CN201276356Y - 轴承套圈退磁清洗机的轴承套圈输送轨道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承套圈退磁清洗机的轴承套圈输送轨道，其特征在于包括轨道支撑板、轨道及侧挡杆，多个轨道支撑板平行间隔排列，其上设有矩形孔；轨道装置在所述矩形孔的底边上，在所述矩形孔的两侧边各装置至少一根侧挡杆，轨道及侧挡杆将多个轨道支撑板连接在一起。当轴承套圈经过退磁装置时，由于输送轨道所用材料较少，对磁力线的切割可降到最低，从而对轴承套圈退磁的有效性影响减小；当轴承套圈经过清洗装置时，清洗液可以从大量的空隙向轴承套圈喷淋并将磨屑从空隙间排走，磨屑不会停留在轨道内，轨道内不会有积屑产生，清洗效果好，提高轴承套圈的清洗清洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承套圈退磁清洗机，尤其涉及轴承套圈退磁清洗机中装载轴承套圈通过退磁、清洗及吹干区的输送轨道。
背景技术
轴承内、外圈等轴承套圈在磨削工艺中需要经过退磁及清洗工序，在自动化轴承生产线中使用轴承套圈退磁清洗机进行退磁及清洗操作。轴承套圈退磁清洗机包括提升上料装置、退磁装置、清洗液喷淋装置、喷淋后吹干装置以及轴承套圈通过退磁、清洗、吹干区的轴承套圈输送轨道，现有的轴承套圈退磁清洗机中轴承套圈输送轨道一般由方钢通过切削加工后拼接而成，或采用板材折弯成横截面呈“U”形后焊接而成。这种输送轨道加工工艺复杂、安装调整困难，而且成本高，尤其是轴承套圈在输送轨道上处于封闭或半封闭状态，输送轨道排出磨屑较困难，从轴承套圈冲洗下来的磨屑易留积在输送轨道中，影响轴承套圈的清洁度，另外，当轴承套圈通过退磁装置时，由于输送轨道使用的材料较多，影响对轴承套圈退磁的有效性。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种提高清洗清洁度、减少轨道对退磁的有效性的影响、成本低、结构简单的轴承套圈输送轨道。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种轴承套圈退磁清洗机的轴承套圈输送轨道，包括轨道支撑板、轨道及侧挡杆，多个轨道支撑板平行间隔排列，其上设有矩形孔；轨道装置在所述矩形孔的底边上，在所述矩形孔的两侧边各装置至少一根侧挡杆，轨道及侧挡杆将多个轨道支撑板连接在一起。
进一步的：
在所述矩形孔的顶边上装置有上挡杆。
所述轨道、侧挡杆及上挡杆的横截面均为圆形。
本实用新型的技术效果在于：
1.当轴承套圈经过退磁装置时，由于输送轨道所用材料较少，对磁力线的切割可降到最低，从而对轴承套圈退磁的有效性影响减小；当轴承套圈经过清洗装置时，清洗液可以从大量的空隙向轴承套圈喷淋并将磨屑从空隙间排走，磨屑不会停留在轨道内，轨道内不会有积屑产生，清洗效果好，提高轴承套圈的清洗清洁度。
2.由于本实用新型输送轨道由横截面为圆形的轨道、侧挡杆、上挡杆与轨道支撑板构成，可以采用焊接制成，结构简单，加工装配方便，可节省大量的材料，有效降低生产成本。
3.由于本实用新型的轨道、侧挡杆及上挡杆的横截面均为圆形，与轴承套圈的接触面积小，不会造成对轴承套圈表面的损伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为设有上档杆的本实用新型的结构示意图。
图4为本实用新型的安装结构示意图。
图5为本实用新型在轴承套圈退磁清洗机中清洗区的状态示意图。
图6为本实用新型在轴承套圈退磁清洗机中退磁区的状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、2、3所示，本实用新型包括轨道支撑板1、轨道3及侧挡杆2，多个轨道支撑板1平行间隔排列，其上设有矩形孔101。轨道3装置在矩形孔101的底边上，在矩形孔101的两侧边各装置至少一根侧挡杆2，在本实施例中，在矩形孔101的两侧边各装置三根侧挡杆2。轨道3及侧挡杆2将多个轨道支撑板1连接在一起，轨道支撑板1的数量及间隔距离可根据输送轨道的长短来决定，其上的矩形孔101的大小可根据轴承套圈5的厚度及直径大小决定。由图3，在轨道支撑板1上还可以在矩形孔101的顶边上装置上挡杆4，从图中可以看到，轨道3、侧挡杆2及上挡杆4均采用横截面为圆形的材料，虽然，横截面为矩形的材料同样可以用作轨道3、侧挡杆2及上挡杆4，但由于矩形材料与轴承套圈5的接触面积较大，较易造成轴承套圈5表面的损伤，因此，横截面为圆形的材料制作轨道3、侧挡杆2及上挡杆4可减少对轴承套圈5表面的损伤。在本实施例中，轨道支撑板1、轨道3、侧挡杆2及上挡杆4均采用不锈钢材料，轨道3、侧挡杆2及上挡杆4可焊接在轨道支撑板1的矩形孔101中。
如图1、2、4所示，轨道支撑板1上设有安装孔6，通过安装孔6可将轴承套圈输送轨道由螺钉螺母8安装到固定在轴承套圈退磁清洗机上的支架7上，如轴承套圈输送轨道需倾斜安装在轴承套圈退磁清洗机上，仅需在轨道支撑板1加工出倾斜的安装孔即可。
如图5所示，轴承套圈5在输送轨道上通过清洗区时，喷淋装置9向输送轨道上的轴承套圈5喷淋洗涤液，由于轨道3、侧挡杆2及上挡杆4之间存在相对较大的间隙，所以在洗涤液冲洗完成后会连同磨屑一起流出轴承套圈输送轨道，磨屑不会留存在输送轨道上。
如图6所示，轴承套圈5在输送轨道上通过退磁区时，退磁装置10对轴承套圈5进行退磁操作，输送轨道采用满足退磁器要求的材料，并且所用材料较少，对磁力线的切割降到最低，从而输送轨道对轴承套圈退磁的有效性的影响减到最小。
Claims (3)
1.一种轴承套圈退磁清洗机的轴承套圈输送轨道，其特征在于：包括轨道支撑板、轨道及侧挡杆，多个轨道支撑板平行间隔排列，其上设有矩形孔；轨道装置在所述矩形孔的底边上，在所述矩形孔的两侧边各装置至少一根侧挡杆，轨道及侧挡杆将多个轨道支撑板连接在一起。
2.按照权利要求1所述的轴承套圈退磁清洗机的轴承套圈输送轨道，其特征在于：在所述矩形孔的顶边上装置有上挡杆。
3.按照权利要求1或2所述的轴承套圈退磁清洗机的轴承套圈输送轨道，其特征在于：所述轨道、侧挡杆及上挡杆的横截面均为圆形。
Priority Applications (1)
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| CNU2008201870810U CN201276356Y (zh) | 2008-09-23 | 2008-09-23 | 轴承套圈退磁清洗机的轴承套圈输送轨道 |
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| CNU2008201870810U CN201276356Y (zh) | 2008-09-23 | 2008-09-23 | 轴承套圈退磁清洗机的轴承套圈输送轨道 |
Publications (1)
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| CN201276356Y true CN201276356Y (zh) | 2009-07-22 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201276356Y (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112349474A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-09 | 白城中一精锻股份有限公司 | 一种汽车发动机连杆退磁除水机 |
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2008
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Cited By (2)
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| CN112349474B (zh) * | 2020-10-27 | 2022-05-31 | 白城中一精锻股份有限公司 | 一种汽车发动机连杆退磁除水机 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20090722 Termination date: 20120923 |