CN201309258Y - 定容式管膜锥形容器拉伸装置 - Google Patents
定容式管膜锥形容器拉伸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201309258Y CN201309258Y CNU2008201771393U CN200820177139U CN201309258Y CN 201309258 Y CN201309258 Y CN 201309258Y CN U2008201771393 U CNU2008201771393 U CN U2008201771393U CN 200820177139 U CN200820177139 U CN 200820177139U CN 201309258 Y CN201309258 Y CN 201309258Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- constant volume
- tapered
- vessel
- volume vessel
- stretching device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
一种定容式管膜锥形容器拉伸装置，属于薄膜制造技术领域。本装置包括加热区，锥形定容器安装在加热区的出口端，冷却水环安装在锥形的大定容器直径端，在锥形定容器一端设有牵引辊。锥形定容器设有内部加热装置。在冷却水环出口处设有冷却风环。本实用新型由于采用锥形定容器，可将紧贴在锥形定容器内壁的第二管泡的形状和厚度进行有效的控制，防止第二管泡向一个方向无限鼓大直至破裂，通过调节锥形定容器的大端直径与小端直径之比可得到不同的吹胀比，从而生产出不同双向收缩率的聚烯烃收缩膜。通过本装置得到的收缩膜可取代传统的PE和PVC收缩膜，且厚度比传统收缩膜降低30％以上，透明度也远优于传统收缩膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于生产聚烯烃类收缩薄膜的生产装置，特别是一种采用定容式管膜锥形容器的拉伸设备。
背景技术
目前在生产薄膜时采用管膜法双向拉伸只能生产厚度在0.01-0.03毫米之间，横向吹胀比4以上的双向拉伸薄膜，且只能生产双向均衡收缩的薄膜。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种可根据需要任意调节双向拉伸比例，得到不同双向收缩率的聚烯烃收缩膜的定容式管膜锥形容器拉伸装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种定容式管膜锥形容器拉伸装置，包括加热区，锥形定容器安装在加热区的出口端，冷却水环安装在锥形定容器的大直径端，在锥形定容器一端设有牵引辊，锥形定容器内设有用于加热的电加热片或循环热油装置。在冷却水环出口处设有冷却风环。
本实用新型提供的定容式管膜锥形容器拉伸装置，加热后的厚管膜被压缩空气吹涨拉伸后形成第二管泡进入锥形定容器并紧贴在锥形定容器内壁。由于拉伸后的薄膜即第二泡管与定容器内壁紧贴，由于重力的作用，被吹胀的膜不能沿圆周方向移动，只能随锥筒的直径逐渐变大而变大，从而控制了薄膜的厚度均匀性。通过调节锥形定容器的大端直径与小端直径之比可得到不同的吹胀比，从而生产出不同双向收缩率的聚烯烃收缩膜。锥形定容器对第二管泡起稳定作用，保证在拉伸的同时维持管膜的形状和稳定。通过本装置得到的收缩膜可取代传统的PE和PVC收缩膜，且厚度比传统收缩膜降低30％以上，透明度也远优于传统收缩膜。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括加热区1，锥形定容器2安装在加热区1的出口端，冷却水环3安装在锥形定容器2的大直径一端，在冷却水环3出口处设有冷却风环4，在锥形定容器2一端设有牵引辊6，在生产过程中第二管泡5紧贴于锥形定容器2的内壁上。锥形定容器可采用各种加热方式，其目的是锥形定容器内表面加热到拉伸薄膜所需要的温度，本申请中使用的是内置电机热片或内部热油循环加热装置。
本实用新型中的锥形定容器2为一定容装置，其大端装有冷却水环3，冷却水环3通过支架装在旋转收卷机上。锥形定容器2通过内部电加热或热油循环为定容器提供拉伸时所需的温度。
锥形定容器2的作用是：
1、稳定和控制紧贴于器内壁上第二管泡的形状，锥形的大端直径与小端直径之比就是吹胀比。
2、防止拉伸后的薄膜即第二泡管5向一个方向无限鼓大直至破裂。
3、由于拉伸后的薄膜即第二泡管5与定容器内壁紧贴，由于重力的作用，被吹胀的膜不能沿圆周方向移动，只能随锥筒的直径逐渐变大而变大，从而控制了薄膜的厚度均匀性。
冷却水环3的作用是使经锥形芯棒拉伸的薄膜迅速冷却定形。
冷却风环4的作用是加快冷却速度。
本实用新型适用于上吹法和下吹法生产薄膜，可使用各种LLDPE(线形聚乙烯)和PP(聚丙烯)进行拉伸，横向吹胀比为2-7，纵向拉伸比为3-7，可生产单层和多层(3层、5层)的共挤出薄膜，如LLDPE/LLDPE/LLDPE或PP/LLDPE/PP。其中每一层可以是单一原料或两种以上原料的共混物，得到的薄膜厚度范围在0.01-0.1毫米之间。
本实用新型工作过程如下，从挤出机挤出的厚管膜经过加热区1加热，加热后的厚管膜被压缩空气吹涨后进入锥形定容器2，锥形定容器2可防止第二管泡5向一个方向无限鼓大直至破裂，锥形定容器2的温度由内置加热片或油加热装置控制，第二管泡5在牵引辊6的牵引下得到拉伸后的薄膜。
Claims (3)
1、一种定容式管膜锥形容器拉伸装置，包括加热区(1)，其特征在于：锥形定容器(2)安装在加热区(1)的出口端，冷却水环(3)安装在锥形定容器(2)的大直径一端，在锥形定容器(2)一端设有牵引辊(6)。
2、根据权利要求1所述的定容式管膜锥形容器拉伸装置，其特征在于：锥形定容器(2)内设有用于加热的电加热片或循环热油装置。
3、根据权利要求1所述的定容式管膜锥形容器拉伸装置，其特征在于：在冷却水环(3)出口处设有冷却风环(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201771393U CN201309258Y (zh) | 2008-11-05 | 2008-11-05 | 定容式管膜锥形容器拉伸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201771393U CN201309258Y (zh) | 2008-11-05 | 2008-11-05 | 定容式管膜锥形容器拉伸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201309258Y true CN201309258Y (zh) | 2009-09-16 |
Family
ID=41106511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201771393U Expired - Fee Related CN201309258Y (zh) | 2008-11-05 | 2008-11-05 | 定容式管膜锥形容器拉伸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201309258Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107901391A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-04-13 | 四川省纺织科学研究院 | 一种管式膜径向拉伸装置及拉伸方法 |
-
2008
- 2008-11-05 CN CNU2008201771393U patent/CN201309258Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107901391A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-04-13 | 四川省纺织科学研究院 | 一种管式膜径向拉伸装置及拉伸方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102741037B (zh) | 热收缩管以及制造热收缩管的装置和方法 | |
| US20080143024A1 (en) | Method and apparatus for producing polystyrene tubular shrink film via film blow molding | |
| CN103085251A (zh) | 挤压流延设备和方法以及塑料薄膜双向拉伸系统和方法 | |
| CN112549475B (zh) | 一种制备液晶高分子薄膜的方法及制备装置 | |
| CN101733926A (zh) | 用定容式锥形容器拉伸装置生产收缩薄膜的方法及设备 | |
| US20090008812A1 (en) | Method and apparatus for producing plastic film | |
| CN201309258Y (zh) | 定容式管膜锥形容器拉伸装置 | |
| CN103737937B (zh) | 一种提高聚酯热收缩膜纵向拉伸强度的加工方法 | |
| CN206796589U (zh) | 一种塑料编织袋扁丝拉丝机 | |
| CN101767465A (zh) | 一种制备热塑性树脂薄膜的方法 | |
| KR101114961B1 (ko) | 다층필름 제조방법 | |
| CN202412676U (zh) | 双向拉伸热收缩薄膜吹塑机组 | |
| CN201283647Y (zh) | 芯棒式管膜双向拉伸装置 | |
| CN105172097A (zh) | 一种在线双轴取向塑料小口径管材的挤出成型模具 | |
| CN101733927A (zh) | 用芯棒式管膜双向拉伸装置生产收缩薄膜的方法及设备 | |
| CN205033555U (zh) | 一种在线双轴取向塑料大口径管材的挤出成型模具 | |
| CN204604943U (zh) | 一种背封条生产系统 | |
| CN101590694A (zh) | 应用环保材料制成收缩胶膜的制法改良及其装置 | |
| CN207059210U (zh) | 一种生产纵向直线易撕裂薄膜的在线纵向拉伸装置 | |
| WO2017024746A1 (zh) | 一种聚合物管道喷流堆砌成型方法及装置 | |
| CN100355554C (zh) | 连续生产正交复合双向抗拉有热封层筒形膜的方法及装置 | |
| CN210336876U (zh) | 一种芳杂环高分子薄膜双向拉伸机 | |
| CN205588731U (zh) | 一种各向同性抗拉抗撕裂膜及其制造装置 | |
| CN105904811B (zh) | 一种各向同性抗拉抗撕裂膜及其制造方法 | |
| CN203267174U (zh) | 一种多层共挤水冷吹塑薄膜机组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090916 Termination date: 20141105 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |