CN104355827A - 一种缓溶型生物有机化肥及其制备方法 - Google Patents

一种缓溶型生物有机化肥及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种缓溶型生物有机化肥及其制备方法,其创新点在于:包括以下成分及其重量份:酯化淀粉10~20份,交联淀粉15~30份,成核剂12~25份,碳磷钾30~50份,七水钼酸铵30~40份,聚丙烯化合物25~35份、十二烷基苯磺酸钠35~50份,硫酸盐12~30份,七水硫酸镁20~50份,硼砂20~30份,木质素磺酸钠20~30份。本发明比现在简单包覆性生产缓释型化肥,改变了传统的生产方法,进一步开发价廉、优质、高效的控释肥料品种,从根本上扭转我国农业化肥利用率低、环境污染大的现状,使化肥在土壤中的可利用时间延长,增加化肥利用率,减少了化肥污染。

Description

一种缓溶型生物有机化肥及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种缓溶型生物有机化肥,本发明还涉及一种缓溶型生物有机化肥的制备方法,属于农作物化肥领域。
背景技术
一般的,缓溶型的化肥都是水溶性肥料,是一种可以完全溶于水的多元复合肥料,它能迅速地溶解于水中,更容易被作物吸收,而且其吸收利用率相对较高,更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业,实现水肥一体化,达到省水省肥省工的效能。。与传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比,水溶性肥料具有明显的优势。其主要特点是用量少,使用方便,使用成本低,作物吸收快,营养成分利用率极高。这样一来,人们完全可以根据作物生长所需要的营养需求特点来设计配方,科学的配方不会造成肥料的浪费,使得其肥料利用率差不多是常规复合化学肥料的2-3倍(在中国,普通复合肥的肥料利用率仅为30%-40%)其次,水溶性肥料是一个速效肥料,可以让种植者较快地看到肥料的效果和表现,随时可以根据作物不同长势对肥料配方作出调整。当然水溶性肥料的施用方法十分简便,它可以随着灌溉水包括喷灌、滴灌等方式进行灌溉时施肥,既节约了水,又节约了肥料,而且还节约了劳动力,这在劳动力成本日益高涨的今天使用水溶性肥料的效益是显而易见的。
早期研制的一种缓溶性氮肥,个中以脲甲醛比拟成熟,早在1924年就已取得了美国专利。它是由尿素与甲醛在酸性介质中缩合而成,白色、无味,呈粉状或小颗粒状,微溶于水,每100g水只消融0.01~2g,其首要成分是甲撑脲的聚合物,含N36%~38%。氮素活性指数(AI)55,AI是权衡脲醛肥料在泥土中转化快慢的一个目标,该值愈大在泥土中转化成有用态氮的速度愈快,反之则愈慢。脲醛施入泥土后,在氨化细菌效果下释放出NH4+,再经硝化细菌效果生成NO3-。这些营养不时供作物接收。但对一年生作物的长生初期,往往嫌氮素供给缺乏。中国专利公开号为CN1470485A 公开了载体型缓释肥料及制备方法,该方法将化肥与载体物质混合,加入交联剂搅拌反应而得。由于直接混合法难以控制延缓肥料溶解性。
目前,我国控效缓释肥料研究已取得了一定进展,生产能力接近千万吨,但大都采用传统的包膜法,包膜材料以硫磺、聚乙烯醇、聚烯烃、木质素、石蜡为主。尽管包膜控释材料具有良好的成膜,但成本较高,包覆制作时需要加水或加热溶解后才可以包覆,制作工艺复杂,生产成本昂贵,所以大部分控释/缓释化肥仅应用于经济价值较高的花卉、蔬菜、草皮等生产,在传统农作物中的应用还较少。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种缓溶型生物有机化肥及其制备方法,改变了传统的生产方法,进一步开发价廉、优质、高效的控释肥料品种,从根本上扭转我国农业化肥利用率低、环境污染大的现状,使化肥在土壤中的可利用时间延长,增加化肥利用率,减少了化肥污染。 
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种缓溶型生物有机化肥,其创新点在于:包括以下成分及其重量份:酯化淀粉10~20份,交联淀粉15~30份,成核剂12~25份,碳磷钾30~50份,七水钼酸铵30~40份,聚丙烯化合物25~35份、十二烷基苯磺酸钠35~50份,硫酸盐12~30份,七水硫酸镁20~50份,硼砂20~30份,木质素磺酸钠20~30份。
进一步的,还包括化学防结块剂,主要由以下成分重量份组成:
   氢化牛脂肪胺    15~10份;
   凡士林       15~25份;
   硬脂酸          5~15份;
   脂肪烃油        50~75份。
进一步的,所述化学防结块剂,主要由以下成分重量份组成:
   氢化牛脂肪胺    15~10份;
   凡士林        15~25份;
   硬脂酸          5~15份;
   脂肪烃油        50~75份。
进一步的,包括以下成分及其重量份:酯化淀粉13~16份,交联淀粉18~22份,成核剂16~20份,碳磷钾38~43份,七水钼酸铵32~36份,聚丙烯化合物27~30份、十二烷基苯磺酸钠40~46份,硫酸盐17~23份,七水硫酸镁36~45份,硼砂23~27份,木质素磺酸钠22~27份。
进一步的,包括以下成分及其重量份:酯化淀粉14份,交联淀粉20份,成核剂18份,碳磷钾40份,七水钼酸铵34份,聚丙烯化合物28份、十二烷基苯磺酸钠43份,硫酸盐20份,七水硫酸镁42份,硼砂25份,木质素磺酸钠25份。
本发明的另一个目的是提供一种缓溶型生物有机化肥的制备方法,其创新点在于:具体包括以下步骤:
(1)将配比量的酯化淀粉、交联淀粉、成核剂分别依次放入在捏炼机中预反应,设置预反应温度为50~80℃,反应时间为30min,最后通入冷却水进行冷却至常温;
(2)将配比量的碳磷钾、七水钼酸铵、聚丙烯化合物、十二烷基苯磺酸钠、硫酸盐、七水硫酸镁、硼砂、化学防结块剂和木质素磺酸钠依次搅拌混合均匀,设置搅拌时间为40~50min,直接过300目筛后,形成化肥粗品;
(3)将步骤(1)和步骤(2)中的物料同时连续不断加入螺杆混炼机,设置螺杆混炼机的温度为80~90℃,瞬时熔融的淀粉与化肥发生共混、包覆,使化肥分散在淀粉熔体中;
(4)开启螺杆混炼机末端的熔体泵,维持模头压力在0.8~1.0Mpa,螺杆产生的剪切使淀粉自然水发生汽化,在螺杆模口发生喷射形成多孔颗粒状缓溶型化肥。
进一步的,所述步骤(1)中预反应温度为60℃。
进一步的,所述步骤(2)中的搅拌时间为45min。
进一步的,所述步骤(3)中螺杆混炼机的温度为86℃。
进一步的,所述步骤(4)中模头压力为0.9Mpa。
 本发明的有益效果如下:
(1)本发明比现在简单包覆性生产缓释型化肥,改变了传统的生产方法,进一步开发价廉、优质、高效的控释肥料品种,从根本上扭转我国农业化肥利用率低、环境污染大的现状,使化肥在土壤中的可利用时间延长,增加化肥利用率,减少了化肥污染。 
(2)本发明的增加了化学防结块剂,不仅不会影响缓释型化肥本身的使用效果,还可以作为助剂,加快化肥使用效率,且化学防结块剂的成分来源广泛、价格低廉,成本不高,同时可以同时防止化肥容易结块的问题,延长化肥使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。
实施例1
一种缓溶型生物有机化肥,其创新点在于:包括以下成分及其重量份:酯化淀粉10~20份,交联淀粉15~30份,成核剂12~25份,碳磷钾30~50份,七水钼酸铵30~40份,聚丙烯化合物25~35份、十二烷基苯磺酸钠35~50份,硫酸盐12~30份,七水硫酸镁20~50份,硼砂20~30份,木质素磺酸钠20~30份。
一种缓溶型生物有机化肥的制备方法,其创新点在于:具体包括以下步骤:
(1)将配比量的酯化淀粉、交联淀粉、成核剂分别依次放入在捏炼机中预反应,设置预反应温度为50~80℃,反应时间为30min,最后通入冷却水进行冷却至常温;
(2)将配比量的碳磷钾、七水钼酸铵、聚丙烯化合物、十二烷基苯磺酸钠、硫酸盐、七水硫酸镁、硼砂和木质素磺酸钠依次搅拌混合均匀,设置搅拌时间为40~50min,直接过300目筛后,形成化肥粗品;
(3)将步骤(1)和步骤(2)中的物料同时连续不断加入螺杆混炼机,设置螺杆混炼机的温度为80~90℃,瞬时熔融的淀粉与化肥发生共混、包覆,使化肥分散在淀粉熔体中;
(4)开启螺杆混炼机末端的熔体泵,维持模头压力在0.8~1.0Mpa,螺杆产生的剪切使淀粉自然水发生汽化,在螺杆模口发生喷射形成多孔颗粒状缓溶型化肥。
本实施例比现在简单包覆性生产缓释型化肥,改变了传统的生产方法,进一步开发价廉、优质、高效的控释肥料品种,从根本上扭转我国农业化肥利用率低、环境污染大的现状,使化肥在土壤中的可利用时间延长,增加化肥利用率,减少了化肥污染。 
实施例2
一种缓溶型生物有机化肥,包括以下成分及其重量份:酯化淀粉13~16份,交联淀粉18~22份,成核剂16~20份,碳磷钾38~43份,七水钼酸铵32~36份,聚丙烯化合物27~30份、十二烷基苯磺酸钠40~46份,硫酸盐17~23份,七水硫酸镁36~45份,硼砂23~27份,木质素磺酸钠22~27份。
还包括化学防结块剂,主要由以下成分重量份组成:
   氢化牛脂肪胺    15~10份;
   凡士林        15~25份;
   硬脂酸          5~15份;
   脂肪烃油        50~75份。
在实施例1的基础之上,使用实施例1的制备方法,在步骤(2)中一起加入化学防结块剂,得到本实施例的产品。
本实施例的增加了化学防结块剂,不仅不会影响缓释型化肥本身的使用效果,还可以作为助剂,加快化肥使用效率,且化学防结块剂的成分来源广泛、价格低廉,成本不高,同时可以同时防止化肥容易结块的问题,延长化肥使用寿命。
实施例3
一种缓溶型生物有机化肥,包括以下成分及其重量份:酯化淀粉14份,交联淀粉20份,成核剂18份,碳磷钾40份,七水钼酸铵34份,聚丙烯化合物28份、十二烷基苯磺酸钠43份,硫酸盐20份,七水硫酸镁42份,硼砂25份,木质素磺酸钠25份。
还包括化学防结块剂,主要由以下成分重量份组成:
   氢化牛脂肪胺    15~10份;
   凡士林        15~25份;
   硬脂酸          5~15份;
   脂肪烃油        50~75份。
在实施例1的基础之上,使用实施例1的制备方法,在步骤(2)中一起加入化学防结块剂,改变部分工艺参数,具体如下:步骤(1)中预反应温度为60℃,步骤(2)中的搅拌时间为45min,步骤(3)中螺杆混炼机的温度为86℃,步骤(4)中模头压力为0.9Mpa,得到本实施例的产品。
本实施例的增加了化学防结块剂,不仅不会影响缓释型化肥本身的使用效果,还可以作为助剂,加快化肥使用效率,且化学防结块剂的成分来源广泛、价格低廉,成本不高,同时可以同时防止化肥容易结块的问题,延长化肥使用寿命。

Claims (10)

1.一种缓溶型生物有机化肥,其特征在于:包括以下成分及其重量份:酯化淀粉10~20份,交联淀粉15~30份,成核剂12~25份,碳磷钾30~50份,七水钼酸铵30~40份,聚丙烯化合物25~35份、十二烷基苯磺酸钠35~50份,硫酸盐12~30份,七水硫酸镁20~50份,硼砂20~30份,木质素磺酸钠20~30份。
2.根据权利要求1所述的缓溶型生物有机化肥,其特征在于:还包括化学防结块剂,主要由以下成分重量份组成:
 氢化牛脂肪胺    15~10份;
  凡士林       15~25份;
   硬脂酸          5~15份;
   脂肪烃油        50~75份。
3.根据权利要求2所述的缓溶型生物有机化肥,其特征在于:所述化学防结块剂,主要由以下成分重量份组成:
氢化牛脂肪胺    15~10份;
  凡士林        15~25份;
   硬脂酸          5~15份;
              脂肪烃油        50~75份。
4.根据权利要求1所述的缓溶型生物有机化肥,其特征在于:包括以下成分及其重量份:酯化淀粉13~16份,交联淀粉18~22份,成核剂16~20份,碳磷钾38~43份,七水钼酸铵32~36份,聚丙烯化合物27~30份、十二烷基苯磺酸钠40~46份,硫酸盐17~23份,七水硫酸镁36~45份,硼砂23~27份,木质素磺酸钠22~27份。
5.根据权利要求1所述的缓溶型生物有机化肥,其特征在于:包括以下成分及其重量份:酯化淀粉14份,交联淀粉20份,成核剂18份,碳磷钾40份,七水钼酸铵34份,聚丙烯化合物28份、十二烷基苯磺酸钠43份,硫酸盐20份,七水硫酸镁42份,硼砂25份,木质素磺酸钠25份。
6.一种权利要求1所述的缓溶型生物有机化肥的制备方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
(1)将配比量的酯化淀粉、交联淀粉、成核剂分别依次放入在捏炼机中预反应,设置预反应温度为50~80℃,反应时间为30min,最后通入冷却水进行冷却至常温;
    (2)将配比量的碳磷钾、七水钼酸铵、聚丙烯化合物、十二烷基苯磺酸钠、硫酸盐、七水硫酸镁、硼砂、化学防结块剂和木质素磺酸钠依次搅拌混合均匀,设置搅拌时间为40~50min,直接过300目筛后,形成化肥粗品;
    (3)将步骤(1)和步骤(2)中的物料同时连续不断加入螺杆混炼机,设置螺杆混炼机的温度为80~90℃,瞬时熔融的淀粉与化肥发生共混、包覆,使化肥分散在淀粉熔体中;
(4)开启螺杆混炼机末端的熔体泵,维持模头压力在0.8~1.0Mpa,螺杆产生的剪切使淀粉自然水发生汽化,在螺杆模口发生喷射形成多孔颗粒状缓溶型化肥。
7.根据权利要求6所述的缓溶型生物有机化肥的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中预反应温度为60℃。
8.根据权利要求6所述的缓溶型生物有机化肥的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的搅拌时间为45min。
9.根据权利要求6所述的缓溶型生物有机化肥的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中螺杆混炼机的温度为86℃。
10.根据权利要求6所述的缓溶型生物有机化肥的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中模头压力为0.9Mpa。
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C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150218