CN204681674U - 一种金属弹片与电路板的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开关产品技术领域，特指一种金属弹片与电路板的安装结构所述的电路板上对应金属弹片的位置形成有开关电极，通过按压金属弹片触发开关电极，形成触压开关，所述的金属弹片的底面成型有扣脚，所述的电路板上对应扣脚的位置形成有卡槽，通过扣脚与卡槽的卡嵌配合将金属弹片固定安装在电路板对应位置。本实用新型安装时只需通过扣脚与卡槽的卡嵌配合将金属弹片固定安装在电路板对应位置即可，安装方便，操作简单，并且工时大大缩短，提高了工作效率。

Description

一种金属弹片与电路板的安装结构

技术领域：

本实用新型涉及开关产品技术领域，特指一种金属弹片与电路板的安装结构。

背景技术：

作为触压开关的金属弹片(俗称：锅仔片)通常采用超薄(0.05mm-0.1mm厚度)和超硬(一般硬度为HV480-550之间)的不锈钢材料制成，其主要应用于薄膜开关、微型开关、PCB板、印刷线路板、硬性板等产品中。金属弹片是开关上的一个重要组成部分，具有接触平稳、导通性强、回弹稳定、手感俱佳的几大优点。

常用的薄膜按键上的金属弹片位于PCB板上的导电部位(大部分位于线路板上的金手指上方)，当受到按压时，金属弹片的中心点下凹，接触到PCB上的线路,从而形成回路，电流通过。

见图1所示，在安装金属弹片31时，通常把若干个金属弹片31按一定的位置,使用带胶的PET胶带把它们贴合在一起，通过胶带将金属弹片31固定在PCB板32上。这种安装方式较为麻烦，并且难以定位，安装时间较长。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以快速装配的金属弹片与电路板的安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：该金属弹片与电路板的安装结构包括：金属弹片以及电路板，所述的电路板上对应金属弹片的位置形成有开关电极，通过按压金属弹片触发开关电极，形成触压开关，所述的金属弹片的底面成型有扣脚，所述的电路板上对应扣脚的位置形成有卡槽，通过扣脚与卡槽的卡嵌配合将金属弹片固定安装在电路板对应位置。

进一步而言，上述技术方案中，所述的金属弹片底面成型有三个扣脚，分别为：对称分布的左右扣脚，以及中间扣脚。

进一步而言，上述技术方案中，所述的电路板上对应金属弹片的三个扣脚分别开设有三个卡槽，这三个卡槽分别为：设置于电路板边缘位置的左右插槽，以及与中间扣脚对应的孔槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述的电路板的边缘向外延伸形成有与金属弹片对应的延伸板，所述的左右插槽位于延伸板的两侧，所述的孔槽开设于延伸板上。

进一步而言，上述技术方案中，所述的左右扣脚呈L造型；所述的中间扣脚呈倾斜状。

本实用新型采用上述技术方案后，安装时只需通过扣脚与卡槽的卡嵌配合将金属弹片固定安装在电路板对应位置即可，安装方便，操作简单，并且工时大大缩短，提高了工作效率。具体而言，本实用新型中金属弹片设置有三个扣脚，其中对称分布的左右扣脚直接插入电路板上的左右插槽中，然后向下按压金属弹片，令金属弹片上的中间扣脚发生形变后卡入电路板上对应的孔槽中，从而实现金属弹片与电路板的安装固定。

附图说明：

图1是现金属弹片于电路板的安装示意图；

图2是本实用新型实施例一的装配示意图；

图3是本实用新型实施例一中金属弹片的主视图；

图4是本实用新型实施例一中金属弹片的俯视图；

图5是图4中A-A向剖视图；

图6是是本实用新型实施例一中电路板的俯视图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图2-6所示，本实用新型为金属弹片1与电路板2的安装结构。

金属弹片1采用薄片金属材料制作，其表面呈向下弯曲的圆弧面10，在其中心位置向下形成有一触发凸点100。在金属弹片1的底面成型有三个扣脚，通过这三个扣脚将其卡扣固定在电路板2上。

具体而言，所述的金属弹片1底面成型的扣脚分别为：对称分布的左、右扣脚11、12以及中间扣脚13。所述的左、右扣脚11、12呈L造型；所述的中间扣脚13呈倾斜状。即左、右扣脚11、12首先竖直向下延伸，然后再水平向外延伸形成，并且左、右扣脚11、12水平延伸的方向正好相反。中间扣脚13位于左、右扣脚11、12的中轴线上，中间扣脚13是直接倾斜向外延伸。

所述的电路板2上对应金属弹片1的三个扣脚开设的三个卡槽分别为：设置于电路板2边缘位置的左、右插槽21、22以及与中间扣脚13对应的孔槽23。为了便于安装，所述的电路板2的边缘向外延伸形成有与金属弹片1对应的延伸板20，用于被金属弹片1触发的开关电极200分布于该延伸板20上或者附件。所述的左右插槽21、22位于延伸板20的两侧，所述的孔槽23开设于延伸板20上。

安装时，首先将金属弹片1的左、右扣脚11、12对应左右插槽21、22的位置插入，左、右扣脚11、12水平延伸部分正好对电路板2形成一种抵靠，从而实现金属弹片1在左右及上下方向的限定，此时按压金属弹片1，令中间扣脚13发生弹性形变，强行将其扣入到与之对应的孔槽23中，中间扣脚13与孔槽23形成一种防退出的倒扣结构，从而实现了金属弹片1与电路板2之间的稳定安装。

使用时，通过按压金属弹片1圆弧面10中心位置，令其产生形变，令其中心触发凸点100向下触发开关电极200，形成触压开关。外力消失后，金属弹片1自行复位，触压开关断开。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，例如，金属弹片1的形状、电路板2的形状，并不局限于上述实施例中所表述的形状，其也可以采用其他任意造型。故，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (5)

1.一种金属弹片与电路板的安装结构，包括：金属弹片(1)以及电路板(2)，所述的电路板(2)上对应金属弹片(1)的位置形成有开关电极(200)，通过按压金属弹片(1)触发开关电极(200)，形成触压开关，其特征在于：所述的金属弹片(1)的底面成型有扣脚，所述的电路板(2)上对应扣脚的位置形成有卡槽，通过扣脚与卡槽的卡嵌配合将金属弹片(1)固定安装在电路板(2)对应位置。

2.根据权利要求1所述的一种金属弹片与电路板的安装结构，其特征在于：所述的金属弹片(1)底面成型有三个扣脚，分别为：对称分布的左右扣脚(11、12)，以及中间扣脚(13)。

3.根据权利要求2所述的一种金属弹片与电路板的安装结构，其特征在于：所述的电路板(2)上对应金属弹片(1)的三个扣脚分别开设有三个卡槽，这三个卡槽分别为：设置于电路板(2)边缘位置的左右插槽(21、22)，以及与中间扣脚(13)对应的孔槽(23)。

4.根据权利要求3所述的一种金属弹片与电路板的安装结构，其特征在于：所述的电路板(2)的边缘向外延伸形成有与金属弹片(1)对应的延伸板(20)，所述的左右插槽(21、22)位于延伸板(20)的两侧，所述的孔槽(23)开设于延伸板(20)上。

5.根据权利要求2-4中任意一项所述的一种金属弹片与电路板的安装结构，其特征在于：所述的左右扣脚(11、12)呈L造型；所述的中间扣脚(13)呈倾斜状。