CN201276494Y - 一种制备缓释粘结剂的装置 - Google Patents

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CN201276494Y CNU2008201721036U CN200820172103U CN201276494Y CN 201276494 Y CN201276494 Y CN 201276494Y CN U2008201721036 U CNU2008201721036 U CN U2008201721036U CN 200820172103 U CN200820172103 U CN 200820172103U CN 201276494 Y CN201276494 Y CN 201276494Y
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万连步
杨艳
范玲超
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Kingenta Ecological Engineering Group Co Ltd
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Shandong Kingenta Ecological Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种制备缓释粘结剂的装置。包括储水罐、甲醛储罐、反应釜、缓释粘结剂储罐、液泵,所述储水罐通过液泵与反应釜入水口连通,甲醛储罐通过液泵与反应釜的甲醛入口连通,反应釜通过液泵与缓释粘结剂储罐连通。利用这种装置生产的缓释粘结剂可解决普通复合肥养分释放太快、产品硬度外观不理想等问题。

Description

一种制备缓释粘结剂的装置
技术领域
本实用新型属于缓、控释肥生产技术领域,具体是涉及一种缓释粘结剂的制备方法及相关装置。
背景技术
虽然化肥得到了广泛应用,但常规肥料高达30-65%的损失率不仅提高了生产成本,而且给生态环境带来了不利影响,缓控释肥通过对养分释放率的调控而使之与作物养分吸收基本相同步,可以大大提高肥料养分利用率,改善农产品品质,减少环境污染,因此缓控释肥料已成为21世纪肥料产业发展的主要方向之一。
控释肥使用效果好,但价格较高;缓释肥如异丁叉二脲、脲甲醛、脲酶抑制剂等价格比控释肥稍低,但使用效果也差,且需与其他肥料掺混使用,使用很不方便。目前国内复合肥生产造粒方法主要有转鼓造粒、喷浆造粒、圆盘造粒和挤压造粒等,其产品皆是速效肥料,养分释放太快;应用最广的转鼓造粒产品存在颗粒硬度较低、形状不规则以及外观质量差等缺点,随着农业生产迅速发展和农业结构的调整,亟需一种价格与普通复合肥相当的长效复合肥来解决以上问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种缓释粘结剂的制备装置。
本实用新型的技术方案如下:
制备缓释粘结剂的装置,主要包括储水罐、甲醛储罐、反应釜、缓释粘结剂储罐、液泵,所述储水罐通过液泵与反应釜入水口连通,所述甲醛储罐通过液泵与反应釜的甲醛入口连通,所述反应釜通过液泵与缓释粘结剂储罐连通。
所述反应釜包括罐体、搅拌装置和电加热套,所述罐体上部设有入水口、甲醛入口、投料口和观察口,所述罐体侧壁设有产品液出口,所述罐体底部设有排污口,所述电加热套上设有温度探头。
本实用新型的有益效果是:
1.投资少,制作方便快捷,储水罐和缓释粘结剂储罐设计可以有效解决停水、断电带来的生产停顿问题。
2.用该装置生产的缓释粘结剂可以制作各种类型的缓释复合肥,且成球率高,肥料硬度大>20牛顿,颗粒外观好,能长期供给作物养分,特别是氮素的供给,减少氮素流失。
3.用该装置生产缓释粘结剂的工艺,使用氧化淀粉改性,不但粘性适宜,而且无游离甲醛,解决了长期以来困扰的安全环保问题。
4.用该装置生产缓释粘结剂的工艺,使用硼砂、氢氧化钾、磷酸和氧化钙调节反应液pH值,并添加微量元素,提高了复合(混)肥的养分含量,能满足作物对中、微量元素的需求。
附图说明
图1是制备缓释粘结剂的装置结构示意图。其中,1.储水罐,2.甲醛储罐,3.反应釜,4.缓释粘结剂储罐,5、6、7.液泵,8.搅拌装置,9.入水口,10.甲醛入口,11.投料口,12.观察口,13.排污口,14.产品液出口,15.电加热套,16.温度探头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本实用新型提出的技术方案,但不限于此。
实施例1:
制备缓释粘结剂的装置,结构如图1所示,主要包括储水罐1、甲醛储罐2、反应釜3、缓释粘结剂储罐4、液泵5、6、7,所述储水罐1通过液泵5与反应釜3入水口9连通,甲醛储罐2通过液泵6与反应釜3的甲醛入口10连通,反应釜3通过液泵7与缓释粘结剂储罐4连通。
所述反应釜3包括罐体17、搅拌装置8和电加热套15,所述罐体17上部设有入水口9、甲醛入口10、投料口11和观察口12,所述罐体17侧壁设有产品液出口14,所述罐体17底部设有排污口13,所述电加热套15上设有温度探头16。
实验例1:
使用实施例1的装置,按尿素与甲醛摩尔比U/F=1.3、1.4、1.5反应,步骤如下:
(1)启动液泵5,从储水罐1向反应釜3中加入适量水,加入称量好的尿素,搅拌溶解后用硼砂和氢氧化钾调节pH值为8.5,启动液泵6,将37%甲醛溶液输送至反应釜3,启动电加热套15,在78℃下搅拌反应1小时;
(2)然后,从投料口14加入尿素用量9%质量百分比比的氧化淀粉,搅拌15min,用磷酸调节反应釜溶液pH值为4.0,在88℃下以转速50r/min继续搅拌反应,1小时后停止反应,用CaO调节pH至中性,制得缓释粘结剂。
表1  不同U/F比的缓释剂产率及活性比较
Figure Y20082017210300041

Claims (2)

1.一种制备缓释粘结剂的装置,其特征在于,包括储水罐(1)、甲醛储罐(2)、反应釜(3)、缓释粘结剂储罐(4)和液泵(5、6、7),所述储水罐(1)通过液泵(5)与反应釜(3)入水口(9)连通,所述甲醛储罐(2)通过液泵(6)与反应釜(3)的甲醛入口(10)连通,所述反应釜(3)通过液泵(7)与缓释粘结剂储罐(4)连通。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述反应釜(3)包括罐体(17)、搅拌装置(8)和电加热套(15),所述罐体(17)上部设有入水口(9)、甲醛入口(10)、投料口(11)和观察口(12),所述罐体(17)侧壁设有产品液出口(14),所述罐体(17)底部设有排污口(13),所述电加热套(15)上设有温度探头(16)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102210990A (zh) * 2011-06-03 2011-10-12 上海松下等离子显示器有限公司 液体均质输送系统及方法
CN109225063A (zh) * 2018-10-22 2019-01-18 安徽科达洁能股份有限公司 一种粉煤灰湿法造粒装置及其造粒方法

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