CN201280433Y - 带除湿装置的低温碳化炉 - Google Patents

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CN201280433Y
CN201280433Y CNU2008200192463U CN200820019246U CN201280433Y CN 201280433 Y CN201280433 Y CN 201280433Y CN U2008200192463 U CNU2008200192463 U CN U2008200192463U CN 200820019246 U CN200820019246 U CN 200820019246U CN 201280433 Y CN201280433 Y CN 201280433Y
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CNU2008200192463U
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李松峰
闫蓬堂
高长星
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TUOZHAN FIBER CO Ltd WEIHAI
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TUOZHAN FIBER CO Ltd WEIHAI
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Abstract

本实用新型涉及一种带除湿装置的低温碳化炉,属于碳纤维生产设备领域。设有低温碳化炉,低温碳化炉的入口经法兰与除湿装置的出口相连,除湿装置壳体上端开有废气排放口,除湿装置下侧左端开有一个氮气通入孔,除湿装置的腔体内安装有红外线加热器,除湿装置入口端设有转动罗拉。本实用新型在运行过程中由纤维带入炉膛内的H2O和O2量降至原来的7%以下,大大减少了低温碳化炉入口处的焦油量。同时除湿装置体积小,结构简单,易于制造,维护方便。

Description

带除湿装置的低温碳化炉
技术领域
本实用新型是一种碳纤维生产设备,特别是一种带除湿装置的低温碳化炉。
背景技术
众所周知,碳纤维生产中,用于纤维碳化的核心设备--低温碳化炉,在300℃-900℃的温度下对碳纤维进行热处理,促进纤维结构的转化和定型。其结构上属于马弗炉的一种,有一矩形密封腔。由于纤维经预氧化化后,进入低温碳化炉前,有一段时间(约0.5-3min)暴露在空气中,从而会吸收和吸附空气中的H2O,并且运行的纤维具有一定的速度,虽然也设有迷宫式或其它形式的气封,但预氧化纤维束的夹带和预氧化纤维自身很强的吸湿性,仍会将不少H2O带入炉内,使纤维在低温碳化过程中产生过多的焦油,污染纤维,影响产品质量;增加废气处理的负担和成本。
发明内容
为了解决上述现有设备技术的不足,本实用新型提供一种低污染的带有红外线除湿装置特种低温碳化炉。
本实用新型采用如下技术解决方案:设有低温碳化炉,低温碳化炉的入口经法兰与除湿装置的出口相连,除湿装置壳体上端开有废气排放口,除湿装置下侧左端开有一个氮气通入孔,除湿装置的腔体内安装有红外线加热器,除湿装置入口端设有转动罗拉。
本实用新型的有益效果是:在运行过程中由纤维带入炉膛内的H2O和O2量降至原来的7%以下,大大减少了低温碳化炉入口处的焦油量,同时除湿装置体积小,结构简单,易于制造,维护方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1.氮气通入孔,2.红外线加热器,3.废气排放口,4.法兰,5.转动罗拉,6.低温碳化炉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。
如图1所示,低温碳化炉6的入口经法兰4与除湿装置的出口相连,除湿装置壳体上端开有废气排放口3,除湿装置下侧左端开有一个氮气通入孔1,除湿装置的腔体内安装有红外线加热器2,除湿装置入口端设有转动罗拉5。纤维进入除湿装置后,被红外线加热器2加热至100℃-200℃,同时,逆着纤维进入方向经氮气通入孔1通入高纯氮气,将纤维束和纤维内部排出的H2O和O2,特别是纤维内部吸附的H2O(不加热是无法排出的),从废气排放口3和本装置纤维入口带走。从而大幅度降低了预氧化纤维的含水量,减少了炉内纤维反应时产生的焦油量,有效的提高了产品质量,降低了低温碳化炉的废气排放量,降低了废气处理的负担和成本。

Claims (1)

1、一种带除湿装置的低温碳化炉,设有低温碳化炉,其特征是:低温碳化炉的入口经法兰与除湿装置的出口相连,除湿装置壳体上端开有废气排放口,除湿装置下侧左端开有一个氮气通入孔,除湿装置的腔体内安装有红外线加热器,除湿装置入口端设有转动罗拉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104342784A (zh) * 2013-08-02 2015-02-11 中国石油天然气股份有限公司 一种碳纤维生产中低温碳化炉的废气控制排放方法
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