CN201264998Y - 隧道式棕榈果穗杀酵机 - Google Patents

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李普选
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陈东升
张浩杰
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Abstract

本实用新型公开了一种隧道式棕榈果穗杀酵机，包括机架，机架上设有动力装置、输送装置及具有进料口和出料口的杀酵室，杀酵室内设有蒸汽喷管，所述杀酵室横向布置，所述输送装置包括驱动链轮和从动链轮，驱动链轮和从动链轮分别设在杀酵室的前端和后端，驱动链轮与动力装置传动连接，驱动链轮和从动链轮通过输送链条传动连接。本实用新型结构设计先进，结构新颖，生产效率高，可大量连续生产，在棕榈油压榨生产线上有着重要作用，适合棕榈油压榨企业大量连续生产，还可用于食品、制药等轻工业生产。

Description

隧道式棕榈果穗杀酵机
技术领域
本实用新型属于棕榈果(FFB)制油设备技术领域，尤其涉及一种隧道式棕榈果穗杀酵机。
背景技术
在油棕种植地区，多为高温高湿天气，成熟的棕榈果穗收获后，放置时间过长，棕榈果穗内含有丰富的脂肪分解酶会使油的酸价升高，油品质量就会降低，因此在收获后需要及时压榨加工。为了有利于脱果，保证油品质量，一般在压榨前需要对棕榈果穗进行高温杀酵处理，通过高温杀酵可以抑制脂肪分解酶的活性，降低其水解速度。目前，广泛使用的杀酵装置为卧式或立式的杀酵罐，这种杀酵罐杀酵处理过程繁琐、结构复杂、生产过程断断续续、生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种结构简单、可连续生产的隧道式棕榈果穗杀酵机。
为解决上述技术问题，本实用新型的隧道式棕榈果穗杀酵机，包括机架，机架上设有动力装置、输送装置及具有进料口和出料口的杀酵室，杀酵室内设有蒸汽喷管，所述杀酵室横向布置，所述输送装置包括驱动链轮和从动链轮，驱动链轮和从动链轮分别设在杀酵室的前端和后端，驱动链轮与动力装置传动连接，驱动链轮和从动链轮通过输送链条传动连接。
所述杀酵室为圆筒形结构，杀酵室与输送链条的中心线平行。
所述进料口和出料口均设有弹力门，弹力门设置两节。
所述杀酵室的进料口和出料口处分别设在杀酵室前端的上部和下部。
所述从动链轮后方设有链条调整装置。
所述链条调整装置包括滑道、螺杆和挡板，滑道固定于杀酵室的的后端面上，从动链轮与滑道滑动连接，螺杆前端与从动链轮后端固定连接，螺杆与挡板连接，螺杆上设有螺母与挡板紧固连接，螺杆后端头为方形结构，挡板与滑道固定连接。
所述输送链条上均匀设有若干个刮板。
所述杀酵室外设有观察窗。
采用上述结构，在一定压力的高温蒸汽情况下，圆筒形的杀酵室内部受力一致，形状稳定不变形，且圆筒型的制造工艺简单，成本较低；采用输送链条进行棕榈果穗的输送，传输力量大、效率高；进料口及出料口设置的两节弹力门更好地解决了杀酵室内的蒸汽不泄露，有利于高温杀酵及节约蒸汽；进料口和出料口分别设在杀酵室前端的上部和下部，这样使得棕榈果穗在杀酵室内高温杀酵的时间更长、效果更好；通过对链条调整装置进行输送链条松紧调整，防止工作时间久了输送链条变松变长，影响工作效率；刮板可有效地推动棕榈果穗；通过观察窗可以查看杀酵室内的高温杀酵情况；本实用新型结构设计先进，结构新颖，生产效率高，可大量连续生产，在棕榈油压榨生产线上有着重要作用，适合棕榈油压榨企业大量连续生产，还可用于食品、制药等轻工业生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A—A向剖视图；
图3是链条调整装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型的隧道式棕榈果穗杀酵机，包括机架20，机架20上设有动力装置、输送装置及具有进料口1和出料口2的杀酵室3，杀酵室3内设有蒸汽喷管4，蒸汽喷管4与杀酵室3的中心线平行，杀酵室3横向布置，为圆筒形结构，杀酵室3外设有观察窗16。动力装置为电机减速机5，输送装置包括驱动链轮6和从动链轮7，驱动链轮6和从动链轮7分别设在杀酵室3的前端和后端，驱动链轮6与电机减速机5传动连接，驱动链轮6和从动链轮7通过输送链条8传动连接，输送链条8上均匀设有若干个刮板15，输送链条8与杀酵室3的中心线平行，输送链条8与杀酵室3形成两条形似隧道的物料通道17。杀酵室3的进料口1和出料口2分别设在杀酵室3前端的上部和下部。进料口1和出料口2处分别设有上弹力门9和下弹力门10，上弹力门9和下弹力门10均设有两节。从动链轮7后方设有链条调整装置。链条调整装置包括滑道11、螺杆12和挡板13，滑道11设有上下两个，均固定于杀酵室3的的后端面上，从动链轮7与滑道11滑动连接，螺杆12前端与从动链轮7后端固定连接，螺杆12与挡板13螺接，螺杆12上设有螺母14与挡板13紧固连接，螺杆12后端头为方形结构，挡板13与滑道11固定连接。
作业时，由电机减速机5将动力传送给驱动链轮6，驱动链轮6通过输送链条8带动从动链轮7转动，输送链条8在杀酵室3内做循环转动，棕榈果穗通过进料口1处的两节上弹力门9进入杀酵室3，在输送链条8及刮板15的带动下，棕榈果穗沿着上层形似隧道的物料通道17向后端行进，同时一定压力的高温蒸汽通过蒸汽喷管4管壁上开设的若干喷孔喷向杀酵室3内，由升温到保温按设计的时间内完成杀酵过程，棕榈果穗被输送到杀酵室3后端落到下层形似隧道的物料通道17向前端行进，最后慢慢移动到出料口2，通过两节下弹力门10排出机外。这就是棕榈果穗杀酵过程。上弹力门9和下弹力门10只在棕榈果穗通过时打开，没有棕榈果穗通过时常闭，使杀酵室3内高温蒸汽不外泄、不流通，杀酵效果大大提高。
当输送链条8较松或较紧时，可以调整链条调整装置，用扳手将螺母14松开，然后再用扳手卡住螺杆12后端的方形处，旋转扳手使螺杆12向后或向前移动，输送链条8松紧适度后，将螺母14与挡板13紧固。另外，本实用新型的圆筒形的杀酵室3分段相连形成一体，既可以一字摆开，也可以分段安装(各段之间采用密封的物料输送方式输送棕榈果穗)，还可以将杀酵室3分段上下叠加起来安装。图1当中箭头表示棕榈果穗输送方向。

Claims (8)

1、隧道式棕榈果穗杀酵机，包括机架，机架上设有动力装置、输送装置及具有进料口和出料口的杀酵室，杀酵室内设有蒸汽喷管，其特征在于：所述杀酵室横向布置，所述输送装置包括驱动链轮和从动链轮，驱动链轮和从动链轮分别设在杀酵室的前端和后端，驱动链轮与动力装置传动连接，驱动链轮和从动链轮通过输送链条传动连接。
2、根据权利要求1所述的隧道式棕榈果穗杀酵机，其特征在于：所述杀酵室为圆筒形结构，杀酵室与输送链条的中心线平行。
3、根据权利要求1或2所述的隧道式棕榈果穗杀酵机，其特征在于：所述进料口和出料口处均设有弹力门，弹力门设置两节。
4、根据权利要求3所述的隧道式棕榈果穗杀酵机，其特征在于：所述杀酵室的进料口和出料口分别设在杀酵室前端的上部和下部。
5、根据权利要求4所述的隧道式棕榈果穗杀酵机，其特征在于：所述从动链轮后方设有链条调整装置。
6、根据权利要求5所述的隧道式棕榈果穗杀酵机，其特征在于：所述链条调整装置包括滑道、螺杆和挡板，滑道固定于杀酵室的的后端面上，从动链轮与滑道滑动连接，螺杆前端与从动链轮后端固定连接，螺杆后端与挡板连接，螺杆上设有螺母与挡板紧固连接，螺杆后端头为方形结构，挡板与滑道固定连接。
7、根据权利要求6所述的隧道式棕榈果穗杀酵机，其特征在于：所述输送链条上均匀设有若干个刮板。
8、根据权利要求7所述的隧道式棕榈果穗杀酵机，其特征在于：所述杀酵室外设有观察窗。
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