CN207386339U - 一种制作手机按键金属弹片的模座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制作手机按键金属弹片的模座，包括压模模座、底座、压模槽、第二液压缸、卸料块和第一导向杆，所述压模模座下侧四拐角安装有支撑脚，所述支撑脚下侧安装有底座，所述压模模座上端一侧安装有立壁，所述立壁顶部安装有顶板，所述顶板上侧中部安装有第一液压缸，所述第一液压缸下侧输出端传动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆下端安装有压模块，所述压模模座上侧中部开设有压模槽，且压模块设置在压模槽正上方，所述压模槽下侧的压模模座内开设有凹槽，本实用新型一种制作手机按键金属弹片的模座，通过设有的卸料块便于将冲压完成的金属弹片进行卸料，而且多个冲压的金属弹片能够进行一次卸料，使用方便，卸料快捷。

Description

一种制作手机按键金属弹片的模座

技术领域

本实用新型PLA生产技术领域，具体是一种制作手机按键金属弹片的模座。

背景技术

金属弹片(又称锅仔片或metal dome，snap dome)，采用超薄(0.05mm-0.1mm厚度)和超厚(一般硬度较高的)不锈钢301或者304材料制作而成。金属弹片是开关上的一个重要的组成部分。金属弹片主要应用于薄膜开关、接触开关、PCB板、FPC板，医疗器械等产品中。金属弹片的工作原理：薄膜按键上的金属弹片位于PCB板上的导电部位(大部分位于线路板上的金手指上方)，当受到按压时，弹片的中心点下凹，接触到PCB上的线路，从而形成回路，电流通过，整个产品就得以正常工作。当然如果您有特殊的要求按你的图纸来制作的话，也是没有问题的。还有根据客人对电阻的要求，我们的金属弹片也有镀镍、镀银、镀金等多种不同表面处理。手机制作中手机按键需要用到金属弹片。

现有的制作手机按键金属弹片的模座技术存在以下问题：现有的制作手机按键金属弹片的模座不方便进行卸料，卸料效率较差，而且必须进行单次卸料，不能存放多个金属弹片在进行卸料，不便于自行控制进行卸料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制作手机按键金属弹片的模座，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制作手机按键金属弹片的模座，包括压模模座、底座、压模槽、第二液压缸、卸料块和第一导向杆，所述压模模座下侧四拐角安装有支撑脚，所述支撑脚下侧安装有底座，所述压模模座上端一侧安装有立壁，所述立壁顶部安装有顶板，所述顶板上侧中部安装有第一液压缸，所述第一液压缸下侧输出端传动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆下端安装有压模块，所述压模模座上侧中部开设有压模槽，且压模块设置在压模槽正上方，所述压模槽下侧的压模模座内开设有凹槽，所述凹槽内安装有卸料块，所述卸料块下侧传动连接有第二液压缸。

优选的，所述卸料块和凹槽均设置有圆形，且卸料块直径小于凹槽内直径。

优选的，所述第二液压缸下侧安装在底座上侧，第二液压缸上侧输出端传动连接有第二伸缩杆，且二伸缩杆一端与卸料块下部固定连接。

优选的，所述凹槽下侧开设有通孔。

优选的，所述顶板下侧安装有第一导向杆，且第一导向杆下侧活动插接由第二导向杆，第二导向杆一端与压模块上侧固定连接。

优选的，所述第一导向杆和第二导向杆关于压模块对称设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有的卸料块便于将冲压完成的金属弹片进行卸料，而且多个冲压的金属弹片能够进行一次卸料，使用方便，卸料快捷，通过卸料块和凹槽均设置有圆形，且卸料块直径小于凹槽内直径，便于卸料块能够在凹槽内上下移动，便于进行卸料，通过顶板下侧安装有第一导向杆，且第一导向杆下侧活动插接由第二导向杆，起到导向的作用，避免由于定位不准确，影响成品件质量和排版，通过卸料块下侧传动连接有第二液压缸，便于自行控制卸料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的压模模座结构俯左视图。

图中：1-压模模座、11-立壁、12-顶板、2-第一液压缸、21-第一伸缩杆、22-压模块、3-底座、31-支撑脚、4-压模槽、41-凹槽、42-通孔、5-第二液压缸、51-第二伸缩杆、6-卸料块、7-第一导向杆、71-第二导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种制作手机按键金属弹片的模座，包括压模模座1、底座3、压模槽4、第二液压缸5、卸料块6和第一导向杆7，压模模座1下侧四拐角安装有支撑脚31，支撑脚31下侧安装有底座3，用于支撑压模模座1，压模模座1上端一侧安装有立壁11，立壁11顶部安装有顶板12，顶板12上侧中部安装有第一液压缸2，用于提供冲压动力，第一液压缸2下侧输出端传动连接有第一伸缩杆21，第一伸缩杆21下端安装有压模块22，便于对金属弹片进行冲压，压模模座1上侧中部开设有压模槽4，且压模块22设置在压模槽4正上方，压模槽4下侧的压模模座1内开设有凹槽41，凹槽41内安装有卸料块6，便于进行卸料，卸料块6下侧传动连接有第二液压缸5，便于自行控制卸料。

通过所述卸料块6和凹槽41均设置有圆形，且卸料块6直径小于凹槽41内直径，便于卸料块6能够在凹槽内上下移动，便于进行卸料。

通过所述第二液压缸5下侧安装在底座3上侧，第二液压缸5上侧输出端传动连接有第二伸缩杆51，且二伸缩杆51一端与卸料块6下部固定连接，便于进行通过第二液压缸5控制卸料块6进行卸料。

通过所述凹槽41下侧开设有通孔42，使第二伸缩杆51能够在压模模座1来回移动。

通过所述顶板12下侧安装有第一导向杆7，且第一导向杆7下侧活动插接由第二导向杆71，第二导向杆71一端与压模块22上侧固定连接，起到导向的作用，避免由于定位不准确，影响成品件质量和排版。

通过所述第一导向杆7和第二导向杆71关于压模块22对称设置有两个，提高了导向的稳定性。

工作原理：将金属块放置在压模模座1上，通过第一液压缸2驱动第一伸缩杆21带动向下压模块22向下冲压金属弹片，通过设有的卸料块6便于将冲压完成的金属弹片进行卸料，而且可以多个冲压的金属弹片进行一次卸料，使用方便，卸料快捷，通过卸料块6和凹槽41均设置成圆形，且卸料块6直径小于凹槽41内直径，便于卸料块6能够在凹槽内上下移动，便于进行卸料，通过卸料块6下侧传动连接有第二液压缸5，便于自行控制卸料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种制作手机按键金属弹片的模座，包括压模模座(1)、底座(3)、压模槽(4)、第二液压缸(5)、卸料块(6)和第一导向杆(7)，其特征在于：所述压模模座(1)下侧四拐角安装有支撑脚(32)，所述支撑脚(32)下侧安装有底座(3)，所述压模模座(1)上端一侧安装有立壁(11)，所述立壁(11)顶部安装有顶板(12)，所述顶板(12)上侧中部安装有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)下侧输出端传动连接有第一伸缩杆(21)，所述第一伸缩杆(21)下端安装有压模块(22)，所述压模模座(1)上侧中部开设有压模槽(4)，且压模块(22)设置在压模槽(4)正上方，所述压模槽(4)下侧的压模模座(1)内开设有凹槽(41)，所述凹槽(41)内安装有卸料块(6)，所述卸料块(6)下侧传动连接有第二液压缸(5)。

2.根据权利要求1所述的一种制作手机按键金属弹片的模座，其特征在于：所述卸料块(6)和凹槽(41)均设置有圆形，且卸料块(6)直径小于凹槽(41)内直径。

3.根据权利要求1所述的一种制作手机按键金属弹片的模座，其特征在于：所述第二液压缸(5)下侧安装在底座(3)上侧，第二液压缸(5)上侧输出端传动连接有第二伸缩杆(51)，且二伸缩杆(51)一端与卸料块(6)下部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种制作手机按键金属弹片的模座，其特征在于：所述凹槽(41)下侧开设有通孔(42)。

5.根据权利要求1所述的一种制作手机按键金属弹片的模座，其特征在于：所述顶板(12)下侧安装有第一导向杆(7)，且第一导向杆(7)下侧活动插接有第二导向杆(71)，第二导向杆(71)一端与压模块(22) 上侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种制作手机按键金属弹片的模座，其特征在于：所述第一导向杆(7)和第二导向杆(71)关于压模块(22)对称设置有两个。