CN201275662Y - 间隙式喷雾阀 - Google Patents
间隙式喷雾阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201275662Y CN201275662Y CNU2008200595430U CN200820059543U CN201275662Y CN 201275662 Y CN201275662 Y CN 201275662Y CN U2008200595430 U CNU2008200595430 U CN U2008200595430U CN 200820059543 U CN200820059543 U CN 200820059543U CN 201275662 Y CN201275662 Y CN 201275662Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- balancing slit
- valve body
- type
- slit
- balancing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于等离子切割除尘的间隙式喷雾阀，包括阀体和阀芯，阀芯与阀体之间设有流通管道，阀芯下端外壁与阀体下端内壁之间形成环形间隙式喷咀，流通管道与环形间隙式喷咀相通；阀体和阀芯上分别设有均压槽，均压槽之间形成环形通道，环形通道之间为连接通道，环形间隙式喷咀的出水端口面积小于连接通道的总截面积。本实用新型采用环形均压槽进水和均压槽排水方案，水流稳定均匀；采用环形间隙式喷咀结构，雾化水具杯罩形结构，高速、高压且无间断点，具有结构简单、烟尘无外泄，除尘效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷雾阀，具体地说涉及一种用于等离子切割除尘装置的间隙式喷雾阀。
背景技术
等离子切割机是一种新型的热切割设备，它具有切割精度高和效率高的特点，在造船、汽车、装备制造业等行业获得了广泛地应用。由于等离子切割以高温的等离子弧作为热源，被切割的金属材料局部熔化和气化后又同时被高速气流吹走，生产现场形成了大量的切割烟尘，作业环境污染严重。
传统的烟尘处理方法基于吹吸式除尘原理，通过吹风风机将产生的切割烟尘、粉尘吹向吸风口进入吸风管，最后吸入净化器主机过滤净化。吹吸式除尘的方法，设备投资大、能耗高且功效差。
近年来水下等离子切割发展很快，其方法与吹吸式除尘相比，通过水体直接吸收了切割烟尘，除尘效果较好。但水下切割设备复杂，能耗高，切割箱体积庞大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种体积小、结构简单、除尘效果好的等离子切割除尘装置用间隙式喷雾阀，以满足等离子切割除尘的需要。
本实用新型解决技术问题的技术方案如下：
一种间隙式喷雾阀，包括阀体和圆筒状阀芯，所述阀体内腔为通孔，所述阀芯压入阀体内腔与阀体固定连接，所述阀体上设有进水口和进水管道，阀芯与阀体之间设有流通管道，进水管道与流通管道相通，其特征在于，阀芯下端外壁与阀体下端内壁之间形成环形间隙式喷咀，流通管道与环形间隙式喷咀相通；
所述阀体孔壁上部和下部分别设有第一均压槽和第二均压槽；所述第一均压槽和第二均压槽均为横截面为半圆形的圆环型槽；
所述阀芯外壁对应于第一均压槽和第二均压槽处分别设有相配合的第三均压槽和第四均压槽，第一均压槽与第三均压槽形成上部环形通道，第二均压槽和第四均压槽形成下部环形通道，上部环形通道和下部环形通道之间设有连接通道，所述上部环形通道、下部环形通道和连接通道构成流通管道；
所述环形间隙式喷咀的出水端口面积小于连接通道的总截面积。
使用时通过将喷雾阀固定于等离子割炬上，同时将喷雾阀的进水口与T型三通输出端相连，T型三通的两个输入端分别连接进水管路和进气管路，即可实现等离子切割的除尘。初步混合的水雾沿由进水管道先进入上均压槽，再经连接通道第二次混合加速后到达下部环形通道，由于环形间隙式喷咀的出水端口面积小于连接通道的总截面积，故到达下部环形通道的雾化水流从δ缝隙中加速喷出，形成均匀连续的雾化水气罩，吸收烟尘并抑制烟尘外泄。
由以上公开的技术方案可知，本实用新型具有如下优点：
(1)采用环形均压槽进水和均压槽排水方案，水流稳定均匀；
(2)按伯努利原理设计，截面积均匀减小，水流逐渐加速；
(3)环形间隙式喷咀结构，雾化水具杯罩形结构，高速、高压且无间断点，烟尘无外泄，除尘效果好。
附图说明
图1为本实用新型间隙式喷雾阀结构示意图；
图2为阀体结构示意图；
图3为阀芯结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
如图1～3所示，本实用新型间隙式喷雾阀，包括阀体1和圆筒状阀芯2，所述阀体1内腔为通孔，所述阀芯2压入阀体1内腔与阀体1采用钎焊固定连接，所述阀体1上设有进水口11和进水管道12，阀芯2与阀体1之间设有流通管道3，进水管道12与流通管道3相通，其特征在于，阀芯2下端外壁与阀体1下端内壁之间形成环形间隙式喷咀4，流通管道3与环形间隙式喷咀4相通；
所述阀体1孔壁上部和下部分别设有第一均压槽13和第二均压槽14；所述第一均压槽13和第二均压槽14均为横截面为半圆形的圆环型槽；
所述阀芯2外壁对应于第一均压槽13和第二均压槽14处分别设有相配合的第三均压槽21和第四均压槽22，第一均压槽13与第三均压槽21形成上部环形通道31，第二均压槽14和第四均压槽22形成下部环形通道32，上部环形通道31和下部环形通道32之间设有连接通道33，所述上部环形通道31、下部环形通道32和连接通道33构成流通管道3；
所述环形间隙式喷咀4的出水端口面积小于流通管道3的总截面积。
进一步，所述第一均压槽13和第三均压槽21的槽半径大于第二均压槽14和第四均压槽22的槽半径。所述进水管道12穿过阀体与第一均压槽21切向相通。
更进一步，所述连接通道33为设置在阀芯2外壁的多条螺旋水道，所述螺旋水道的两端分别与第三均压槽21和第四均压槽22相通。所述螺旋水道的截面积从第三均压槽21开始向第四均压槽22均匀减小。所述环形间隙式喷咀4的间隙宽度为δ0.15～0.40mm。
Claims (6)
1.一种间隙式喷雾阀，包括阀体(1)和圆筒状阀芯(2)，所述阀体(1)内腔为通孔，所述阀芯(2)压入阀体(1)内腔与阀体(1)固定连接，所述阀体(1)上设有进水口(11)和进水管道(12)，阀芯(2)与阀体(1)之间设有流通管道(3)，进水管道(12)与流通管道(3)相通，其特征在于，阀芯(2)下端外壁与阀体(1)下端内壁之间形成环形间隙式喷咀(4)，流通管道(3)与环形间隙式喷咀(4)相通；
所述阀体(1)孔壁上部和下部分别设有第一均压槽(13)和第二均压槽(14)；所述第一均压槽(13)和第二均压槽(14)均为横截面为半圆形的圆环型槽；
所述阀芯(2)外壁对应于第一均压槽(13)和第二均压槽(14)处分别设有相配合的第三均压槽(21)和第四均压槽(22)，第一均压槽(13)与第三均压槽(21)形成上部环形通道(31)，第二均压槽(14)和第四均压槽(22)形成下部环形通道(32)，上部环形通道(31)和下部环形通道(32)之间设有连接通道(33)，所述上部环形通道(31)、下部环形通道(32)和连接通道(33)构成流通管道(3)；
所述环形间隙式喷咀(4)的出水端口面积小于连接通道(33)的总截面积。
2.根据权利要求1所述的间隙式喷雾阀，其特征在于，所述第一均压槽(13)和第三均压槽(21)的槽半径大于第二均压槽(14)和第四均压槽(22)的槽半径。
3.根据权利要求1所述的间隙式喷雾阀，其特征在于，所述进水管道(12)穿过阀体与第一均压槽(21)切向相通。
4.根据权利要求1所述的间隙式喷雾阀，其特征在于，所述连接通道(33)为设置在阀芯(2)外壁的多条螺旋水道，所述螺旋水道的两端分别与第三均压槽(21)和第四均压槽(22)相通。
5.根据权利要求4所述的间隙式喷雾阀，其特征在于，所述螺旋水道的截面积从第三均压槽(21)开始向第四均压槽(22)均匀减小。
6.根据权利要求1所述的间隙式喷雾阀，其特征在于，所述环形间隙式喷咀(4)的间隙宽度为δ0.15～0.40mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200595430U CN201275662Y (zh) | 2008-06-10 | 2008-06-10 | 间隙式喷雾阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200595430U CN201275662Y (zh) | 2008-06-10 | 2008-06-10 | 间隙式喷雾阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201275662Y true CN201275662Y (zh) | 2009-07-22 |
Family
ID=40893240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200595430U Expired - Fee Related CN201275662Y (zh) | 2008-06-10 | 2008-06-10 | 间隙式喷雾阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201275662Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103612166A (zh) * | 2013-12-03 | 2014-03-05 | 浙江工业大学 | 带有均压槽的曲面湍流抛光装置 |
-
2008
- 2008-06-10 CN CNU2008200595430U patent/CN201275662Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103612166A (zh) * | 2013-12-03 | 2014-03-05 | 浙江工业大学 | 带有均压槽的曲面湍流抛光装置 |
| CN103612166B (zh) * | 2013-12-03 | 2016-08-17 | 浙江工业大学 | 带有均压槽的曲面湍流抛光装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102692044A (zh) | 油烟吸排设备 | |
| CN201275662Y (zh) | 间隙式喷雾阀 | |
| CN101301556A (zh) | 等离子切割除尘装置 | |
| CN209681421U (zh) | 一种晶圆的激光冷切装置 | |
| CN206010120U (zh) | 一种等离子切割头 | |
| CN206881354U (zh) | 一种麻石脱硫水膜除尘塔 | |
| CN202237693U (zh) | 一种真空冶炼烟气处理的装置 | |
| CN205948585U (zh) | 镀锌熔化炉尾气处理系统 | |
| CN202143994U (zh) | 数控等离子切割机的除尘装置 | |
| CN114734045B (zh) | 一种利用电弧制备合金粉末的装置 | |
| CN102430731A (zh) | 双旋流切向外混式水雾化喷嘴 | |
| CN201413042Y (zh) | 非浸没式顶吹喷枪 | |
| CN105999942B (zh) | 一种工业废气在净化处理前的除尘装置 | |
| CN109999641B (zh) | 一种工业燃煤锅炉烟气排放用环保脱硫设备 | |
| CN219402764U (zh) | 一种等离子切割除尘装置 | |
| CN105928001A (zh) | 一种环保的工业锅炉 | |
| CN106091657B (zh) | 一种清除镀锌钝化处理后表面残余钝化液的吹膜气刀装置 | |
| CN105854463B (zh) | 焊锡烟气净化器 | |
| CN207941804U (zh) | 新型离子矿化处理器排气系统 | |
| CN214959019U (zh) | 一种防止电机轴端进水的密封装置 | |
| CN207435482U (zh) | 用于湿法除尘的转炉烟气净化喷淋装置 | |
| CN105749656B (zh) | 用于焊锡烟气净化的设备 | |
| CN105854462B (zh) | 焊锡烟气环保净化器 | |
| CN105854464B (zh) | 环保焊锡烟气吸收净化设备 | |
| CN219956090U (zh) | 一种大型固化炉燃烧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090722 Termination date: 20160610 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |