CN201276364Y - 给煤机式主井箕斗定重装置 - Google Patents
给煤机式主井箕斗定重装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201276364Y CN201276364Y CNU2008200420900U CN200820042090U CN201276364Y CN 201276364 Y CN201276364 Y CN 201276364Y CN U2008200420900 U CNU2008200420900 U CN U2008200420900U CN 200820042090 U CN200820042090 U CN 200820042090U CN 201276364 Y CN201276364 Y CN 201276364Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weighing
- integrator
- load
- frame
- feeder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种给煤机式主井箕斗定重装置,它是在矿井故有的皮带输送机式给煤机上安装称重装置,不占地另外的空间。称重装置包括:与输送带连接的瞬间称重装置、与从动辊连接的速度传感器及安装在机外的积算器;积算器通过信号线与进料口的进料阀连接。所述的瞬间称重装置包括:称重桥架、称重传感器、称重托辊等;称重桥架为悬浮式,随着输送带上部的物料重量变化而上下浮动,与称重托辊连接的称重传感器、与从动辊连接的速度传感器将信号输入积算器进行运算,算出输送带在一段时间内输送物料的重量。当达到箕斗定量载荷时,积算器发生信号,关闭进料阀门。实现连续、不间断的箕斗定重装载。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿山设备,具体涉及煤矿主井提升机上使用的、安装在给煤机上的箕斗定重装置。
背景技术
根据《煤矿安全规程》第382条规定:“箕斗提升必须采用定重装载”。目前我国大部分矿井所采用的箕斗提升机构是这样的:在原煤仓下设置给煤机,通过给煤机将物料输送至箕斗中,在达到既定的吨位后,给煤机自动停止运行,从而达到定重装载的功能。但许多老矿井在建井初期并没有考虑到定重装载,为了符合《煤矿安全规程》的要求,必须对原有的系统进行改造。由于很多井下煤仓空间有限,定重装置体积又太大,显然不可能采用以上的系统,致使提升机超载,造成的事故时有发生。
发明内容
本实用新型提供了一种给煤机式主井箕斗定重装置,它是在矿井故有的皮带输送机式给煤机上安装称重装置,不占具另外的空间。称重装置包括:与输送带连接的瞬间称重装置、与从动辊连接的速度传感器及安装在机外的积算器;积算器通过信号线与进料口的进料阀连接。所述的瞬间称重装置包括:称重桥架、称重传感器、称重托辊等;称重桥架为悬浮式,随着输送带上部的物料重量变化而上下浮动,与称重托辊连接的称重传感器、与从动辊连接的速度传感器同时将信号输入积算器进行运算,算出输送带在一段时间内输送物料的重量。当达到箕斗定量载荷时,积算器发生信号,关闭进料阀门,实现连续、不间断的箕斗定重装载。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种给煤机式主井箕斗定重装置,包括给煤机和安装在给煤机上的称重装置;所述的给煤机包括:皮带输送机、导向槽、进料口;所述的皮带输送机包括:机架、通过轴承座安装在机架上端的主动辊、从动辊、调速电机、输送带及胶带涨紧装置、通过支架安装在机架上端的多只托辊;所述的导向槽设置在输送带的上部,导向槽的下部与机架连接、上部通过连接梁与井架连接;导向槽的上部设置进料口;其特征在于:所述的称重装置包括:与输送带连接的瞬间称重装置、与从动辊连接的速度传感器及安装在机外的积算器;所述的速度传感器、瞬间称重装置分别通过信号线与积算器连接;所述的积算器通过信号线与进料口的进料阀连接。
所述的瞬间称重装置包括:称重桥架、称重传感器、防护罩、称重托辊、限位螺栓;所述的称重桥架下部与机架连接、上部与称重传感器的一端连接;所述的两组称重传感器的另一端分别与称重托辊轴的两端连接;称重托辊轴的下端设置可以调整的限位螺栓,所述的防护罩安装在称重桥架上;所述的称重传感器通过软管、管接头、信号线与积算器连接。
本实用新型的积极效果是:
1、定量装置安装在井下煤仓故有的给煤机上,不需要占据另外的空间,适应面广,安装方便。
2、随着给煤的运行,连续不间断地测定装入箕斗中物料的重量。克服了一般定重装置先称重后装料的间断式装载方式,提高工作效率。
3、安装在给煤机上的定重装置,运行平稳,噪声小,不漏料,安全可靠,安装维修方便。
4、给料流量可调,应用更广泛。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的A向局部视图(瞬间称重装置结构示意图)。
图4为图3的左视图。
图中:1、导料槽,1-1、进料口,2、胶带涨紧装置,3、从动辊,4、轴承座,5、机架,6、托辊,7、支架,8、主动辊,9、调速电机,10、连接梁,11、输送带,12、瞬间称重装置,12-1、称重桥架,12-2、称重传感器,12-3、限位螺栓,12-4、防护罩,12-5、称重托辊,12-6、软管,12-7、管接头,13、速度传感器,14、积算器。
具体实施方式
如图1、图2所示:一种给煤机式主井箕斗定重装置,包括给煤机和安装在给煤机上的称重装置;所述的给煤机包括:皮带输送机、导向槽1、进料口1-1;所述的皮带输送机包括:机架5、通过轴承座4安装在机架5上端的主动辊8、从动辊3、调速电机9、输送带11及胶带涨紧装置2、通过支架7安装在机架5上端的多只托辊6;所述的导向槽1设置在输送带11的上部,导向槽1的下部与机架5连接、上部通过连接梁10与井架连接;导向槽1的上部设置进料口1-1;其特征在于:所述的称重装置包括:与输送带11连接的瞬间称重装置12、与从动辊4连接的速度传感器13及安装在机外的积算器14;所述的速度传感器13通过信号线与积算器14连接;所述的积算器14通过信号线与进料口1-1的进料阀连接。
如图3、图4所示:所述的瞬间称重装置12包括:称重桥架12-1、称重传感器12-2、防护罩12-4、称重托辊12-5、限位螺栓12-3;所述的称重桥架12-1下部与机架5连接、上部与称重传感器12-2的一端连接;所述的两组称重传感器12-2的另一端分别与称重托辊12-5轴的两端连接;称重托辊12-5轴的下端设置可以调整的限位螺栓12-3,所述的防护罩12-4安装在称重桥架12-1上;所述的称重传感器12-2通过软管12-6、管接头12-7、信号线与积算器14连接。限位螺栓12-3的作用是防止称重托辊12-5过载时损伤称重传感器12-2。
本实用新型的工作原理:
煤仓内的物料经导料槽1下落到输送带11上,当输送带11静止时,物料在出料口形成一定角度的堆积;当主动辊8在调速电机9的驱动下开始旋转时,带动输送带将物料送入箕斗。由于导料槽1底边密封好,使物料不易洒落。通过调节进料口11的闸门,实现物料流量的改变;也可以通过调节调速电机9转速,来调整皮带速度,实现物料流量的改变。瞬间称重装置12检测皮带上物料瞬间重量,送入数字转换器,数字转换器将称重传感器12-2模拟信号转换为字量,送入积算器14;速度传感器13将输送机的速度信号也送入积算器14;积算器14把接收到的速度信号及重量信号进行处理,得到物料的累计量及瞬间流量。实现连续不间断地测定装入箕斗中物料的重量。
瞬间称重装置12,其桥架采用全悬浮称重桥架,桥架上装有一组称重托辊12-5,称重传感器12-2作为中间支承,外加防护罩12-4;这种封闭装置可以防震、防潮、防腐及防止物料堆积,因而,不会发生使用刀口装置和轴承装置带来的问题,计量误差小于±1%。
称重桥架主梁采用矩形钢管,这使整个称重桥架具有足够的刚性,较小的自重,外壳积灰面积达到最低,以保证称重精度。
速度传感器13采用拉姆齐特制的60-12低速型,安装在从动滚筒上,全天候防水型。
本实用新型外设称重及控制仪专用控制器,该控制器除具有通常称重功能外,同时还具有PID及周期性误差调节功能。给煤量设定点以现场设定,也可远程设定(由一个MA或串行通讯信号输入)。同时提供监测功能,对高、低流量、速度和重量超限报警、故障报警,还具有多路信号输入/输出等功能。
Claims (2)
1、一种给煤机式主井箕斗定重装置,包括给煤机和安装在给煤机上的称重装置;所述的给煤机包括:皮带输送机、导向槽(1)、进料口(1-1);所述的皮带输送机包括:机架(5)、通过轴承座(4)安装在机架(5)上端的主动辊(8)、从动辊(3)、调速电机(9)、输送带(11)及胶带涨紧装置(2)、通过支架(7)安装在机架(5)上端的多只托辊(6);所述的导向槽(1)设置在输送带(11)的上部,导向槽(1)的下部与机架(5)连接、上部通过连接梁(10)与井架连接;导向槽(1)的上部设置进料口(1-1);其特征在于:所述的称重装置包括:与输送带(11)连接的瞬间称重装置(12)、与从动辊(4)连接的速度传感器(13)及安装在机外的积算器(14);所述的速度传感器(13)、瞬间称重装置(12)分别通过信号线与积算器(14)连接;所述的积算器(14)通过信号线与进料口(1-1)的进料阀连接。
2、根据权利要求1所述的给煤机式主井箕斗定重装置,其特征在于:所述的瞬间称重装置(12)包括:称重桥架(12-1)、称重传感器(12-2)、防护罩(12-4)、称重托辊(12-5)、限位螺栓(12-3);所述的称重桥架(12-1)下部与机架(5)连接、上部与称重传感器(12-2)的一端连接;所述的两组称重传感器(12-2)的另一端分别与称重托辊(12-5)轴的两端连接;称重托辊(12-5)轴的下端设置可以调整的限位螺栓(12-3),所述的防护罩(12-4)安装在称重桥架(12-1)上;所述的称重传感器(12-2)通过软管(12-6)、管接头(12-7)、信号线与积算器(14)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200420900U CN201276364Y (zh) | 2008-07-23 | 2008-07-23 | 给煤机式主井箕斗定重装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200420900U CN201276364Y (zh) | 2008-07-23 | 2008-07-23 | 给煤机式主井箕斗定重装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201276364Y true CN201276364Y (zh) | 2009-07-22 |
Family
ID=40893945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200420900U Expired - Fee Related CN201276364Y (zh) | 2008-07-23 | 2008-07-23 | 给煤机式主井箕斗定重装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201276364Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102009827A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-04-13 | 刘素华 | 免冲击除干扰高精度计重给料机 |
CN105523367A (zh) * | 2015-10-12 | 2016-04-27 | 无锡市惠山合力传热设备厂 | 一种新型煤机通讯设备 |
-
2008
- 2008-07-23 CN CNU2008200420900U patent/CN201276364Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102009827A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-04-13 | 刘素华 | 免冲击除干扰高精度计重给料机 |
CN105523367A (zh) * | 2015-10-12 | 2016-04-27 | 无锡市惠山合力传热设备厂 | 一种新型煤机通讯设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101332944A (zh) | 给煤机式主井箕斗定重装置 | |
CN102358524A (zh) | 定量快速装车系统 | |
CN101497402A (zh) | 定重装载装置 | |
WO2018218911A1 (zh) | 一种提升容器衬板的自检测装置及检测方法 | |
CN202372239U (zh) | 一种调速定量皮带给料秤 | |
CN201432999Y (zh) | 一种堆场散装物料输送、装载的系统 | |
CN106219266A (zh) | 一种自动卸料装车机构 | |
CN202464626U (zh) | 动态称重式定量带式给料机 | |
CN201276364Y (zh) | 给煤机式主井箕斗定重装置 | |
CN201817083U (zh) | 托盘式高精度计量带式给料机 | |
CN202296112U (zh) | 盾构机用皮带输送系统 | |
CN202245384U (zh) | 定量快速装车系统 | |
CN103204352B (zh) | 一种连续动态称重链带式给料机 | |
CN202116001U (zh) | 散料输送系统 | |
CN206750759U (zh) | 一种带有丝杆张紧装置的斗式提升机 | |
CN204528554U (zh) | 双带式称重给料机 | |
CN201264808Y (zh) | 定重装载装置 | |
CN207329508U (zh) | 一种刮板式输送机 | |
CN202853714U (zh) | 一种水泥生料转子称重喂料秤 | |
CN203558504U (zh) | 一种用于主井提升箕斗的连续称重装置 | |
CN201808840U (zh) | 一种装卸设备自带称量料斗 | |
CN210133797U (zh) | 定重给煤机式主井箕斗装载设备 | |
CN207209417U (zh) | 一种锁风卸料装置 | |
CN206590745U (zh) | 超千米立井翻转箕斗自动装载系统 | |
CN2743305Y (zh) | 粉煤定量给料计量控制装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090722 Termination date: 20120723 |