CN203184309U - 玻璃清洗装置 - Google Patents

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张卫卫
余蓉
杨会良
易伟华
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Abstract

一种玻璃清洗装置,包括:基座、挡板框、斜置板及水管。挡板框包括后面板及两块侧面板,后面板、两块侧面板及基座相互连接,构成一个半封闭框架结构;斜置板位于挡板框内,一端与基座连接,另一端与后面板连接,斜置板、基座和后面板之间形成一个三角形空间,斜置板上设有凸块和垫片,凸块靠近基座设置,垫片均匀设置于斜置板表面上;水管的两端分别与侧面板连接且位于远离基座的位置上,水管上开设有数个开孔。工人不用弯腰,很容易就可以将玻璃放置于斜置板上冲洗,将玻璃打碎的概率大大降低。玻璃上的杂物在水流的冲刷下沿着倾斜的玻璃表面滑下,玻璃上的杂物快速、有效得被清洗掉。上述玻璃清洗装置提高了玻璃的生产合格率。

Description

玻璃清洗装置
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置,特别是涉及一种玻璃清洗装置。
背景技术
在玻璃的除胶和研磨过程中,会在玻璃的表面上留下玻璃粉、抛光液等其它杂物,需要将这些杂物从玻璃的表面上去除以进行后续的加工工序。
传统技术中,是将玻璃平放在水平的工作台上进行清洗。由于是将玻璃平放在工作台上进行清洗,当玻璃受到基本垂直于玻璃表面的水流冲击时,一方面玻璃受到水的冲击力作用容易破碎,另一方面玻璃表面的杂物受到基本垂直于玻璃表面的水的冲击力作用,从而使之更加紧贴于玻璃表面,难以将杂物从玻璃表面上清除。同时,工人往往需要进行弯腰这一动作才能将玻璃放置于水平的工作台上,这一弯腰动作不仅加大了工人的劳动强度,而且稍微不谨慎也容易将玻璃打碎。由于采用水平的工作台对玻璃进行清洗,玻璃易碎,杂物难以去除,从而使得玻璃的生产合格率下降。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种提高玻璃生产合格率的玻璃清洗装置。
一种玻璃清洗装置,包括:
基座,所述基座呈长方体结构;
挡板框,包括后面板及两块侧面板,所述后面板及所述两块侧面板都与所述基座垂直连接,所述两块侧面板分别与所述后面板垂直连接,所述后面板、所述两块侧面板及所述基座相互连接,构成一个半封闭的框架结构;
斜置板,其位于所述挡板框内,所述斜置板一端与所述基座连接,另一端与所述后面板连接,所述斜置板、所述基座和所述后面板之间形成一个三角形空间,所述斜置板与所述后面板相背的表面上设有凸块和垫片,所述凸块靠近所述基座设置,所述垫片均匀设置于所述斜置板的表面上;
水管,为圆管形,其两端分别与所述两块侧面板连接且位于远离所述基座的位置上,所述水管上开设有数个开孔,所述数个开孔的开口朝向所述斜置板一侧。
在其中一个实施例中,所述玻璃清洗装置还包括排水孔,所述排水孔开设于所述基座上。
在其中一个实施例中,所述排水孔包括第一排水孔和第二排水孔,所述第一排水孔和所述第二排水孔分别开设在所述基座的顶面和侧面上。
在其中一个实施例中,所述挡板框还包括前面板,所述前面板与所述基座及所述两块侧面板垂直连接,所述前面板与所述后面板相互平行且所述前面板的高度小于所述后面板的高度。
在其中一个实施例中,所述斜置板与所述基座之间形成60°角。
在其中一个实施例中,所述数个开孔均匀分布于所述水管上。
在其中一个实施例中,所述凸块和所述垫片的数量为多个,所述凸块垂直于所述斜置板的表面,所述垫片为长条状且在所述斜置板的表面呈阵列分布。
在其中一个实施例中,所述凸块上设有缓冲垫。
在其中一个实施例中,所述两块侧面板呈直角三角形,其直角边分别与所述后面板和基座连接。
在其中一个实施例中,所述基座呈正方体结构。
工人不用弯腰,很容易就可以将玻璃放置于所述斜置板上冲洗,将玻璃打碎的概率大大降低。玻璃上的杂物在水流的冲刷下沿着倾斜的玻璃表面滑下,玻璃上的杂物快速、有效得被清洗掉。所述玻璃清洗装置提高了玻璃的生产合格率。
附图说明
图1为一实施例的玻璃清洗装置的立体结构示意图;
图2为图1所示的玻璃清洗装置的正视图;
图3为图1所示的玻璃清洗装置的俯视图;
图4为图1所示的玻璃清洗装置的左视图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
如图1~4所示,其分别为一实施例的玻璃清洗装置10的立体结构示意图、正视图、俯视图及左视图。玻璃清洗装置10包括:基座100、挡板框200、斜置板300、水管400及排水孔500。
在本实施例中,基座100呈长方体结构。在其它实施例中,基座100还可以为正方体等其它结构。
挡板框200包括:后面板210及两块侧面板220。后面板210及两块侧面板220都与基座100垂直连接,两块侧面板220分别与后面板210垂直连接,后面板210、两块侧面板220及基座100相互连接,构成一个半封闭的框架结构。
在本实施例中,两块侧面板220呈直角三角形,其直角边分别与后面板210和基座100连接。
挡板框200还包括前面板230。前面板230与基座100及两块侧面板220垂直连接,前面板230与后面板210相互平行且前面板230的高度小于后面板210的高度。前面板230挡住了水流从前面板230一侧流出。
斜置板300位于挡板框200内,其一端与基座100连接,另一端与后面板210连接,斜置板300、基座100和后面板210之间形成一个三角形空间。
在本实施例中,斜置板300与基座100之间形成60°角。将玻璃放置于斜置板300上冲洗时,玻璃上的杂物可以沿着60°的坡道快速滑下,提高了玻璃清洗的效率。
斜置板300与后面板210相背的表面上设有凸块310和垫片320,凸块310靠近基座100设置,垫片320均匀设置于斜置板300的表面上,凸块310上设有缓冲垫311。缓冲垫311对放置于斜置板300上玻璃起到缓冲减震的作用,防止玻璃破碎。在本实施例中,凸块310和垫片320的数量为多个,凸块310垂直于斜置板300的表面,垫片320为长条状且在斜置板300的表面呈阵列分布。
水管400为圆管形,其两端分别与两块侧面板220连接且位于远离基座100的位置上。水管400上开设有数个开孔410,数个开孔410均匀分布,且数个开孔410的开口朝向斜置板300一侧。
水管400上的数个开孔410均匀设置,使得从开孔410上流出的水细腻且均匀,既可将玻璃整个玻璃面冲洗到,又可避免因水直流冲击玻璃面而产生破损等不良现象;
基座100上开设有排水孔500。排水孔用于将冲洗玻璃所产生的污水从挡板框200内排出。
在本实施例中,排水孔500包括:第一排水孔510和第二排水孔520。第一排水孔510和第二排水孔520分别开设在基座100的顶面和侧面上。第一排水孔510和第二排水孔520通过排水管连接将冲洗玻璃所产生的污水从挡板框200内排出。第一排水孔510和第二排水孔520的开孔方向不同,排水管在与上述两个孔连接时在空间上拐了个弯,使得排水管不易从上述两个孔上滑脱。
将玻璃放入挡板框200内清洗时,玻璃受到水的冲刷作用会产生水花,挡板框200的半封闭框架结构目的就是为了防止水花滴溅到挡板框200以外的地方,保护了周围环境的清洁卫生。
清洗玻璃时,将玻璃放置于斜置板300上,凸块310将玻璃托起。垫片320避免玻璃与斜置板300的表面之间直接接触,使得玻璃很容易就可以从斜置板300上取下。另外,垫片320防止了玻璃与斜置板300的表面接触面积过大,减少了给玻璃表面造成划伤的概率。
工人不用弯腰,很容易就可以将玻璃放置于斜置板300上冲洗,将玻璃打碎的概率大大降低。玻璃上的杂物在水流的冲刷下沿着倾斜的玻璃表面滑下,玻璃上的杂物快速、有效得被清洗掉。上述玻璃清洗装置10提高了玻璃的生产合格率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种玻璃清洗装置,其特征在于,包括:
基座,所述基座呈长方体结构;
挡板框,包括后面板及两块侧面板,所述后面板及所述两块侧面板都与所述基座垂直连接,所述两块侧面板分别与所述后面板垂直连接,所述后面板、所述两块侧面板及所述基座相互连接,构成一个半封闭的框架结构;
斜置板,其位于所述挡板框内,所述斜置板一端与所述基座连接,另一端与所述后面板连接,所述斜置板、所述基座和所述后面板之间形成一个三角形空间,所述斜置板与所述后面板相背的表面上设有凸块和垫片,所述凸块靠近所述基座设置,所述垫片均匀设置于所述斜置板的表面上;
水管,为圆管形,其两端分别与所述两块侧面板连接且位于远离所述基座的位置上,所述水管上开设有数个开孔,所述数个开孔的开口朝向所述斜置板一侧。
2.根据权利要求1所述的玻璃清洗装置,其特征在于,所述玻璃清洗装置还包括排水孔,所述排水孔开设于所述基座上。
3.根据权利要求2所述的玻璃清洗装置,其特征在于,所述排水孔包括第一排水孔和第二排水孔,所述第一排水孔和所述第二排水孔分别开设在所述基座的顶面和侧面上。
4.根据权利要求1所述的玻璃清洗装置,其特征在于,所述挡板框还包括前面板,所述前面板与所述基座及所述两块侧面板垂直连接,所述前面板与所述后面板相互平行且所述前面板的高度小于所述后面板的高度。
5.根据权利要求1所述的玻璃清洗装置,其特征在于,所述斜置板与所述基座之间形成60°角。
6.根据权利要求1所述的玻璃清洗装置,其特征在于,所述数个开孔均匀分布于所述水管上。
7.根据权利要求1所述的玻璃清洗装置,其特征在于,所述凸块和所述垫片的数量为多个,所述凸块垂直于所述斜置板的表面,所述垫片为长条状且在所述斜置板的表面呈阵列分布。
8.根据权利要求1所述的玻璃清洗装置,其特征在于,所述凸块上设有缓冲垫。
9.根据权利要求1所述的玻璃清洗装置,其特征在于,所述两块侧面板呈直角三角形,其直角边分别与所述后面板和基座连接。
10.根据权利要求1所述的玻璃清洗装置,其特征在于,所述基座呈正方体结构。
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