CN201284146Y - 输送导正机构 - Google Patents

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CN201284146Y CNU2008202098061U CN200820209806U CN201284146Y CN 201284146 Y CN201284146 Y CN 201284146Y CN U2008202098061 U CNU2008202098061 U CN U2008202098061U CN 200820209806 U CN200820209806 U CN 200820209806U CN 201284146 Y CN201284146 Y CN 201284146Y
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詹益全
陈麒文
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Abstract

本实用新型提供了一种输送导正机构，包括一输送单元和一导正单元，所述输送单元具有由下输送轴串设的复数个输送滚轮，以及位于所述输送滚轮上方，由上输送轴串设的复数个压掣滚轮，并通过一马达透过齿轮组驱动所述输送滚轮与压掣滚轮同步旋转，以输送板件；所述导正单元包含有设于所述输送单元相对两侧的复数个活动导轮与固定导轮，所述活动导轮被安装于一活动座，通过一调整汽缸驱动该活动座而调整所述活动导轮与固定导轮之间的相对距离，以导引所述板件在所述输送单元上输送。

Description

输送导正机构
技术领域
本实用新型涉及一种诸如LCD (Liquid Crystal Display,液晶显示）玻璃 基板、印刷电路板等板件在进行干制程或湿制程时，能依板件宽度而机动调整 引导板件输送的调整装置。
背景技术
现有技术中，LCD玻璃基板、印刷电路板等板件在进行干程制或湿制程 时，都必须利用输送机将板件输送进入机体内。板件在输送机上前进移动时， 或多或少会受到些许外力而造成板件行进路线偏移，或是无法前进。为了确保 板件输送的平稳与不偏位，干、湿制程的机体内部均设有用来引导板件的导引 装置，该导引装置一般是在输送机的上方依板件的宽度来设置位于相对两侧的 导板，当板件被输送进入机体内时，可以利用两侧的导板引导板件朝着特定方 向移动。
由于千、湿制程所处理的板件宽度不一定相同，因此两导板之间的宽度也 大多设计成可调整的形式；然而，现有技术中导板的宽度调整结构牵涉了较复 杂的机构，且操作较为麻烦，以致于影响了工作效率。
发明内容
本实用新型提供了 一种输送导正机构，用以解决现有板件输送机的导正机 构较为复杂，且在依不同板件宽度做调整时操作较为麻烦，以致于影响生产效 率的问题。
本实用新型提供的操作更为简易的输送导正机构，可以在通过驱动活动座 移动时，让复数个活动导轮得以同时移动，进而根据板件宽度调整其与另一侧 的固定导轮的相对距离，让板件被输送机输送时，可以利用导轮引导板件，避
3免板件输送时造成偏移。
本实用新型提供的输送导正机构，包括有一输送单元与一导正单元，其中， 所述输送单元，具有复数个下输送轴，以及位于所述下输送轴上方的上输
送轴，所述下输送轴串设有复数个输送滚轮，所述上输送轴串设有复数个压掣
滚轮，所述上输送轴与下输送轴由一马达透过齿轮组驱动同步旋转；
所述导正单元，包含设于所述输送单元相对两侧的复数个活动导轮与固定 导轮，所述活动导轮被安装于一活动座，该活动座连接一调整汽缸的驱动轴， 通过该调整汽缸驱动该活动座以调整所述活动导轮与固定导^之间的相对距 离，最终导引所述板件在所述输送单元上输送。
本实用新型利用调整汽缸驱动活动座移动来同时控制各个活动导轮相对 于固定导轮移动，以调整适合于各种板件尺寸的导引宽度，因而在调整导引板 件宽度的操作上，比现有的装置更为方便、简易，并最终提升了工作效率。
附图说明
图1为将本实用新型提供的输送导正机构应用于板件湿制程或干制程的 俯视平面图；
图2为图1的A-A割线的前视平面图； 图3为图1的B-B割线的前视平面图。 【主要组件符号说明】
1 输送单元
11 下输送轴 111 输送滚轮
12 上输送轴 121压掣滚轮
13 马达
14 齿轮组
2 导正单元 21 调整汽缸211 驱动轴
22 活动座
23 活动导轮 23A 固定导轮 3 板件
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型技术方案做更详细的说明。 图1为将本实用新型提供的输送导正机构应用于板件湿制程或干制程的 俯视平面图，板件干、湿制程的设备包括有设在机体内部的输送单元1与导正 单元2;其中，输送单元1具有复数个平行排列的下输送轴11,每一下输送轴 11串设有复数个输送滚轮111,在下输送轴11上方设有复数个平行排列的上 输送轴12,每一上输送轴12串设有复数个压掣滚轮121;在机体的外部设置
该齿轮组14同时连动上述各上输送轴12与下输送轴11，当马达13作动时， 可以透过齿轮组14驱动上述各上输送轴12与下输送轴11,从而使输送滚轮 111与压掣滚轮121同步旋转，板件3被放置于输送滚轮111上时，可以利用 压掣滚轮121对板件3持续压掣的情况下在直线方向被输送。
图1至图3同时显示本实用新型的导正单元2，包含有设于输送单元l相 对两侧的复数个活动导轮23与固定导轮23A，这些固定导轮23A被枢设于机 体一侧的固定位置，该固定导轮的中心轴为垂直，使得固定导轮23A可以在 水平方向旋转；这些活动导轮23则被安装于一活动座22,且活动导轮的中心 轴为垂直，使得活动导轮23可以在水平方向旋转，活动座22则配合于设在机 体的滑轨而可以相对于机体移动，活动座22连接至少一驱动轴211，驱动轴 211连接一固定在机体外的调整汽缸21,可以利用调整汽缸21驱动活动座22 移动，进而可以根据所要输送的板件3的宽度而调整活动导轮23与固定导轮 23A之间的相对距离，让板件在输送过程中避免偏位，甚至造成卡板。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普 通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改 进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
5

Claims (1)

1、一种输送导正机构，包括：一输送单元，具有复数个下输送轴，以及位于所述下输送轴上方的上输送轴，所述下输送轴串设有复数个输送滚轮，所述上输送轴串设有复数个压掣滚轮，所述上输送轴与下输送轴由一马达透过齿轮组驱动同步旋转；一导正单元，包含设于所述输送单元相对两侧的复数个活动导轮与固定导轮，所述活动导轮被安装于一活动座，该活动座连接一调整汽缸的驱动轴，通过该调整汽缸驱动该活动座以调整所述活动导轮与固定导轮之间的相对距离。
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