CN201260913Y - 压滤机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压滤机，它由机壳板、从动对压滚筒、主动对压滚筒、输送带定位张紧滚筒、滤板张紧轮、输送带、滤板、刮料刀和出料口、金属丝刷、大齿轮、主动齿轮、从动齿轮、上加压杠杆、下杠杆、加力杆、加力螺母和加压板构成。本实用新型具有压滤效果好，进料水份含量约88％经压滤后出料水份含量55％左右；产品造价低，约2万元/台。本实用新型压滤机可应用于淀粉厂、造纸厂、蔗糖厂等工厂的废渣或污泥的处理。

Description

压滤机
技术领域
本实用新型涉及一种压滤装置，具体地是一种处理木薯淀粉厂、蔗糖厂、造纸厂等工厂废渣或污泥的压滤机。
目前处理工厂废渣或污泥的压滤机有一种带式压滤机，它是两组互相平行的滚筒中间有一条环形的过滤带构成，它的压滤压力只有5-6MPa，用它处理木薯渣，渣的生料含水量约88％，处理后出料含水量为65％-70％，压滤效果较差。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种压滤较果好，造价低廉，操作平稳简单的压滤机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
压滤机，它由机壳板1、从动对压滚筒2、主动对压滚筒3、输送带定位张紧滚筒4和5、滤板张紧轮6和7、输送带8、滤板9、刮料刀和出料口11、金属丝刷12、大齿轮13、主动齿轮14、从动齿轮15、上加压杠杆16、下杠杆17、加力杆18、加力螺母19和加压板20构成；机壳板1是梯形筒，主要由两块相平行的上宽下窄的梯形板构成，在宽边上连接上加压杠杆16，窄边上连接下杠杆17，加力杆18是螺杆，它的一头固定在下杠杆17的端点上，另一头套在上杠杆16中用加力螺母19限位，上加压杠杆16通过加压板20压在从动对压滚筒2中心轴的轴承套上；从动对压滚筒2、主动对压滚筒3和输送带定位张紧滚筒4、5分别平行排列安装在两块梯形机壳板1之间，从动对压滚筒2在上，主动对压滚筒3在下，主动对压滚筒3的筒面上至少有3条以上的三角皮带槽；输送带定位张紧滚筒4在从动对压滚筒2的左边，其顶端高于从动对压滚筒2的轴心；输送带定位张紧滚筒5在主动对压滚筒3的右上方；输送带定位张紧滚筒4和5的筒面上有与主动对压滚筒3的筒面上相同形状和数量的三角皮带槽；输送带8由一组密集的三角皮带和其上加一层或多层金属网组成，它套在输送带定位张紧滚筒4、主动对压滚筒3和输送带定位张紧滚筒5的三角皮带槽中；滤板张紧轮7和6分别安装在梯形机壳板1下外面的左右；滤板9是环形密集微孔的金属薄板，它套在输送带定位张紧滚筒4筒面输送带8的上面、通过从动对压滚筒2主动对压滚筒3之间间隙再套在输送带定位张紧滚筒5筒面输送带8的上面和滤板张紧轮7、6的筒面上；主动对压滚筒3的中心轴的一端连接大齿轮13，另一端连接主动齿轮14，从动对压滚筒2的中心轴一端连接从动齿轮15与主动对压滚筒3中心轴上的主动齿轮14相啮合，主动齿轮14和从动齿轮15的齿数设置应使从动对压滚筒2和主动对压滚筒3对滚匹配，金属丝刷12安放在刮料刀和出料口11下面滤板9的表面上。
本实用新型与现有技术比较的益效是：
1.由于本实用新型设置有上加压杠杆(16)，通过加力螺母调节加力于对压滚筒，使压滤机压力达到15Mpa，压滤效果比现有技术显著提高，进料水份含量约88％经压滤后出料水份含量55％左右。
2.本实用新型产品造价低约2万元/台，现有技术20万元/台。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图。
图2是本实用新型俯视结构示意图。
图中：机壳板1、从动对压滚筒2、主动对压滚筒3、输送带定位张紧滚筒4和5、滤板张紧轮6和7、输送带8、滤板9、刮料刀和出料口11、金属丝刷12、大齿轮13、主动齿轮14、从动齿轮15、上加压杠杆16、下杠杆17、加力杆18、加力螺母19和加压板20。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的描述：
在图1、2中，机壳板1、从动对压滚筒2、主动对压滚筒3、输送带定位张紧滚筒4和5、滤板张紧轮6和7、输送带8、滤板9、刮料刀和出料口11、金属丝刷12、大齿轮13、主动齿轮14、从动齿轮15、上加压杠杆16、下杠杆17、加力杆18、加力螺母19和加压板20。
机壳板1是梯形筒，主要由两块相平行的上宽下窄的梯形板构成，在宽边上连接上加压杠杆16，窄边上连接下杠杆17，加力杆18是螺杆，它的一头固定在下杠杆17的端点上，另一头套在上杠杆16中用加力螺母19限位，上加压杠杆16通过加压板20压在从动对压滚筒2中心轴的轴承套上；从动对压滚筒2、主动对压滚筒3和输送带定位张紧滚筒4、5分别平行排列安装在两块梯形机壳板1之间，从动对压滚筒2在上，主动对压滚筒3在下，主动对压滚筒3的筒面上至少有3条以上的三角皮带槽；输送带定位张紧滚筒4在从动对压滚筒2的左边，其顶端高于从动对压滚筒2的轴心；输送带定位张紧滚筒5在主动对压滚筒3的右上方；输送带定位张紧滚筒4和5的筒面上有与主动对压滚筒3的筒面上相同形状和数量的三角皮带槽；输送带8由一组密集的三角皮带和其上加一层或多层金属网组成，它套在输送带定位张紧滚筒4、主动对压滚筒3和输送带定位张紧滚筒5的三角皮带槽中；滤板张紧轮7和6分别安装在梯形机壳板1下外面的左右；滤板9是环形密集微孔的金属薄板，它套在输送带定位张紧滚筒4筒面输送带8的上面、通过从动对压滚筒2主动对压滚筒3之间间隙再套在输送带定位张紧滚筒5筒面输送带8的上面和滤板张紧轮7、6的筒面上；主动对压滚筒3的中心轴的一端连接大齿轮13，另一端连接主动齿轮14，从动对压滚筒2的中心轴一端连接从动齿轮15与主动对压滚筒3中心轴上的主动齿轮14相啮合，主动齿轮14和从动齿轮15的齿数设置应使从动对压滚筒2和主动对压滚筒3对滚匹配，金属丝刷12安放在刮料刀和出料口11下面滤板9的表面上。
在使用本实用新型压滤机时，先调节加力螺母19使上加压杠杆16通过加压板20压在从动对压滚筒2上的压力为压滤设定的压力后，启动外动力带动大齿轮13转动，大齿轮13带动主动对压滚筒3转动，主动对压滚筒转动主动带动主动齿轮14转动，也带动从动齿轮15转动，从动齿轮带动从动对压滚筒2转动，主动对压滚筒和从动对压滚筒转动带动输送带8和滤板9转动，也带动输送带定位张紧滚筒4和5转动，滤板9转动带动滤板张紧轮6和7转动，整台压滤机运转起来。将要处理的生料投入压滤机进口10进入压滤机，由于从动对压滚筒2转动带动输送带8和滤板9移动，将含水份约88％生料送入从动对压滚筒2和主动对压滚筒3之间挤压后随输送带8和滤板9移动，经过输送带定位张紧滚筒5的上方到达刮料刀和出料口11出料，滤板9继续向下移动到金属丝刷12的位置，金属丝刷12将滤板9上的残余滤渣清除干净。随滤板9不断地循环移动压滤不断地进行。经本实用新型压滤机处理的生料出料时水份含量约为55％。
本实用新型压滤机可应用于淀粉厂、造纸厂、蔗糖厂等工厂的废渣或污泥的处理。

Claims (1)

1.一种压滤机，包括对压滚筒和滤带，其特征在于，它由机壳板(1)、从动对压滚筒(2)、主动对压滚筒(3)、输送带定位张紧滚筒(4)和(5)、滤板张紧轮(6)和(7)、输送带(8)、滤板(9)、刮料刀和出料口(11)、金属丝刷(12)、大齿轮(13)、主动齿轮(14)、从动齿轮(15)、上加压杠杆(16)、下杠杆(17)、加力杆(18)、加力螺母(19)和加压板(20)构成；机壳板(1)是梯形筒，主要由两块相平行的上宽下窄的梯形板构成，在宽边上连接上加压杠杆(16)，窄边上连接下杠杆(17)，加力杆(18)是螺杆，它的一头固定在下杠杆(17)的端点上，另一头套在上加压杠杆(16)中用加力螺母(19)限位，上加压杠杆(16)通过加压板(20)压在从动对压滚筒(2)中心轴的轴承套上；从动对压滚筒(2)、主动对压滚筒(3)和输送带定位张紧滚筒(4)、(5)分别平行排列安装在两块梯形机壳板(1)之间，从动对压滚筒(2)在上，主动对压滚筒(3)在下，主动对压滚筒(3)的筒面上至少有3条以上的三角皮带槽；输送带定位张紧滚筒(4)在从动对压滚筒(2)的左边，其顶端高于从动对压滚筒(2)的轴心；输送带定位张紧滚筒(5)在主动对压滚筒(3)的右上方；输送带定位张紧滚筒(4)和(5)的筒面上有与主动对压滚筒(3)的筒面上相同形状和数量的三角皮带槽；输送带(8)由一组密集的三角皮带和在其上加一层或多层金属网组成，它套在输送带定位张紧滚筒(4)、主动对压滚筒(3)和输送带定位张紧滚筒(5)的三角皮带槽中；滤板张紧轮(7)和(6)分别安装在梯形机壳板(1)下边的外面左右；滤板(9)是环形密集微孔的金属薄板带，它套在输送带定位张紧滚筒(4)筒面输送带(8)的外面和从动对压滚筒(2)主动对压滚筒(3)之间主动对压滚筒(3)筒面的上输送带(8)的外面和滤板张紧轮(7)(6)筒面上；主动对压滚筒(3)的中心轴的一端连接大齿轮(13)，另一端连接主动齿轮(14)从动对压滚筒(2)的中心轴一端连接从动齿轮(15)与主动对压滚筒(3)中心轴上的主动齿轮(14)相啮合，主动齿轮(14)和从动齿轮(15)的齿数设置应使从动对压滚筒(2)和主动对压滚筒(3)对滚匹配。
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