩2700与对应的锁扣部430对应锁扣。此外，所述矩形突起44部分的收容于所述绝缘本体2的槽道240的靠底部。所以，隔板4可与所述绝缘本体2可靠配合。所述导电端子3的焊接部35超出所述隔板4且弯曲一定程度并与PCB相焊接。当所述隔板4装配于绝缘本体2后，所述隔板4的后表面与所述后壁24充分共面。
然后，所述导电壳体5组装于绝缘本体2。所述顶壁51、一对外侧壁52以及后壁50包覆所述绝缘本体2除对接部20及前表面以外部分用来为信号和电源传输提供接地功能。所述一对外侧壁52的底边放置于所述台阶部214并与所述侧壁21紧密贴附，所述一对第一焊接脚522凸穿过所述狭槽2140并与所述支撑柱2142一起装配至PCB上。所述后壁50紧靠于所述绝缘本体2的一对侧壁21的后边，并与所述绝缘本体2的后壁24和侧壁21配合形成间隙502，所述导电端子3的支腿部34以及隔板4暴露于所述间隙502，所述导电端子3的焊接部35自所述缺口501延伸于外。所述一对矩形锁口520用来收容所述楔形锁凸部210，所述外侧壁52的前边挟持于所述夹紧楔212以增强所述导电壳体5与绝缘本体2之间配合度。所述第二焊接脚500的水平部收容于所述矩形突起44的凹口440，其竖直部穿过所述细槽442，所述钩状体5001与所述细槽442的内壁配合以实现所述第二焊接脚500与隔板4稳定配合。此外，所述止挡部510设置于所述绝缘本体2的对接部20的后端以供操作者识别对接连接器的最终插入位置。因此，所述第二焊接脚500设置于所述槽道240并与所述分隔部205排成一排，且最终位于所述第一端子31和第二端子32之间。
本实用新型实施例中，所述支腿部34增加的宽度以及第一槽241和第二槽242的绝缘参数均有利于连接器的阻抗匹配，即，所有这些措施可调整所述导电端子3的阻抗至需要值。所述第二焊接脚500的位置可相对减小所述缺口501的空间，从而减小电磁干扰泄漏。

Claims (10)

1.一种电连接器，其包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体的若干端子及部分包覆所述绝缘本体和导电端子的导电壳体，所述绝缘本体包括沿对接方向延伸的对接部和自所述对接部向下延伸的后壁，所述后壁设有若干沿垂直于所述对接方向延伸的槽，其特征在于：所述导电端子具有支腿部，所述支腿部的主体部的宽度比其它部位的要宽，且所述支腿部完全收容于所述绝缘本体的后壁的对应槽内。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子包括接触部、自所述接触部向后延伸且设有固持钩的固持部及于所述支腿部一端弯折形成的焊接部，所述支腿部自所述固持部向下弯折延伸而形成，所述支腿部的宽度宽于所述焊接部的宽度。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体的对接部设有沿对接方向延伸的若干收容通道，所述导电端子的接触部部分收容于所述收容通道内。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述导电壳体于其至少一个壁的底部设有安装至PCB上的L型焊接脚，所述L型焊接脚包括水平延伸的水平部及自所述水平部向下延伸的竖直部。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述导电壳体设有顶壁、位于所述顶壁两侧的一对侧壁以及连接所述顶壁和一对侧壁的后壁，所述一对侧壁及后壁均设有自其各自的底部延伸形成的焊接脚，所述L型焊接脚自所述后壁延伸而形成。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述一对侧壁的底部延伸形成的焊接脚为一对竖直焊接脚，所述竖直焊接脚与所述L型焊接脚沿垂直于对接方向的纵长方向相对齐。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述导电壳体的后壁底部设有缺口，所述导电端子的L型焊接部通过所述缺口露出所述导电壳体外面，所述L型焊接脚形成于所述缺口的较低的边。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括隔板，所述隔板设有凹口，所述凹口设有允许所述L型焊接脚穿过的细槽.
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述隔板沿竖直方向设有若干对准槽，每个对准槽的口径小于所述绝缘本体后壁的槽的口径，所述导电端子的焊接部延伸超出所述对准槽之外。
10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体于对接部的下方还设有若干凹进部，所述凹进部之间形成有若干分隔框。
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