CN201283378Y - 新型油压冲压机 - Google Patents

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Abstract

一种能够有效解决对各种超薄金属弹性材料进行折弯冲压时产生的回弹问题并能保持折弯角度的稳定性的油压冲压机。它是在普通台式油压冲压机的油路上增加一个油量控制电磁阀；另外，在冲压装置的上滑块行程段增加了两个行程光电感应开关，同时增加加压延时计数功能，从而在原有油压冲压机上增加了一个慢速下降功能，当油压冲压机上滑块快速下行至下死点约2～4mm时，光电开关感应到，在油量控制电磁阀的控制下，上滑块的速度慢速下降至下死点，并保压1～2秒。另一方面，对原有的点状冲压滑块改为面状的滑块，从而有效提高超薄金属弹性材料的折弯角度的稳定性。

Description

新型油压冲压机
所属技术领域
本实用新型涉及一种超薄金属弹性材料的折弯冲压装置。
背景技术
目前，普通的油压冲压机是由操作台、控制箱、冲压装置、油缸、油泵和油路组合而成。使用这种油压冲压机在对超薄金属弹性材料进行折弯冲压时，容易产生超薄金属弹性材料的回弹，从而导致超薄金属弹性材料的折弯角度不稳定。
发明内容
为了克服现有的油压冲压机对超薄金属弹性材料进行折弯冲压的不足，本实用新型提供一种新型的油压冲压机，该油压冲压机不仅能解决油压冲压机在对超薄金属弹性材料进行折弯冲压时产生的回弹问题，而且能准确和稳定地把超薄金属弹性材料折弯冲压到规定角度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是(如图1所示)：在普通台式油压冲压机的油路上增加一个油量控制电磁阀1；另外，在冲压装置的上滑块行程段增加两个行程光电感应开关2、3，同时增加加压延时计数功能，从而在原有油压冲压机上增加了一个慢速下降功能，当油压冲压机上滑块快速下行至下死点约2～4MM时，下光电开关3感应到，在油量控制电磁阀1的控制下，上滑块的速度慢速下降至下死点，并保压1～2秒。另一方面，对原有的点状冲压滑块改为面状的滑块4，从而有效提升超薄金属弹性材料的折弯角度的稳定性。
本实用新型的有益效果是，可以有效解决对各种超薄金属弹性材料进行折弯冲压时产生的回弹问题并保持折弯角度的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本新型油压机机械结构工作原理图。其中：1为油量控制电磁阀，2、3为行程光电感应开关，4为面状的滑块。
具体实施方式：
在冲压力为三吨的普通台式油压冲压机的油路上增加了一个油量控制电磁阀1；在冲压装置的上滑块行程段增加了两个行程光电感应开关2、3，同时增加加压延时计数功能，从而在原有油压冲压机上增加了一个慢速下降功能，当油压冲压机上滑块快速下行至下死点约2～4MM时，下光电开关7感应到，在油量控制电磁阀5的控制下，上滑块的速度慢速下降至下死点，并保压1～2秒。另一方面，对原有的点状冲压滑块改为面状的滑块4。
具体实施例：取厚度t＝0.05mm的铍铜薄材进行折弯成型加工，客户对折弯角度的要求为121.77°，设备改进前后效果对比结果如表一所示：
表一
 
改进前一次折弯角度 132.40° 118.65° 128.61° 135.12° 110.32° 113.77° 130.68° 130.81°
改进后一次折弯角度 120.4° 119.41° 121.15° 120.81° 119.56° 123.49° 121.61° 120.85°
从表一可知，改进前的角度尺寸波动较大，约±12°，很难满足客户需求；而改进后的角度尺寸波动大幅减小，约±3°，完全可以满足客户需求。

Claims (3)

1.一种新型的油压冲压机，其特征是：在普通台式油压冲压机的油路上增加一个油量控制电磁阀。
2.根据权利要求1所述的油压冲压机，其特征是：在冲压装置的上滑块行程段增加了两个行程光电感应开关。
3.根据权利要求1所述的油压冲压机，其特征是：对原有的点状冲压滑块改为面状的滑块。
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