CN201279533Y - 复合材料拉弯板形矫正机 - Google Patents

复合材料拉弯板形矫正机 Download PDF

Info

Publication number
CN201279533Y
CN201279533Y CNU2008201519237U CN200820151923U CN201279533Y CN 201279533 Y CN201279533 Y CN 201279533Y CN U2008201519237 U CNU2008201519237 U CN U2008201519237U CN 200820151923 U CN200820151923 U CN 200820151923U CN 201279533 Y CN201279533 Y CN 201279533Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate shape
plate
rollers
roller
composite material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2008201519237U
Other languages
English (en)
Inventor
王名扬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Sumsion Special Metals Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Sumsion Special Metals Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Sumsion Special Metals Co Ltd filed Critical Shanghai Sumsion Special Metals Co Ltd
Priority to CNU2008201519237U priority Critical patent/CN201279533Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201279533Y publication Critical patent/CN201279533Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种复合材料拉弯板形矫正机。包括开卷机、入口导向辊、A组S辊、板形粗调器、B组S辊、出口导向辊和收卷机,其特征在于:在板形粗调器后续联结有板形精调器,板形精调器由上下两排轧辊组成,上下两排轧辊在垂直线的投影上相互交错,上排轧辊的下端面与下排轧辊的上端面在水平面上相互重叠。板形精调器的上下两排轧辊的直径相同,间距相同。本实用新型的优点是采用了张力校正结合不同曲率半径的反复弯曲变形,使复合材料的板形校正达到了标准的要求。

Description

复合材料拉弯板形矫正机
技术领域
本实用新型涉及金属复合材料板形加工控制的相关领域,特别是一种复合材料拉弯板形矫正机。
背景技术
金属复合材料是由多种不同性能的金属材料通过物理的方法使复合界面的两种金属之间的距离达到了金属内部原子间的距离,从而具有了基体般的结合力。但是由于金属复合材料是由多种不同膨胀系数的金属材料组成的,在加工过程中必然出现板形很不平整,从而严重影响产品的质量,传统的拉弯矫正设备无法满足金属复合材料的特点和板形校正需要。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中传统的拉弯矫正设备无法满足金属复合材料的特点和板形校正所存在的问题,提供一种复合材料拉弯板形矫正装置。本实用新型设计复合材料拉弯板形矫正机,包括开卷机、入口导向辊、A组S辊、板形粗调器、B组S辊、出口导向辊和收卷机,其特征在于:在板形粗调器后续联结有板形精调器,板形精调器由上下两排轧辊组成,上下两排轧辊在垂直线的投影上相互交错,上排轧辊的下端面与下排轧辊的上端面在水平面上相互重叠。板形精调器的上下两排轧辊的直径相同,间距相同。本实用新型的优点是采用了张力校正结合不同曲率半径的反复弯曲弯形,使复合材料的板形校正达到了标准的要求。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图,
附图2为本实用新型的板形粗调器结构示意图,
附图3为本实用新型的板形精调器结构示意图,
下面结合附图和实例对本实用新型作详细说明。
具体实施方式
图中包括开卷机1、入口导向辊2、A组S辊3、板形粗调器4、B组S辊5、出口导向辊6和收卷机7,其特征在于:在板形粗调器4后续联结有板形精调器8,板形精调器8由上下两排轧辊9组成,上下两排轧辊9在垂直线的投影上相互交错,上排轧辊9的下端面与下排轧辊9的上端面在水平面上相互重叠。板形精调器8的上下两排轧辊9的直径相同,间距相同。
板形粗调器4的为三段粗调结构,其三段轧辊10的直径和间距均有所不同,形成对被矫正复合材料的分段不同曲率半径的反复弯曲,复合材料自始至终处于合适的张力作用下,经过分段式粗调机构时,得到了分段不同曲率半径的反复弯曲作用后,板形得到较大的改善,再经过多辊的板形精调器8的精密板形精调的校正,达到板形校正的效果。
下表为多种复合材料矫正机的比较
 
项目 传统拉弯矫 德国产精密拉弯矫 本发明的复合材料矫正装置
张力校正(S辊) 简单 复杂 简单
板形粗调器 单段板形调整器 单段板形调整器 多段式板形调整器
板形精调器
适用材料 铜带、精密合金带 铜带、精密合金带、不锈钢带 复合材料和精密合金带
设备机构 复杂且庞大 复杂且庞大 简单且紧凑
设备尺寸 庞大 小且紧凑
能耗
电控机构 简单 精密 精密
板形校正效果

Claims (2)

1、复合材料拉弯板形矫正机,包括开卷机、入口导向辊、A组S辊、板形粗调器、B组S辊、出口导向辊和收卷机,其特征在于:在板形粗调器后续联结有板形精调器,板形精调器由上下两排轧辊组成,上下两排轧辊在垂直线的投影上相互交错,上排轧辊的下端面与下排轧辊的上端面在水平面上相互重叠。
2、按权利要求1所述的复合材料拉弯板形矫正机,其特征在于:板形精调器的上下两排轧辊的直径相同,间距相同。
CNU2008201519237U 2008-08-13 2008-08-13 复合材料拉弯板形矫正机 Expired - Lifetime CN201279533Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201519237U CN201279533Y (zh) 2008-08-13 2008-08-13 复合材料拉弯板形矫正机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201519237U CN201279533Y (zh) 2008-08-13 2008-08-13 复合材料拉弯板形矫正机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201279533Y true CN201279533Y (zh) 2009-07-29

Family

ID=40926421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008201519237U Expired - Lifetime CN201279533Y (zh) 2008-08-13 2008-08-13 复合材料拉弯板形矫正机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201279533Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103506427A (zh) * 2013-09-17 2014-01-15 太原科技大学 一种消除复合板内残余应力的矫直机
CN105057352A (zh) * 2015-07-22 2015-11-18 浙江业盛新型材料有限公司 卷尺专用带材轧制工艺方法及其专用设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103506427A (zh) * 2013-09-17 2014-01-15 太原科技大学 一种消除复合板内残余应力的矫直机
CN105057352A (zh) * 2015-07-22 2015-11-18 浙江业盛新型材料有限公司 卷尺专用带材轧制工艺方法及其专用设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102179697B (zh) 多孔微通道扁管的辊弯成形制造方法及设备
CN103372585B (zh) 辊式矫直机以及使用了该辊式矫直机的板材的矫正方法
CN103028601B (zh) 连轧连辊成形方法及其装置
CN101239356A (zh) 金属带材的平整装置
CN102189155A (zh) 一种金属板材双曲加工工艺及其加工设备
CN102806250A (zh) 一种不锈钢带钢的平整方法
CN104525629A (zh) 一种热轧非标薄规格花纹板的平整方法
CN103736790B (zh) 高强度汽车传动轴管双道次w弯曲组合成型工艺
CN201279533Y (zh) 复合材料拉弯板形矫正机
CN104998910A (zh) 一种带钢表面橘皮状网纹缺陷的控制方法
US10603702B2 (en) Method for producing metal sheet with raised lines, metal sheet with raised lines, and structural component
CN115090750A (zh) 高筋不连续壁板喷丸成形预弯工装及使用其的成形方法
CN102430578A (zh) 一种冷轧带钢平整装置及冷轧带钢横折印消除方法
CN2933635Y (zh) 三弯三矫冷轧带钢拉伸矫直机
CN103962419A (zh) 一种改善横切高强钢板板形的方法
CN109772950B (zh) 一种具有公用辊的金属焊管成型装置及其操作方法
CN104801578A (zh) 一种三辊卷板机的弯卷方法
CN102744307A (zh) 一种变截面辊弯成形方法及装置
CN210138963U (zh) 集装箱外侧板单波逐个校正成型罗拉模具
CN200939463Y (zh) 磁浮轧机
CN109772951B (zh) 具有公用辊的金属焊管成型装置及其生产方法
CN101934306A (zh) 花纹钢板的平整方法
CN104399839B (zh) 换热器不锈钢波纹板片的连续辊压成型方法
CN110496874A (zh) 一种核电用锆合金包壳管矫直方法
CN105081010A (zh) 一种薄规格高强板中浪瓢曲的叠板矫直方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20090729

CX01 Expiry of patent term