CN201259376Y - 热风加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型热风加热装置，在一机台上方设有两个相对应配置的出风罩，两个出风罩透过风管与一热风源连接，使对位于两个出风罩之间的加工物进行加热；其中，两个出风罩透过一驱动组件构成连动，使得以视加工物的特性、大小，透过驱动组件调整两个出风罩的相对间距，以达到最佳的加热效果，提升对加工物的加热品质，以及避免造成能源的浪费。

Description

热风加热装置

技术领域

本实用新型有关一种加热装置，尤指一种可视加工物的特性、大小调整两个出风罩的相对间距，以提升对加工物的加热品质，并且避免造成能源浪费的热风加热装置。

背景技术

按，收缩包装是目前坊间普遍常见的包装方法之一，主要采用热收缩膜包在产品或包装件外面然后加热，使包装材料收缩而裹紧产品或包装件，以增加产品外观包装的完整性，并且达到防水、防尘的功效；甚至于，可配合热收缩膜的彩妆印刷(例如常见于宝特瓶的彩妆收缩瓶套)，增加产品的美观及产品附加价值。

因此，业界普遍使用一种如图1所示的热风加热装置，用以对包覆有热收缩膜的加工物加热，此习用热风加热装置在一机台1上方固设有两个出风壁2，两个出风壁2透过风管3与一热风源4连接，使对位于两个出风壁2之间的加工物5进行加热。

由于类似的热风加热装置，可配合相关的输送装置6以特定的速度载运加工物5通过热风加热装置，以维持对加工物5的加热品质，并且可相对提高产能，因此亦可普遍应用于熔锡、烧结陶瓷、陶瓷脱膜等加工领域。

然而，上揭习用热风加热装置的出风壁2的相对间距为固定不可调整，亦即无法针对加工物5的特性、大小调整热风出风口与加工物5之间的距离，以热收缩膜的加工实例而言，则会发生收缩包装后表面不平整、收缩不完全等不良品，甚至于必须以提高热风温度的方式，来弥补因为热风出风口与加工物5距离过大使得加工物受热温度不足的问题，反而因此造成能源的浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的所解决的技术问题即在提供一种可视加工物的特性、大小调整两个出风罩的相对间距，以提升对加工物的加热品质，并且避免造成能源浪费的热风加热装置。

为达上揭目的，本实用新型的一种热风加热装置，包括有：一机台；一用以产生特定流量、温度热风的热风源；两个出风罩，相对应配设于机台上方，并且分别透过风管与热风源连接，使对位于两个出风罩之间的加工物进行加热；一驱动组件，用以构成两个出风罩连动，以供调整两个出风罩的相对间距。

其中，该驱动组件在机台上轴设有一螺杆组，该螺杆组具有两个螺旋方向呈反向配置的第一螺牙区段及一第二螺牙区段供两个出风罩螺接。

该螺杆组受一转轮带动旋转。

该螺杆组受一马达带动旋转。

该驱动组件由两个相对应配设在机台的第一、第二动力缸所组成，分别由第一、第二动力缸与该两个出风罩连接。

该第一动力缸及该第二动力缸为气压缸或油压缸。

该驱动组件由马达、气压缸、油压缸带动齿轮所组成。

该驱动组件由马达、气压缸、油压缸带动炼条所组成。

该热风源由一电热器及一鼓风机组成。

本实用新型的有益效果为：热风加热装置在一机台上方设有两个相对应配置的出风罩，两个出风罩透过风管与一热风源连接，使对位于两个出风罩之间的加工物进行加热；其中，两个出风罩透过一驱动组件构成连动。使得以视加工物的特性、大小，透过驱动组件调整两个出风罩的相对间距，以达到最佳的加热效果，提升对加工物的加热品质，以及避免造成能源的浪费。

附图说明

图1为一习用热风加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例的热风加热装置正面结构图；

图3为本实用新型第一实施例的热风加热装置侧面结构图；

图4为本实用新型第一实施例的动作示意图；

图5为本实用新型第一实施例的驱动组件动作示意图；

图6为本实用新型第二实施例的驱动组件动作示意图；

图7为本实用新型第三实施例的驱动组件动作示意图。

【图号说明】

1 机台             2 出风壁

3 风管             4 热风源

5 加工物           6 输送装置

10 机台            20 热风源

30 出风罩          31 风管

40 驱动组件        41 螺杆组

411 第一螺牙区段   412 第二螺牙区段

42 转轮            43 马达

44 第一动力缸      45 第二动力缸

50 输送装置

具体实施方式

本实用新型的特点，可参阅本案图式及实施例的详细说明而获得清楚地了解。

如图2本实用新型的热风加热装置正面结构图，以及图3本实用新型的热风加热装置侧面结构图所示，本实用新型的热风加热装置主要包括有：一机台10、一热风源20、两个出风罩30及一驱动组件40；其中：

机台10为整体热风加热装置供装设相关构件的机械结构体；热风源20用以产生特定流量、温度的热风；两个出风罩30相对应配设于机台10上方，并且分别透过风管31与热风源20连接，使对位于两个出风罩30之间的加工物5进行加热(如图4所示)；至于，驱动组件40用以构成两个出风罩30连动，以供调整两个出风罩30的相对间距。

于实施时，上述热风源20可以由一电热器及一鼓风机所组成；该机台10可配合由一输送装置50载运加工物5以特定的速度通过两个出风罩30之间的信道；至于，该驱动组件40在机台10上轴设有一螺杆组41，该螺杆组41具有分别供两个出风罩30螺接的第一螺牙区段411及一第二螺牙区段412，该第一、第二螺牙区段411、412的螺旋方向呈反向配置，以当螺杆组41旋转时，得以经由第一、第二螺牙区段411、412带动两个出风罩30同步靠近或分开。

整体热风加热装置及可如图5所示，视加工物5的特性、大小调整两个出风罩30的相对间距，以提升对加工物5的加热品质，并且避免造成能源浪费。

上揭图5所示的实施例当中，驱动组件40由一螺杆组41的第一、第二螺牙区段411、412分别供与两个出风罩30螺接，该螺杆组41则可受一转轮42带动而旋转，或是如图6所示受一马达43带动而旋转，进而由螺杆组41的第一、第二螺牙区段411、412分带动两个出风罩30对位移。

再者，如图7所示，本实用新型当中的驱动组件40亦可以由两个相对应配设在机台10的第一、第二动力缸44、45所组成，并且分别由第一、第二动力缸44、45与两个出风罩30连接，该第一、第二动力缸44、45可以为气压缸或油压缸，使在第一、第二动力缸44、45的作用下直接驱动两个出风罩30相对位移；当然驱动组件40也可以为马达、气压缸、油压缸带动齿轮或马达、气压缸、油压缸带动炼条的方式，使两个出风罩30相对位移。

综上所述，本实用新型提供一较佳可行的热风加热装置，于是依法提呈新型专利的申请；本实用新型的技术内容及技术特点巳揭示如上，然而熟悉本项技术的人士仍可能基于本实用新型的揭示而作各种不背离本案实用新型精神的替换及修饰。因此，本实用新型的保护范围应不限于实施例所揭示者，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为以下的申请专利范围所涵盖。

Claims (9)

1、一种热风加热装置，其特征在于，包括有：

一机台；

一用以产生特定流量、温度热风的热风源；

两个出风罩，相对应配设于机台上方，并且分别透过风管与热风源连接，使对位于两个出风罩之间的加工物进行加热；

一驱动组件，用以构成两个出风罩连动，以供调整两个出风罩的相对间距。

2、如权利要求1所述的热风加热装置，其特征在于，该驱动组件在机台上轴设有一螺杆组，该螺杆组具有两个螺旋方向呈反向配置的第一螺牙区段及一第二螺牙区段供两个出风罩螺接。

3、如权利要求2所述的热风加热装置，其特征在于，该螺杆组受一转轮带动旋转。

4、如权利要求2所述的热风加热装置，其特征在于，该螺杆组受一马达带动旋转。

5、如权利要求1所述的热风加热装置，其特征在于，该驱动组件由两个相对应配设在机台的第一、第二动力缸所组成，分别由第一、第二动力缸与该两个出风罩连接。

6、如权利要求5所述的热风加热装置，其特征在于，该第一动力缸及该第二动力缸为气压缸或油压缸。

7、如权利要求1所述的热风加热装置，其特征在于，该驱动组件由马达、气压缸、油压缸带动齿轮所组成。

8、如权利要求1所述的热风加热装置，其特征在于，该驱动组件由马达、气压缸、油压缸带动炼条所组成。

9、如权利要求1所述的热风加热装置，其特征在于，该热风源由一电热器及一鼓风机组成。

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