CN111707060A - 一种超声波和干风相结合流水线干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品清洗技术领域，尤其为一种超声波和干风相结合流水线干燥设备，包括提升机和干燥壳，所述提升机的右端固定连接有干燥壳，所述干燥壳的顶端内侧固定连接有防尘装置，所述干燥壳的内侧固定连接有缓冲装置，所述干燥壳的右端固定连接有控制器，所述干燥壳的右端通过铰链转动连接有门板，所述干燥壳的底端设置有收集箱，所述干燥壳的内侧转动连接有链轮，本发明中，通过设置的不锈钢水管、绝缘管、冷凝除湿器、离心风机、空气能热泵和加热换热器，连续输送节省人工，降低劳动强度，超声波加静电和热泵为热源的干风结合，在较低温度下超声波和静电双重作用下对产品灭菌、均匀蒸发水分缩短干燥时间，是普通干燥时间的四分之一。

Description

一种超声波和干风相结合流水线干燥设备
技术领域
本发明涉及食品清洗技术领域，具体为一种超声波和干风相结合流水线干燥设备。
背景技术
蔬菜是指可以做菜、烹饪成为食品的一类植物或菌类，蔬菜是人们日常饮食中必不可少的食物之一，蔬菜可提供人体所必需的多种维生素和矿物质等营养物质，在对蔬菜进行加工时需要通过热风对蔬菜进行干燥，随着对蔬菜的应用愈加广泛，因此，对一种超声波和干风相结合流水线干燥设备的需求日益增长。
传统的热风方法干燥会导致蔬菜的热伤害，严重影响食品质地、颜色、香气成分及营养价值，传统干燥技术需要采用高温，容易使食品变形、老化，风味丧失，使保健食品和功能食品的有效成分损失，不能灭菌，干燥时间长，干燥能耗大等缺点，因此，针对上述问题提出一种超声波和干风相结合流水线干燥设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超声波和干风相结合流水线干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种超声波和干风相结合流水线干燥设备，包括提升机和干燥壳，所述提升机的右端固定连接有干燥壳，所述干燥壳的顶端内侧固定连接有防尘装置，所述干燥壳的内侧固定连接有缓冲装置，所述干燥壳的右端固定连接有控制器，所述干燥壳的右端通过铰链转动连接有门板，所述干燥壳的底端设置有收集箱，所述干燥壳的内侧转动连接有链轮，所述链轮的外侧啮合有不锈钢网带，位于右侧的所述链轮的后端固定连接有第一电机，且第一电机与干燥壳固定连接，所述干燥壳的内侧固定连接有绝缘管，所述绝缘管的内侧设置有静电芒刺电晕线管，且静电芒刺电晕线管与干燥壳固定连接。
优选的，所述不锈钢网带的个数总共有三个，且不锈钢网带由上往下呈左右交错设置。
优选的，所述干燥壳的内侧的固定连接有不锈钢水管，所述干燥壳的内侧固定连接有水平设置的隔板，所述不锈钢水管的前后两端均固定连接有超声波震动头，且超声波震动头与干燥壳固定连接。
优选的，所述干燥壳的后端内侧连通有冷凝除湿器，所述冷凝除湿器的后端内侧通过管道连通有空气能热泵，所述空气能热泵的另一端连通有加热换热器，所述加热换热器的另一端连通有膨胀阀，且膨胀阀与干燥壳连通。
优选的，所述防尘装置包括第二电机、调节螺杆、滑块、滚珠和抑尘板，所述干燥壳的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有水平设置的调节螺杆，且调节螺杆与干燥壳转动连接。
优选的，所述调节螺杆的外侧螺旋连接有滑块，且滑块与干燥壳滑动连接，所述滑块的左端固定连接有抑尘板，所述抑尘板和滑块的底端内侧均转动连接有滚珠，且抑尘板以及滑块通过滚珠与干燥壳滑动连接。
优选的，所述缓冲装置包括连接板、滑动板、固定座、连接座、伸缩杆、第一弹簧、第一缓冲板、第二缓冲板和第二弹簧，所述干燥壳的内侧固定连接有连接座，所述干燥壳的内侧转动连接有连接板，所述连接座和连接板的内侧均固定连接有竖直设置的伸缩杆，位于连接座内侧的所述伸缩杆的顶端固定连接有第一缓冲板，且第一缓冲板与连接座滑动连接，位于连接板内侧的所述伸缩杆的顶端固定连接有第二缓冲板，且第二缓冲板与连接板滑动连接。
优选的，所述连接板的底端固定连接有滑动板，所述滑动板的外侧滑动连接有固定座，且固定座与干燥壳固定连接，所述滑动板的另一端固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与固定座固定连接。
优选的，在线连续自动清洗吹干网带装置包括积水箱、出水管、导水管和毛刷，干燥壳的内侧固定连接有积水箱，且积水箱设置在不锈钢网带靠近干燥壳边缘的底端，积水箱的内侧固定连接有导水管，导水管的顶端内侧开设有出水口，导水管的外侧设固定连接有毛刷。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的电机、调节螺杆、滑块、滚珠和抑尘板，工作人员根据实际的使用情况对抑尘板的位置进行调节，当工作人员需要通过干燥壳对食品进行干燥时，工作人员通过调节螺杆的作用把抑尘板从干燥壳的左端往右端拉动，使抑尘板从提升机的出料口移走，保证抑尘板不会影响提升机的正常下料，当不需要使用干燥壳时，工作人员可以通过抑尘板对干燥壳的进口端进行遮挡，防止外界的灰尘进入干燥壳的内侧。
2、本发明中，通过设置的连接板、滑动板、固定座、连接座、伸缩杆、第一弹簧、第一缓冲板和第二缓冲板，首先通过第一缓冲板对从不锈钢网带落下的食品进行初步的缓冲，然后通过第二缓冲板对食品进行二次缓冲，防止食品直接落到下侧的不锈钢网带上造成损坏，减少壳食品的损坏量，提高了食品的质量，降低了成本。
3、本发明中，通过设置的不锈钢水管、静电芒刺电晕线管、绝缘管、冷凝除湿器、离心风机、空气能热泵和加热换热器，可以在55度较低温度下进行干燥(普通干燥设备一般70-80度)能耗大大降低，成本相应降低；食品营养成分很好保留；超声波有杀菌作用，弥补了较低温度烘干不能杀菌的工况，超声波之所以能辅助干燥加工是因为它能够加速物质的扩散过程，研究表明，声波辐照可以减小流体与固体表面的边界层，提高浓度梯度，并增大物质的扩散系数，因此，超声辐照能够提高“等速期”的干燥速度，并使等速期延长，从而提高干燥加工的效率，与高速气体干燥相比，超声干燥不仅减小了由于高温造成原料氧化或质量下降的可能性，而且还避免了原料被吹散或破坏等问题；连续输送节省人工，降低劳动强度，超声波加静电和热泵为热源的干风结合，在较低温度下超声波和静电双重作用下对产品灭菌、均匀蒸发水分缩短干燥时间，是普通干燥时间的四分之一。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明图1的A处结构示意图；
图4为本发明图2的B处结构示意图；
图5为本发明连接板的内部安装结构示意图；
图6为本发明连接座的内部安装结构示意图；
图7为本发明滚珠的安装结构示意图；
图8为本发明积水箱内部的安装结构示意图。
图中：1-提升机、2-防尘装置、201-电机、202-调节螺杆、203-滑块、204-滚珠、205-抑尘板、3-缓冲装置、301-连接板、302-滑动板、303-固定座、304-连接座、305-伸缩杆、306-第一弹簧、307-第一缓冲板、308-第二缓冲板、309-第二弹簧、4-干燥壳、5-收集箱、6-门板、7-不锈钢水管、8-隔板、9-控制器、10-链轮、11-静电芒刺电晕线管、12-绝缘管、13-冷凝除湿器、14-离心风机、15-空气能热泵、16-加热换热器、17-膨胀阀、18-第一电机、19-不锈钢网带、20-超声波震动头、21-在线连续自动清洗吹干网带装置、2101-积水箱、2102-出水管、2103-导水管、2104-毛刷。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：
一种超声波和干风相结合流水线干燥设备，包括提升机1和干燥壳4，提升机1的右端固定连接有干燥壳4，干燥壳4的顶端内侧固定连接有防尘装置2，干燥壳4的内侧固定连接有缓冲装置3，干燥壳4的右端固定连接有控制器9，干燥壳4的右端通过铰链转动连接有门板6，干燥壳4的底端设置有收集箱5，干燥壳4的内侧转动连接有链轮10，链轮10的外侧啮合有不锈钢网带19，位于右侧的链轮10的后端固定连接有第一电机18，且第一电机18与干燥壳4固定连接，干燥壳4的内侧固定连接有绝缘管12，绝缘管12的内侧设置有静电芒刺电晕线管11，且静电芒刺电晕线管11与干燥壳4固定连接，通过第一电机18可以带动不锈钢网带19的转动。
不锈钢网带19的个数总共有三个，且不锈钢网带19由上往下呈左右交错设置，可以通过不锈钢网带19对食品进行运输，且通过不锈钢网带19可以对食品进行运输，且在运输过程中使食品进行翻转，干燥壳4的内侧的固定连接有不锈钢水管7，干燥壳4的内侧固定连接有水平设置的隔板8，不锈钢水管7的前后两端均固定连接有超声波震动头20，且超声波震动头20与干燥壳4固定连接，超声波震动头20产生超声波,通过不锈钢水管7超声波传递到不锈钢网带19上的食品上，干燥壳4的后端内侧连通有冷凝除湿器13，冷凝除湿器13的后端内侧通过管道连通有空气能热泵15，空气能热泵15的另一端连通有加热换热器16，加热换热器16的另一端连通有膨胀阀17，且膨胀阀17与干燥壳4连通，加热换热16和膨胀阀17和冷凝除湿器13和空气能热泵15由密闭管道系统串联，可达到最低能耗损失，同时达到最佳节能工况，同时不外排水蒸汽，大大提高车间环境，防尘装置2包括第二电机201、调节螺杆202、滑块203、滚珠204和抑尘板205，干燥壳4的顶端固定连接有第二电机201，第二电机201的主轴末端固定连接有水平设置的调节螺杆202，且调节螺杆202与干燥壳4转动连接，通过第二电机201可以带动调节螺杆202的转动，调节螺杆202的外侧螺旋连接有滑块203，且滑块203与干燥壳4滑动连接，滑块203的左端固定连接有抑尘板205，抑尘板205和滑块203的底端内侧均转动连接有滚珠204，且抑尘板205以及滑块203通过滚珠204与干燥壳4滑动连接，通过滚珠204可以减少抑尘板205以及滑块203与干燥壳4之间的摩擦力，缓冲装置3包括连接板301、滑动板302、固定座303、连接座304、伸缩杆305、第一弹簧306、第一缓冲板307、第二缓冲板308和第二弹簧309，干燥壳4的内侧固定连接有连接座304，干燥壳4的内侧转动连接有连接板301，连接座304和连接板301的内侧均固定连接有竖直设置的伸缩杆305，位于连接座304内侧的伸缩杆305的顶端固定连接有第一缓冲板307，且第一缓冲板307与连接座304滑动连接，位于连接板301内侧的伸缩杆305的顶端固定连接有第二缓冲板308，且第二缓冲板308与连接板301滑动连接，连接板301的底端固定连接有滑动板302，滑动板302的外侧滑动连接有固定座303，且固定座303与干燥壳4固定连接，滑动板302的另一端固定连接有第二弹簧309，且第二弹簧309与固定座303固定连接，当食品由最顶端的不锈钢网带19落到最顶端的第一缓冲板307的上面后，连接座304内侧的伸缩杆305以及第一弹簧306会做相应的收缩，从而减少食品对第一缓冲板307的冲击，接着食品落到相邻的第二缓冲板308的上面，同时第二缓冲板308会在连接板301内侧的伸缩杆305以及第一弹簧306的作用下进一步缓冲，同时连接板301会带动滑动板302在固定座303的内侧移动，通过第二弹簧309的作用对滑动板302进行缓冲,在线连续自动清洗吹干网带装置21包括积水箱2101、出水管2102、导水管2103和毛刷2104，干燥壳4的内侧固定连接有积水箱2101，且积水箱2101设置在不锈钢网带19靠近干燥壳4边缘的底端，积水箱2101的内侧固定连接有导水管2103，导水管2103的顶端内侧开设有出水口，导水管2103的外侧设固定连接有毛刷2104，通过毛刷2104以及导水管2103可以对不锈钢网带19进行自动清洗。
工作流程：本发明在使用之前先通过外接电源进行供电时，且导水管2103与外接的水源连通，当工作人员需要通过干燥壳4对食品进行干燥时，工作人员首先把抑尘板205从提升机1出料口移走，工作人员通过控制器9控制第二电机201逆时针转动，接着第二电机201带动调节螺杆202逆时针转动，接着调节螺杆202带动滑块203以及抑尘板205沿着滚珠204往右侧移动，使抑尘板205不会干涉到提升机1的下料，同时工作人员通过控制器9控制提升机1往干燥壳4的内侧输送食品，同时工作人员通过控制器9控制冷凝除湿器13、风机14、空气能热泵15和加热换热器16工作，且控制器9控制由上往下的第一电机18通过链轮10带动不锈钢网带19依次进行顺时针转动、逆时针转动和顺时针转动，物料由提升机1送到最顶层不锈钢网带19，经过超声波震动头20产生超声波,通过不锈钢水管7超声波传递到不锈钢网带19上的食品上，空气能热泵15高压端产生热量经过加热换热器16加热干风通过绝缘管12下方吹风口吹利用高电压静电电离空气,使之产生离子雾和一定量的臭氧在食品上，穿过不锈钢网带19顺着隔板8，带有湿度的空气进入冷凝除湿器13，水蒸汽冷凝成水经冷凝除湿器13排水口排出，干风经离心风机14压进加热换热器16循环工作，加热换热16和膨胀阀17和冷凝除湿器13和空气能热泵15由密闭管道系统串联，可达到最低能耗损失，同时达到最佳节能工况，同时不外排水蒸汽，大大提高车间环境，当食品由最顶端的不锈钢网带19落到最顶端的第一缓冲板307的上面后，连接座304内侧的伸缩杆305以及第一弹簧306会做相应的收缩，从而减少食品对第一缓冲板307的冲击，接着食品落到相邻的第二缓冲板308的上面，同时第二缓冲板308会在连接板301内侧的伸缩杆305以及第一弹簧306的作用下进一步缓冲，同时连接板301会带动滑动板302在固定座303的内侧移动，通过第二弹簧309的作用对滑动板302进行缓冲，食品由最顶端的不锈钢网带19依次落到最底端的不锈钢网带19上，接着由最底端的不锈钢网带19落到收集箱5的内侧，每层食品在超声波，空气能热泵15产生的干风的相互作用下，且输送物料时进行翻转动作，使产品干燥更加均匀，冷凝除湿器13可以将热风中水气冷凝，同时回收一部分热量，节能设计，同时工作人员可以打开门板6把收集箱5从干燥壳4的内侧的取出，同时不锈钢网带19在转动过程中导水管2103会通过毛刷2104对不锈钢网带19进行冲洗清理，清理产生的废水在积水箱2101中通过出水管2102流到外接，同时出水管2102与外接的污水管道连通。
实施例2与实施例1中相同部分不再赘述，不同之处是当工作人员不使用干燥壳4对食品进行干燥时，工作人员首先使抑尘板205处于提升机1出料口的下方，工作人员通过控制器9控制第二电机201顺时针转动，接着第二电机201带动调节螺杆202顺时针转动，接着调节螺杆202带动滑块203以及抑尘板205沿着滚珠204往左侧移动，使抑尘板205不处于提升机1出料口的下端，即通过抑尘板205把干燥壳4的进料口挡住，防止外界的灰尘进入干燥壳4的内侧。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种超声波和干风相结合流水线干燥设备，包括提升机(1)和干燥壳(4)，其特征在于：所述提升机(1)的右端固定连接有干燥壳(4)，所述干燥壳(4)的顶端内侧固定连接有防尘装置(2)，所述干燥壳(4)的内侧固定连接有缓冲装置(3)，所述干燥壳(4)的右端固定连接有控制器(9)，所述干燥壳(4)的右端通过铰链转动连接有门板(6)，所述干燥壳(4)的底端设置有收集箱(5)，所述干燥壳(4)的内侧转动连接有链轮(10)，所述链轮(10)的外侧啮合有不锈钢网带(19)，位于右侧的所述链轮(10)的后端固定连接有第一电机(18)，且第一电机(18)与干燥壳(4)固定连接，所述干燥壳(4)的内侧固定连接有绝缘管(12)，所述绝缘管(12)的内侧设置有静电芒刺电晕线管(11)，且静电芒刺电晕线管(11)与干燥壳(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种超声波和干风相结合流水线干燥设备，其特征在于：所述不锈钢网带(19)的个数总共有三个，且不锈钢网带(19)由上往下呈左右交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种超声波和干风相结合流水线干燥设备，其特征在于：所述干燥壳(4)的内侧的固定连接有不锈钢水管(7)，所述干燥壳(4)的内侧固定连接有水平设置的隔板(8)，所述不锈钢水管(7)的前后两端均固定连接有超声波震动头(20)，且超声波震动头(20)与干燥壳(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种超声波和干风相结合流水线干燥设备，其特征在于：所述干燥壳(4)的后端内侧连通有冷凝除湿器(13)，所述冷凝除湿器(13)的后端内侧通过管道连通有空气能热泵(15)，所述空气能热泵(15)的另一端连通有加热换热器(16)，所述加热换热器(16)的另一端连通有膨胀阀(17)，且膨胀阀(17)与干燥壳(4)连通。
5.根据权利要求1所述的一种超声波和干风相结合流水线干燥设备，其特征在于：所述防尘装置(2)包括第二电机(201)、调节螺杆(202)、滑块(203)、滚珠(204)和抑尘板(205)，所述干燥壳(4)的顶端固定连接有第二电机(201)，所述第二电机(201)的主轴末端固定连接有水平设置的调节螺杆(202)，且调节螺杆(202)与干燥壳(4)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种超声波和干风相结合流水线干燥设备，其特征在于：所述调节螺杆(202)的外侧螺旋连接有滑块(203)，且滑块(203)与干燥壳(4)滑动连接，所述滑块(203)的左端固定连接有抑尘板(205)，所述抑尘板(205)和滑块(203)的底端内侧均转动连接有滚珠(204)，且抑尘板(205)以及滑块(203)通过滚珠(204)与干燥壳(4)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种超声波和干风相结合流水线干燥设备，其特征在于：所述缓冲装置(3)包括连接板(301)、滑动板(302)、固定座(303)、连接座(304)、伸缩杆(305)、第一弹簧(306)、第一缓冲板(307)、第二缓冲板(308)和第二弹簧(309)，所述干燥壳(4)的内侧固定连接有连接座(304)，所述干燥壳(4)的内侧转动连接有连接板(301)，所述连接座(304)和连接板(301)的内侧均固定连接有竖直设置的伸缩杆(305)，位于连接座(304)内侧的所述伸缩杆(305)的顶端固定连接有第一缓冲板(307)，且第一缓冲板(307)与连接座(304)滑动连接，位于连接板(301)内侧的所述伸缩杆(305)的顶端固定连接有第二缓冲板(308)，且第二缓冲板(308)与连接板(301)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种超声波和干风相结合流水线干燥设备，其特征在于：所述连接板(301)的底端固定连接有滑动板(302)，所述滑动板(302)的外侧滑动连接有固定座(303)，且固定座(303)与干燥壳(4)固定连接，所述滑动板(302)的另一端固定连接有第二弹簧(309)，且第二弹簧(309)与固定座(303)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种超声波和干风相结合流水线干燥设备，其特征在于：所述在线连续自动清洗吹干网带装置(21)包括积水箱(2101)、出水管(2102)、导水管(2103)和毛刷(2104)，所述干燥壳(4)的内侧固定连接有积水箱(2101)，且积水箱(2101)设置在不锈钢网带(19)靠近干燥壳(4)边缘的底端，所述积水箱(2101)的内侧固定连接有导水管(2103)，所述导水管(2103)的顶端内侧开设有出水口，所述导水管(2103)的外侧设固定连接有毛刷(2104)。
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