CN201257619Y - 一种打磨金刚石用夹具 - Google Patents

Abstract

一种打磨金刚石用夹具，包括一桥架，桥架的一端设置有平衡支脚，另一端设置有金刚石固定座，平衡支脚与桥架螺纹连接，平衡支脚上还套设有可固定螺母，可固定螺母是旋在平衡支脚的螺纹上的；在所架上、金刚石固定座的上方设置一调压杆。本实用新型的优点在于，由于它采用了可调节的两平衡支脚，简单地对螺母进行调节就可以使整个夹具达到平衡，即不必再选择不同厚薄的金刚石固定座，亦可保证金刚石需要打磨的面处于水平。避免了由于选用金刚石固定座不当而引起的误工及产品误差。又因在桥架上、金刚石固定座上方设置有调压杆，压头可以直接套在调节杆上，减少夹具在工作中由于晃动而导致压头掉落，增加了安全性、提高了生产效率。

Description

一种打磨金刚石用夹具

技术领域

木实用新型属于金属线材拉丝模具制作领域，特别涉及一种打磨金刚石用夹具。

背景技术

目前，金刚石作为制作金属拉丝模具中的模芯部分，已为广泛应用。通常必须要把金刚石打磨平滑、激光穿孔。打磨金刚石时，需要一种专用夹具，该夹具包括有两个可调节平衡脚、桥架、金刚石固定座。先把需要打磨的金刚石，用锡焊固定在所述夹具的金刚石固定座中，金刚石固定座上方放置有压头；金刚石固定座利用桥架上的固定孔把整个夹具固定在专用磨钻机上；夹具的两个平衡脚、金刚石固定座的一端，三点均置于水平的工作台上，即使得该三点也处于同一水平面上，保证了需要打磨的金刚石的面处于水平，就保证打磨的质量。观察金刚石一面平整后，取下磨另一面。

现有技术存在很大的缺陷：因为其中所述的两平衡脚是固定、不可调节的，要使得该两点与金刚石固定座三点处于同一平面，保证金刚石需要打磨的面处于水平，只能通过选择合适厚薄的金刚石固定座来实现。所以，工作时就需要很多尺寸不一的金刚石固定座，因为其调节时难度比较大，既浪费时间又会产生较大的误差。

再者，压头直接放置于金刚石固定座的上方，在工作时压头由于稳定性比较差，比较容易掉落下来，存在着安全隐患和工作效率低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能够保证产品质量、安全高效、易调节的打磨金刚石用夹具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种打磨金刚石用夹具，包括一桥架，所述桥架的一端设置有平衡支脚，另一端设置有金刚石固定座，所述平衡支脚与所述桥架螺纹连接，所述平衡支脚上还套设有可固定螺母，所述可固定螺母是旋在平衡支脚的螺纹上的；待平衡脚调整到和加工钻石同一直线时，固定可固定螺母，完成磨钻石平面的工艺。

为了增加了安全性、提高了生产效率，减少夹具在工作中的晃动，防止其上的压头掉落，在所述桥架上、所述金刚石固定座的上方设置一调压杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，由于它采用了可调节的两平衡脚，简单地对螺母进行调节就可以使整个夹具达到平衡，即不必再选择不同厚薄的金刚石固定座，亦可保证金刚石需要打磨的面处于水平。这样，金刚石固定座就可以得到统一，减少了工作的繁杂程度，避免了由于选用金刚石固定座不当而引起的误工及产品误差。既提高了工作效率也提升了操作的方便性。又因为在桥架上、金刚石固定座上方设置有调压杆，压头可以直接套在调节杆上，根据工件所需加不同分量的压头，调节杆就更好的起到稳固作用，减少夹具在工作中由于晃动而导致压头掉落，增加了安全性、提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为现有技术的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2所示，一种打磨金刚石用夹具，包括一桥架1，所述桥架1的一端设置有平衡支脚2，另一端设置有金刚石固定座3，所述平衡支脚2与所述桥架1螺纹连接，所述平衡支脚2上还套设有可固定螺母4，所述可固定螺母4是旋在平衡支脚2的螺纹上的；待平衡支脚2调整到和待打磨的金刚石同一直线时，固定可固定螺母4，完成打磨金刚石平面的工艺。

还包括一调压杆5，所述调压杆5设置于桥架上1、所述金刚石固定座3的上方。

所述调压杆5上，可以放置压头类的重物，以增加所述金刚石固定座3的稳定性。

Claims (2)

1、一种打磨金刚石用夹具，包括一桥架(1)，所述桥架(1)的一端设置有平衡支脚(2)，另一端设置有金刚石固定座(3)，其特征在于：所述平衡支脚(2)与所述桥架(1)螺纹连接，所述平衡支脚(2)上还套设有可固定螺母(4)，所述可固定螺母(4)是旋在平衡支脚(2)的螺纹上的。

2、如权利要求1所述的打磨金刚石用夹具，其特征在于：还包括一调压杆(5)，所述调压杆(5)设置于桥架上(1)、所述金刚石固定座(3)的上方。

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