CN101332944A - 给煤机式主井箕斗定重装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种给煤机式主井箕斗定重装置,它是在矿井故有的皮带输送机式给煤机上安装称重装置,不占用另外的空间。称重装置包括:与输送带连接的瞬间称重装置、与从动辊连接的速度传感器及安装在机外的计算器;计算器通过信号线与进料口的进料阀连接。所述的瞬间称重装置包括:称重桥架、称重传感器、称重托辊等;称重桥架为悬浮式,随着输送带上部的物料重量变化而上下浮动,与称重托辊连接的称重传感器、与从动辊连接的速度传感器将信号输入计算器进行运算,算出输送带在一段时间内输送物料的重量。当达到箕斗定量载荷时,计算器发生信号,关闭进料阀门。实现连续、不间断的箕斗定重装载。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿山设备,具体涉及煤矿主井提升机上使用的、安装在给煤机上的箕斗定重装置。
背景技术
根据《煤矿安全规程》第382条规定:“箕斗提升必须采用定重装载”。目前我国大部分矿井所采用的箕斗提升机构是这样的:在原煤仓下设置给煤机,通过给煤机将物料输送至箕斗中,在达到既定的吨位后,给煤机自动停止运行,从而达到定重装载的功能。但许多老矿井在建井初期并没有考虑到定重装载,为了符合《煤矿安全规程》的要求,必须对原有的系统进行改造。由于很多井下煤仓空间有限,定重装置体积又太大,显然不可能采用以上的系统,致使提升机超载,造成的事故时有发生。
发明内容
本发明提供了一种给煤机式主井箕斗定重装置,它是在矿井故有的皮带输送机式给煤机上安装称重装置,不占具另外的空间。称重装置包括:与输送带连接的瞬间称重装置、与从动辊连接的速度传感器及安装在机外的积算器;积算器通过信号线与进料口的进料阀连接。所述的瞬间称重装置包括:称重桥架、称重传感器、称重托辊等;称重桥架为悬浮式,随着输送带上部的物料重量变化而上下浮动,与称重托辊连接的称重传感器、与从动辊连接的速度传感器同时将信号输入积算器进行运算,算出输送带在一段时间内输送物料的重量。当达到箕斗定量载荷时,积算器发生信号,关闭进料阀门,实现连续、不间断的箕斗定重装载。
本发明是通过如下技术方案实现的:一种给煤机式主井箕斗定重装置,包括给煤机和安装在给煤机上的称重装置;所述的给煤机包括:皮带输送机、导向槽、进料口;所述的皮带输送机包括:机架、通过轴承座安装在机架上端的主动辊、从动辊、调速电机、输送带及胶带涨紧装置、通过支架安装在机架上端的多只托辊;所述的导向槽设置在输送带的上部,导向槽的下部与机架连接、上部通过连接梁与井架连接;导向槽的上部设置进料口;其特征在于:所述的称重装置包括:与输送带连接的瞬间称重装置、与从动辊连接的速度传感器及安装在机外的积算器;所述的速度传感器、瞬间称重装置分别通过信号线与积算器连接;所述的积算器通过信号线与进料口的进料阀连接。
所述的瞬间称重装置包括:称重桥架、称重传感器、防护罩、称重托辊、限位螺栓;所述的称重桥架下部与机架连接、上部与称重传感器的一端连接;所述的两组称重传感器的另一端分别与称重托辊轴的两端连接;称重托辊轴的下端设置可以调整的限位螺栓,所述的防护罩安装在称重桥架上;所述的称重传感器通过软管、管接头、信号线与积算器连接。
本发明的积极效果是:
1、定量装置安装在井下煤仓故有的给煤机上,不需要占据另外的空间,适应面广,安装方便。
2、随着给煤的运行,连续不间断地测定装入箕斗中物料的重量。克服了一般定重装置先称重后装料的间断式装载方式,提高工作效率。
3、安装在给煤机上的定重装置,运行平稳,噪声小,不漏料,安全可靠,安装维修方便。
4、给料流量可调,应用更广泛。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的A向局部视图(瞬间称重装置结构示意图)。
图4为图3的左视图。
图中:1、导料槽,1-1、进料口,2、胶带涨紧装置,3、从动辊,4、轴承座,5、机架,6、托辊,7、支架,8、主动辊,9、调速电机,10、连接梁,11、输送带,12、瞬间称重装置,12-1、称重桥架,12-2、称重传感器,12-3、限位螺栓,12-4、防护罩,12-5、称重托辊,12-6、软管,12-7、管接头,13、速度传感器,14、积算器。
具体实施方式
如图1、图2所示:一种给煤机式主井箕斗定重装置,包括给煤机和安装在给煤机上的称重装置;所述的给煤机包括:皮带输送机、导向槽1、进料口1-1;所述的皮带输送机包括:机架5、通过轴承座4安装在机架5上端的主动辊8、从动辊3、调速电机9、输送带11及胶带涨紧装置2、通过支架7安装在机架5上端的多只托辊6;所述的导向槽1设置在输送带11的上部,导向槽1的下部与机架5连接、上部通过连接梁10与井架连接;导向槽1的上部设置进料口1-1;其特征在于:所述的称重装置包括:与输送带11连接的瞬间称重装置12、与从动辊4连接的速度传感器13及安装在机外的积算器14;所述的速度传感器13通过信号线与积算器14连接;所述的积算器14通过信号线与进料口1-1的进料阀连接。
如图3、图4所示:所述的瞬间称重装置12包括:称重桥架12-1、称重传感器12-2、防护罩12-4、称重托辊12-5、限位螺栓12-3;所述的称重桥架12-1下部与机架5连接、上部与称重传感器12-2的一端连接;所述的两组称重传感器12-2的另一端分别与称重托辊12-5轴的两端连接;称重托辊12-5轴的下端设置可以调整的限位螺栓12-3,所述的防护罩12-4安装在称重桥架12-1上;所述的称重传感器12-2通过软管12-6、管接头12-7、信号线与积算器14连接。限位螺栓12-3的作用是防止称重托辊12-5过载时损伤称重传感器12-2。
本发明的工作原理:
煤仓内的物料经导料槽1下落到输送带11上,当输送带11静止时,物料在出料口形成一定角度的堆积;当主动辊8在调速电机9的驱动下开始旋转时,带动输送带将物料送入箕斗。由于导料槽1底边密封好,使物料不易洒落。通过调节进料口11的闸门,实现物料流量的改变;也可以通过调节调速电机9转速,来调整皮带速度,实现物料流量的改变。瞬间称重装置12检测皮带上物料瞬间重量,送入数字转换器,数字转换器将称重传感器12-2模拟信号转换为字量,送入积算器14;速度传感器13将输送机的速度信号也送入积算器14;积算器14把接收到的速度信号及重量信号进行处理,得到物料的累计量及瞬间流量。实现连续不间断地测定装入箕斗中物料的重量。
瞬间称重装置12,其桥架采用全悬浮称重桥架,桥架上装有一组称重托辊12-5,称重传感器12-2作为中间支承,外加防护罩12-4;这种封闭装置可以防震、防潮、防腐及防止物料堆积,因而,不会发生使用刀口装置和轴承装置带来的问题,计量误差小于±1%。
称重桥架主梁采用矩形钢管,这使整个称重桥架具有足够的刚性,较小的自重,外壳积灰面积达到最低,以保证称重精度。
速度传感器13采用拉姆齐特制的60-12低速型,安装在从动滚筒上,全天候防水型。
本发明外设称重及控制仪专用控制器,该控制器除具有通常称重功能外,同时还具有PID及周期性误差调节功能。给煤量设定点以现场设定,也可远程设定(由一个MA或串行通讯信号输入)。同时提供监测功能,对高、低流量、速度和重量超限报警、故障报警,还具有多路信号输入/输出等功能。
Claims (2)
1、一种给煤机式主井箕斗定重装置,包括给煤机和安装在给煤机上的称重装置;所述的给煤机包括:皮带输送机、导向槽(1)、进料口(1-1);所述的皮带输送机包括:机架(5)、通过轴承座(4)安装在机架(5)上端的主动辊(8)、从动辊(3)、调速电机(9)、输送带(11)及胶带涨紧装置(2)、通过支架(7)安装在机架(5)上端的多只托辊(6);所述的导向槽(1)设置在输送带(11)的上部,导向槽(1)的下部与机架(5)连接、上部通过连接梁(10)与井架连接;导向槽(1)的上部设置进料口(1-1);其特征在于:所述的称重装置包括:与输送带(11)连接的瞬间称重装置(12)、与从动辊(4)连接的速度传感器(13)及安装在机外的积算器(14);所述的速度传感器(13)、瞬间称重装置(12)分别通过信号线与积算器(14)连接;所述的积算器(14)通过信号线与进料口(1-1)的进料阀连接。
2、根据权利要求1所述的给煤机式主井箕斗定重装置,其特征在于:所述的瞬间称重装置(12)包括:称重桥架(12-1)、称重传感器(12-2)、防护罩(12-4)、称重托辊(12-5)、限位螺栓(12-3);所述的称重桥架(12-1)下部与机架(5)连接、上部与称重传感器(12-2)的一端连接;所述的两组称重传感器(12-2)的另一端分别与称重托辊(12-5)轴的两端连接;称重托辊(12-5)轴的下端设置可以调整的限位螺栓(12-3),所述的防护罩(12-4)安装在称重桥架(12-1)上;所述的称重传感器(12-2)通过软管(12-6)、管接头(12-7)、信号线与积算器(14)连接。
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