CN201257449Y - 卸钢小车 - Google Patents
卸钢小车 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201257449Y CN201257449Y CNU2008200419937U CN200820041993U CN201257449Y CN 201257449 Y CN201257449 Y CN 201257449Y CN U2008200419937 U CNU2008200419937 U CN U2008200419937U CN 200820041993 U CN200820041993 U CN 200820041993U CN 201257449 Y CN201257449 Y CN 201257449Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- drive
- discharging trolley
- supporting base
- steel discharging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Handcart (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种卸钢小车,包括若干组卸钢小车单元,每组卸钢小车单元由若干个移钢小车构成,每个移钢小车包括支承座,活动设置在支承座上的输出辊,以及设置在支承座一侧的升降式托料装置,托料装置包括安装在升降杆上的托料板,升降杆通过一根连杆和曲杆活动设置在支承座上,每组卸钢小车单元中的所有曲杆的驱动端均与活动设置在支承座上的驱动杆相连接,整个卸钢小车中的所有驱动杆连接为一个整体,并且驱动杆的驱动端与一个液压缸的活塞杆铰链连接,液压缸的另一端活动连接在安装座的安装耳上。其优点是:采用上述结构后,提高了设备的使用寿命,降低了设备的故障率和维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送钢材的卸钢小车,尤其涉及一种用于冷床上的卸钢小车。
背景技术
目前所使用的卸钢小车的结构为:卸钢小车由若干组卸钢小车单元组成,每组卸钢小车单元由若干个移钢小车构成,每个移钢小车包括支承座,活动设置在支承座上的输出辊,驱动输送辊转动的驱动装置,以及设置在支承座一侧的升降式托料装置,托料装置包括:安装在升降杆上的托料板,升降杆通过一根连杆和曲杆活动设置在支承座上,每组卸钢小车单元中的所有曲杆的驱动端均与一根活动设置在支承座上的驱动杆相连接,每个驱动杆由一个液压缸驱动,液压缸的另一端活动连接在安装座的安装耳上,整个卸钢小车所包括的卸钢小车单元的组数,以及每组卸钢小车单元所包括的移钢小车的个数均可以根据生产厂家的场地大小和产品长度等条件灵活设置,并且,每个移钢小车可以直接固定在地面上,也可以统一固定在一个或者几个大型的基座上。
上述结构的卸钢小车的工作原理为:经冷床移出的轧件首先落到托料板上,此时所有的液压缸都分别通过各自的驱动杆、曲杆、升降杆使得托料板保持在高位,以承接轧件,然后,所有的液压缸反向动作,分别通过各自的驱动杆、曲杆、升降杆使得托料板下降,直至轧件落到输送辊上,最后在输送辊驱动装置的作用下,由旋转的输送辊将轧件送出。上述结构的卸钢小车的缺点是:由于每组卸钢小车单元分别由一只液压缸驱动,造成整个卸钢小车中有若干只独立工作的液压缸,液压缸工作时,会产生活塞杆伸缩的不同步,导致移钢小车中托料板升降的不同步,引起各个移钢小车的受力不均匀,甚至会使轧件变形,影响最终成材率,还会导致设备不能正常运行,同时由于液压缸数量较多,在设备运行时故障率较高,维护运行成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种托料板升降同步,有效降低设备故障率的卸钢小车。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种卸钢小车,包括若干组卸钢小车单元,每组卸钢小车单元由若干个移钢小车构成,每个移钢小车包括支承座,活动设置在支承座上的输出辊和其驱动装置,以及设置在支承座一侧的升降式托料装置,托料装置包括安装在升降杆上的托料板,升降杆通过一根连杆和曲杆活动设置在支承座上,每组卸钢小车单元中的所有曲杆的驱动端均与活动设置在支承座上的驱动杆相连接,整个卸钢小车中的所有驱动杆连接为一个整体,并且驱动杆的驱动端与一个液压缸的活塞杆铰链连接,液压缸的另一端活动连接在安装座的安装耳上。
所述的所有驱动杆的相互连接方式为:在相邻驱动杆的端部分别设置有连接件,每个连接件的外端设置有螺纹,并且相邻两个连接件上的螺纹方向相反,调节螺杆通过螺纹将相邻两个连接件连接起来。
在所述支承座上设置有固定板,在固定板上设置有定轮,绳子的一端固定在配重块上,另一端绕过定轮固定在驱动杆上。
本实用新型的优点是:将所有驱动杆连接成一体后,可以只使用一个液压缸,这样就保证了卸钢小车中托料板升降动作的一致性和流畅性,使得各个小车受力均匀,提高了设备的使用寿命,降低了设备的故障率和维修成本。
附图说明
图1是本实用新型所述的卸钢小车的整体结构示意图;
图2是本实用新型所述的卸钢小车中的移钢小车的结构示意图;
图3是本实用新型所述的卸钢小车中驱动杆的一种连接方式的放大结构示意图。
具体实施方式
图1,图2,图3所示,一种卸钢小车,包括若干组卸钢小车单元1,每组卸钢小车单元1由若干个移钢小车2构成,每个移钢小车2包括支承座21,活动设置在支承座21上的输出辊22和其驱动装置,以及设置在支承座21一侧的升降式托料装置3,托料装置3包括安装在升降杆32上的托料板31,升降杆32通过一根连杆33和曲杆34活动设置在支承座21上,每组卸钢小车单元1中的所有曲杆34的驱动端均与活动设置在支承座21上的驱动杆4相连接,整个卸钢小车中的所有驱动杆4连接为一个整体,并且驱动杆4的驱动端与一个液压缸5的活塞杆51铰链连接,液压缸5的另一端活动连接在安装座6的安装耳61上。驱动杆4可以是用一根材料制作而成,在本实施方式中,采用的结构是:所有驱动杆4的相互连接方式为:在相邻驱动杆4的端部分别设置有连接件7,连接件7用螺钉固定在驱动杆4的端部,每个连接件7的外端设置有螺纹,并且相邻两个连接件7上的螺纹方向相反,调节螺杆8通过螺纹将相邻两个连接件7连接起来。转动调节螺杆8,可以调节连接件7之间的距离,从而可以通过所有的驱动杆4、曲杆34、升降杆32使得托料板31在同一高度。
在本实施例中,在支承座21上设置有固定板9,定轮10由销轴固定在固定板9,绳子11的一端固定在配重块12上,另一端绕过定轮10固定在驱动杆上4。配重块12可以使液压缸5的复位更顺畅。
本实用新型的工作原理是:液压缸5工作,驱动杆4右移,通过曲杆34,升降杆32使得托料板31升到高位,以承接经冷床移出的轧件,然后,液压缸5反向动作,通过所有的驱动杆4、曲杆34、升降杆32使得托料板31下降,直至轧件落到输送辊22上,最后在输送辊22的驱动装置的作用下,由旋转的输送辊22将轧件送出。
Claims (3)
1、一种卸钢小车,包括若干组卸钢小车单元(1),每组卸钢小车单元(1)由若干个移钢小车(2)构成,每个移钢小车(2)包括支承座(21),活动设置在支承座(21)上的输出辊(22)和其驱动装置,以及设置在支承座(21)一侧的升降式托料装置(3),托料装置(3)包括安装在升降杆(32)上的托料板(31),升降杆(32)通过一根连杆(33)和曲杆(34)活动设置在支承座(21)上,每组卸钢小车单元(1)中的所有曲杆(34)的驱动端均与活动设置在支承座(21)上的驱动杆(4)相连接,其特征在于:整个卸钢小车中的所有驱动杆(4)连接为一个整体,并且驱动杆(4)的驱动端与一个液压缸(5)的活塞杆(51)铰链连接,液压缸(5)的另一端活动连接在安装座(6)的安装耳(61)上。
2、按照权利要求1所述的卸钢小车,其特征在于:所述的所有驱动杆(4)的相互连接方式为:相邻驱动杆(4)的端部分别设置有连接件(7),每个连接件(7)的外端设置有螺纹,并且相邻两个连接件(7)上的螺纹方向相反,调节螺杆(8)通过螺纹将相邻两个连接件(7)连接起来。
3、按照权利要求1或2所述的卸钢小车,其特征在于:在所述支承座(21)上设置有固定板(9),在固定板(9)上设置有定轮(10),绳子(11)的一端固定在配重块(12)上,另一端绕过定轮(10)固定在驱动杆(4)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200419937U CN201257449Y (zh) | 2008-07-21 | 2008-07-21 | 卸钢小车 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200419937U CN201257449Y (zh) | 2008-07-21 | 2008-07-21 | 卸钢小车 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201257449Y true CN201257449Y (zh) | 2009-06-17 |
Family
ID=40771679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200419937U Expired - Lifetime CN201257449Y (zh) | 2008-07-21 | 2008-07-21 | 卸钢小车 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201257449Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110252830A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-09-20 | 北京科技大学 | 一种机械方式移动中间轧件离线控制轧制设备 |
-
2008
- 2008-07-21 CN CNU2008200419937U patent/CN201257449Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110252830A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-09-20 | 北京科技大学 | 一种机械方式移动中间轧件离线控制轧制设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203668775U (zh) | 液压轨枕更换机 | |
CN204280504U (zh) | 一种链板机 | |
CN201258189Y (zh) | 双交叉布置型步进梁式钢卷运输装置 | |
CN201367241Y (zh) | 钢卷步进梁输送机 | |
CN201257449Y (zh) | 卸钢小车 | |
CN206590175U (zh) | 一种用于中空容器的自动堆码包装系统 | |
CN110253748B (zh) | 一种加气混凝土掰板机 | |
CN101357372A (zh) | 卸钢小车 | |
CN201703893U (zh) | 可移动式皮带卷带器 | |
CN210530771U (zh) | 一种动力猫道钢丝绳与液压缸协同起升系统 | |
CN205708616U (zh) | 一种可调节高度的带式输送机 | |
CN204448838U (zh) | 加强型棒材精整区平托机构 | |
CN204341973U (zh) | 一种输送带过渡板 | |
CN106743802A (zh) | 平房仓进出料刮平机 | |
CN201720728U (zh) | 无缝钢管生产线用芯棒上料装置 | |
CN206255553U (zh) | 一种皮带机槽型托辊更换工具 | |
CN202343247U (zh) | 无压紧力的磨粉机刮刀清理装置 | |
CN212525793U (zh) | 一种钢筋弯曲机 | |
CN202762748U (zh) | 横梁带配重装置的冷床 | |
CN104003177A (zh) | 太阳能组件先进后出立式缓存站 | |
CN103991681A (zh) | 用于轮胎自动化生产线的角度可调式斜坡皮带输送机 | |
CN207375687U (zh) | 框架式堆垛机 | |
CN202765714U (zh) | 链式输送机 | |
CN207917878U (zh) | 托轮快速更换装置 | |
CN2876017Y (zh) | 平行移料储存机系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090617 |