CN201283647Y - 芯棒式管膜双向拉伸装置 - Google Patents
芯棒式管膜双向拉伸装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种芯棒式管膜双向拉伸装置，属于薄膜制造技术领域。本装置中的锥形拉伸芯棒安装在加热区的出口端，锥形拉伸芯棒外侧设有加热筒，冷却水环安装在锥形芯棒的大直径一端，固定在支架上，在锥形拉伸芯棒一端设有牵引辊。本实用新型由于采用锥形芯棒，可将套在芯棒外壁上的半融化的管膜经过锥形芯棒被纵向和横向拉伸，通过调节锥形芯棒的大端直径与小端直径之比可得到不同的吹胀比，从而生产出不同双向收缩率的收缩膜。锥形芯棒对被拉伸得第二泡管起支撑和横向拉伸取向作用，保证在拉伸的同时维持管膜的形状和稳定。通过本装置得到的收缩膜可取代传统的PE和PVC收缩膜，且厚度比传统收缩膜降低30％以上，透明度也优于传统收缩膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于生产聚烯烃类收缩薄膜的生产装置，特别是一种芯棒式管膜双向拉伸装置。
背景技术
现有公开的采用管膜法双向拉伸装置(double bubble orientation)挤出薄膜的生产工艺中，经挤出机挤出的第一厚管膜加热到接近材料的熔点附近拉伸，该拉伸时管膜是在没有支撑的状态下进行。因此，拉伸薄膜的厚度一般都在30微米以下，厚度过厚薄膜因自重会造成无法成膜或者厚薄均匀度非常差。另外，现有的拉伸装置只能生产横向吹涨比大于4的薄膜，对于小于4的吹涨比，拉伸时因为管泡很难稳定，造成厚薄偏差过大或者破泡而无法生产。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种可根据需要调节双向拉伸比例，得到不同双向收缩率的聚烯烃收缩膜的管膜定容双向拉伸装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种芯棒式管膜双向拉伸装置，包括加热区，锥形拉伸芯棒安装在加热区的出口端，锥形拉伸芯棒外侧设有加热筒，冷却水环安装在锥形芯棒的大直径一端，冷却水环固定在支架上，在锥形拉伸芯棒一端设有牵引辊。。
本实用新型提供的芯棒式管膜双向拉伸装置，由于采用锥形芯棒，可将套在芯棒上的半融化状态的厚管膜经过锥形芯棒被纵向和横向拉伸，通过调节锥形芯棒的大端直径与小端直径之比可得到不同的吹胀比，从而生产出不同双向收缩率的聚烯烃收缩膜。锥形芯棒对管膜起支撑和横向拉伸取向作用，保证在拉伸的同时维持管膜的形状和稳定。通过本装置得到的收缩膜可取代传统的PE和PVC收缩膜，且厚度比传统收缩膜降低30％以上，透明度也远优于传统收缩膜。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括加热区1，锥形拉伸芯棒2安装在加热区1的出口端，拉伸芯棒2外侧设有加热筒3，冷却水环4安装在锥形拉伸芯棒2的大直径一端，冷却水环4固定在支架5上，在拉伸芯棒2一端设有牵引辊7，在生产过程中第二管膜即拉伸后的第一泡管紧贴于拉伸芯棒2的外壁上。
在冷却水环4出口处可设冷却风环。
本实用新型中的在锥形拉伸芯棒2大端装有冷却水环4，冷却水环4通过支架装5在旋转收卷机上。加热筒为厚管膜提供拉伸时所需的温度。
锥形拉伸芯棒2的作用是套在芯棒上的半融化状态的厚管膜经过锥形芯棒时被纵向和横向拉伸，锥形芯棒的大端直径与小端直径之比就是吹胀比。锥形芯棒2对第二泡管起支撑和横向拉伸取向作用，保证在拉伸的同时维持管膜的形状和稳定。
冷却水环4的作用是使经锥形芯棒拉伸的薄膜迅速冷却定形。
为加快速冷却速度，可在在冷却水环4出口处设置冷却风环。本实用新型适用于上吹法和下吹法生产薄膜，可使用各种LLDPE(线形聚乙烯)和PP(聚丙烯)进行拉伸，横向吹胀比为1—3，纵向拉伸比为1—7，可生产单层和多层(3层、5层)的共挤出薄膜，如LLDPE/LLDPE/LLDPE或PP/LLDPE/PP。其中每一层可以是单一原料或两种以上原料的共混物，得到的薄膜厚度范围在0.01—0.08毫米之间。
本实用新型工作过程如下：挤出机挤出的厚管膜经过加热区1加热，加热后的厚管膜经过锥形拉伸芯棒2被纵向和横向拉伸，厚管膜的温度由加热筒控制，在牵引辊7的牵引下经支架5得到拉伸后的薄膜6。
Claims (1)
1、一种芯棒式管膜双向拉伸装置，包括加热区(1)，其特征在于：拉伸芯棒(2)安装在加热区(1)的出口端，拉伸芯棒(2)外侧设有加热筒(3)，冷却水环(4)安装在锥形芯棒(2)的大直径一端，冷却水环(4)固定在支架(5)上，在拉伸芯棒(2)一端设有牵引辊(7)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104002465A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-08-27 | 华南理工大学 | 一种胀-微缩式双轴向拉伸管连续成型方法及设备 |
| CN109093997A (zh) * | 2018-10-25 | 2018-12-28 | 刘宝龙 | 一种连续式纵横向薄膜拉伸设备 |
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2008
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