CN104892323A - 一种腐植酸水溶复合肥及其制备方法 - Google Patents

一种腐植酸水溶复合肥及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种腐植酸水溶复合肥，按质量百分比由以下原料组成：尿素30％-45％，磷酸一铵10％-20％，钾盐15％-40％，硫酸钠15％-35％，腐植酸5％-10％，以上组分的含量总和为100％。本发明还公开了上述复合肥的制备方法：熔融尿素，投入氯化钾和硫酸钠并混合，投入磷酸一铵混合，乳化后造粒，制得。本发明通过将原料经混合造粒后制得固态肥料，能够有效提高腐植酸复合肥中氮、磷、钾的含量，在防止土壤因化肥板结的同时还能满足植物正常生长的需求。

Description

一种腐植酸水溶复合肥及其制备方法
技术领域
本发明属于化肥生产技术领域，具体涉及一种腐植酸水溶复合肥，本发明还涉及上述复合肥的制备方法。
背景技术
我国是全球最大的化肥生产国，尽管耕地面积不及全球总量的10％，但化肥施用量却接近全球总用量的1/3，但是，过量使用化肥不仅使土壤肥力迅速下降，严重影响作物品质，而且还对环境造成污染，严重破坏了生态环境。腐植酸肥在化肥单一的成分中添加对土地和农作物有益的腐植酸，逐渐成为肥料生产的新方向，不过，目前市场上所销售腐植酸水溶肥为液体腐植酸肥料，或者是少量含氮、磷、钾的液体肥料，这些单纯的腐植酸水溶肥由于氮、磷、钾含量低，不能满足植物正常生长需求，并且，现有腐植酸水溶肥在生产时因为工艺参数控制不合理，很容易产生大量缩二脲，导致生产失败。
发明内容
本发明的目的是提供一种腐植酸水溶复合肥，解决了现有液态腐植酸肥氮、磷、钾含量低的问题。
本发明的另一个目的是提供上述腐植酸水溶复合肥的制备方法，能够生产出高氮、磷、钾含量的固态腐植酸肥。
本发明所采用的技术方案是：一种腐植酸水溶复合肥，按质量百分比由以下原料组成：尿素30％-45％，磷酸一铵10％-20％，钾盐15％-40％，硫酸钠15％-35％，腐植酸5％-10％，以上组分的含量总和为100％。
本发明的特点还在于，
钾盐为氯化钾、硝酸钾或硫酸钾的一种。
本发明所采用的另一技术方案是：上述腐植酸水溶复合肥的制备方法，具体按照以下步骤进行：
步骤1，称取原料，
按质量百分比分别称取：尿素30％-45％，磷酸一铵10％-20％，钾盐15％-40％，硫酸钠15％-35％，腐植酸5％-10％，以上组分的含量总和为100％；
步骤2，将经步骤1称量好的尿素投入到尿熔罐内，加热熔融，控制加热温度125-135℃，搅拌速率为150-200r/min，立即通过溢流口转移到混合罐，使缩二脲的生成量不大于总质量的2％，制得尿素浆料；
步骤3，将经步骤1称量好的钾盐和硫酸钠投入到混合罐，与经步骤2制得的尿素浆料混合，搅拌速率为200-230r/min，搅拌温度为115-125℃，制得混合浆料；
步骤4，将经步骤1称量好的磷酸一铵和经步骤3制得的混合浆料混合，充分混合均匀，混合温度为110-115℃，制得准成品混合浆料；
步骤5，将经步骤1称量好的腐植酸进入乳化机，与经步骤4制得的准成品料浆高速混合搅拌，混合后，投入造粒机进行喷淋造粒，造粒温度105-110℃，平均粒径1-5mm，制得腐植酸水溶复合肥。
本发明所采用的另一技术方案的特点还在于，
步骤1中，钾盐为氯化钾、硝酸钾或硫酸钾的一种。
步骤2中，尿熔罐为304不锈钢材质；
步骤5中，乳化机转速为2900-3000r/min。
本发明的有益效果是，一种腐植酸水溶复合肥，通过将腐植酸肥改变为固态肥，大大提高了复合肥中氮、磷、钾元素的含量，在防止土壤因化肥板结的同时还能满足植物正常生长的需求；
一种腐植酸水溶复合肥的制备方法，通过控制反应温度，能够控制缩二脲生产，通过将原料经混合造粒后制得固态肥料，能够有效提高腐植酸复合肥中氮、磷、钾的含量。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
步骤1，称取原料，
按质量百分比分别称取：尿素30％-45％，磷酸一铵10％-20％，氯化钾或硫酸钾或硝酸钾15％-40％，硫酸钠15％-35％，腐植酸5％-10％，以上组分的含量总和为100％；
步骤2，将经步骤1称量好的尿素投入到由304不锈钢制成的尿熔罐内，加热熔融，控制加热温度125-135℃，搅拌速率为150-200r/min，立即通过溢流口转移到混合罐，使缩二脲的生成量不大于总质量的2％，制得尿素浆料；
步骤3，将经步骤1称量好的钾盐和硫酸钠投入到混合罐，与经步骤2制得的尿素浆料混合，搅拌速率为200-230r/min，搅拌温度为115-125℃，制得混合浆料；
步骤4，将经步骤1称量好的磷酸一铵和经步骤3制得的混合浆料混合，充分混合均匀，混合温度为110-115℃，制得准成品混合浆料；
步骤5，将经步骤1称量好的腐植酸进入乳化机，与经步骤4制得的准成品料浆高速混合搅拌，乳化机转速为2900-3000r/min，混合后，投入造粒机进行喷淋造粒，造粒温度105-110℃，平均粒径1-5mm，制得腐植酸水溶复合肥。
本发明步骤2中，选用304不锈钢作为尿熔罐材质，是因为尿素为碱性物质，如果采用其他材料会发生反应，直接导致生产失败。
本发明步骤5中，使用乳化机，是利用涡混、剪切等手段使料浆微团破碎细化，达到降低粘度、分散、乳化、均质的目的。
实施例1
按质量百分比分别称取：尿素45％，磷酸一铵13％，氯化钾15％，硫酸钠20％，腐植酸7％，以上组分的含量总和为100％；将称量好的尿素投入到由304不锈钢制成的尿熔罐内，加热熔融，控制加热温度125℃，搅拌速率为150r/min，立即通过溢流口转移到混合罐，使缩二脲的生成量不大于总质量的2％，制得尿素浆料；将称量好的钾盐和硫酸钠投入到混合罐，与制得的尿素浆料混合，搅拌速率为200r/min，搅拌温度为115℃，制得混合浆料；将称量好的磷酸一铵和制得的混合浆料混合，充分混合均匀，混合温度为110℃，制得准成品混合浆料；将称量好的腐植酸进入乳化机，与准成品料浆高速混合搅拌，乳化机转速为2900r/min，混合后，投入造粒机进行喷淋造粒，造粒温度105℃，平均粒径1mm，制得腐植酸水溶复合肥。
实施例2
按质量百分比分别称取：尿素30％，磷酸一铵10％，硫酸钾40％，硫酸钠15％，腐植酸5％，以上组分的含量总和为100％；将称量好的尿素投入到由304不锈钢制成的尿熔罐内，加热熔融，控制加热温度130℃，搅拌速率为160r/min，立即通过溢流口转移到混合罐，使缩二脲的生成量不大于总质量的2％，制得尿素浆料；将称量好的钾盐和硫酸钠投入到混合罐，与制得的尿素浆料混合，搅拌速率为210r/min，搅拌温度为120℃，制得混合浆料；将称量好的磷酸一铵和制得的混合浆料混合，充分混合均匀，混合温度为112℃，制得准成品混合浆料；将称量好的腐植酸进入乳化机，与准成品料浆高速混合搅拌，乳化机转速为2950r/min，混合后，投入造粒机进行喷淋造粒，造粒温度107℃，平均粒径2mm，制得腐植酸水溶复合肥。
实施例3
按质量百分比分别称取：尿素30％，磷酸一铵10％，硝酸钾20％，硫酸钠35％，腐植酸5％，以上组分的含量总和为100％；将称量好的尿素投入到由304不锈钢制成的尿熔罐内，加热熔融，控制加热温度133℃，搅拌速率为180r/min，立即通过溢流口转移到混合罐，使缩二脲的生成量不大于总质量的2％，制得尿素浆料；将称量好的钾盐和硫酸钠投入到混合罐，与制得的尿素浆料混合，搅拌速率为210r/min，搅拌温度为122℃，制得混合浆料；将称量好的磷酸一铵和制得的混合浆料混合，充分混合均匀，混合温度为113℃，制得准成品混合浆料；将称量好的腐植酸进入乳化机，与准成品料浆高速混合搅拌，乳化机转速为2980r/min，混合后，投入造粒机进行喷淋造粒，造粒温度108℃，平均粒径4mm，制得腐植酸水溶复合肥。、
实施例4
按质量百分比分别称取：尿素40％，磷酸一铵20％，氯化钾15％，硫酸钠15％，腐植酸10％，以上组分的含量总和为100％；将称量好的尿素投入到由304不锈钢制成的尿熔罐内，加热熔融，控制加热温度135℃，搅拌速率为200r/min，立即通过溢流口转移到混合罐，使缩二脲的生成量不大于总质量的2％，制得尿素浆料；将称量好的钾盐和硫酸钠投入到混合罐，与制得的尿素浆料混合，搅拌速率为230r/min，搅拌温度为125℃，制得混合浆料；将称量好的磷酸一铵和制得的混合浆料混合，充分混合均匀，混合温度为115℃，制得准成品混合浆料；将称量好的腐植酸进入乳化机，与准成品料浆高速混合搅拌，乳化机转速为3000r/min，混合后，投入造粒机进行喷淋造粒，造粒温度110℃，平均粒径5mm，制得腐植酸水溶复合肥。

Claims (6)

1.一种腐植酸水溶复合肥，其特征在于，按质量百分比由以下原料组成：尿素30％-45％，磷酸一铵10％-20％，钾盐15％-40％，硫酸钠15％-35％，腐植酸5％-10％，以上组分的含量总和为100％。
2.根据权利要求1所述的腐植酸水溶复合肥，其特征在于，所述钾盐为氯化钾、硝酸钾或硫酸钾的一种。
3.一种腐植酸水溶复合肥的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤进行：
步骤1，称取原料，
按质量百分比分别称取：尿素30％-45％，磷酸一铵10％-20％，钾盐15％-40％，硫酸钠15％-35％，腐植酸5％-10％，，以上组分的含量总和为100％；
步骤2，将经步骤1称量好的尿素投入到尿熔罐内，加热熔融，控制加热温度125-135℃，搅拌速率为150-200r/min，立即通过溢流口转移到混合罐，使缩二脲的生成量不大于总质量的2％，制得尿素浆料；
步骤3，将经步骤1称量好的钾盐和硫酸钠投入到混合罐，与经步骤2制得的尿素浆料混合，搅拌速率为200-230r/min，搅拌温度为115-125℃，制得混合浆料；
步骤4，将经步骤1称量好的磷酸一铵和经步骤3制得的混合浆料混合，充分混合均匀，混合温度为110-115℃，制得准成品混合浆料；
步骤5，将经步骤1称量好的腐植酸进入乳化机，与经步骤4制得的准成品料浆高速混合搅拌，混合后，投入造粒机进行喷淋造粒，造粒温度105-110℃，平均粒径1-5mm，制得腐植酸水溶复合肥。
4.根据权利要求3所述的腐植酸水溶肥的制备方法，其特征在于，所述钾盐为氯化钾、硝酸钾或硫酸钾的一种。
5.根据权利要求3所述的腐植酸水溶肥的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，尿熔罐为304不锈钢材质。
6.根据权利要求3所述的腐植酸水溶肥的制备方法，其特征在于，所述步骤5中，乳化机转速为2900-3000r/min。
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