CN204448838U - 加强型棒材精整区平托机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于棒材生产线精整区的技术领域，为了解决现有平托机构承载及运送能力低的问题，提供了一种加强型棒材精整区平托机构，包括升降液压缸、平移液压缸、平托小车、机架和滑槽架，所述机架内安装有平移轴、升降轴Ⅰ和升降轴Ⅱ，升降液压缸与升降轴Ⅰ通过连杆连接，升降轴Ⅰ和升降轴Ⅱ之间连接有同步连杆，升降轴Ⅰ和升降轴Ⅱ上均连接有升降驱动连杆，升降驱动连杆的另一端与滑槽架连接；平移液压缸与滑槽架通过平移连杆连接；平托小车的轮子置于滑槽架的滑槽内。本实用新型利用升降液压缸、平移液压缸以及相关连杆，使平托小车能平移和升降，实现对棒材的准确运送，还能根据产量增大平托机构的结构尺寸，以提高其承载能力和运送能力。
Description
技术领域
本实用新型属于棒材生产线精整区的技术领域，具体涉及一种加强型棒材精整区平托机构。
背景技术
平托机构应用于棒材生产线精整区，用于将冷剪后输出辊道上成排的定尺棒材移送至链式运输机，但随着棒材生产线设计的生产量的增加，平托机构的运送能力已经成为制约生产量增加的一个瓶颈。现有的平托机构承载及运送能力低，会造成大量棒材在上游堆积，导致下游设备开工不足、设备利用率低，且直接影响了生产线的生产量。
发明内容
本实用新型为了解决现有平托机构承载及运送能力低的问题，提供了一种加强型棒材精整区平托机构。
本实用新型采用如下技术方案：
一种加强型棒材精整区平托机构，包括升降液压缸、平移液压缸、平托小车、机架和滑槽架，所述机架内的底部安装有相互平行的平移轴、升降轴Ⅰ和升降轴Ⅱ，升降液压缸与升降轴Ⅰ通过连杆连接，升降轴Ⅰ和升降轴Ⅱ之间连接有同步连杆，所述升降轴Ⅰ和升降轴Ⅱ上均连接有升降驱动连杆，升降驱动连杆的另一端与滑槽架连接；所述平移液压缸与滑槽架通过平移连杆连接；所述平托小车的轮子置于滑槽架的滑槽内。
本实用新型具有如下有益效果：
1、 本实用新型利用升降液压缸、平移液压缸以及相关连杆，使平托小车能水平移动和升降， 实现对棒材的准确运送；
2、 根据产量需要，可利用增加升降液压缸和平移液压缸的缸径、杆径及行程，设计液压缸的运行轨迹，增大平托小车的托盘容积，再相应增大各部分结构的尺寸来提高承载力和运送能力，调节量大。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的L向视图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为图2的B-B剖视图；
图中：1-升降液压缸、2-平移液压缸、3-平移轴、4-升降轴Ⅰ、5-升降轴Ⅱ、6-平移连杆、7-升降驱动连杆、8-滑槽、9-平托小车、10-机架、11-连杆、12-同步连杆、13-滑槽架。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图3、4所示，一种加强型棒材精整区平托机构，包括升降液压缸1、平移液压缸2、平托小车9、机架10和滑槽架13，所述机架10内的底部安装有相互平行的平移轴3、升降轴Ⅰ4和升降轴Ⅱ5，升降液压缸1与升降轴Ⅰ4通过连杆11连接，升降轴Ⅰ4和升降轴Ⅱ5之间连接有同步连杆12，所述升降轴Ⅰ4和升降轴Ⅱ5上均连接有升降驱动连杆7，升降驱动连杆7的另一端与滑槽架13连接；所述平移液压缸2与滑槽架13通过平移连杆6连接；所述平托小车9的轮子置于滑槽架13的滑槽8内。
升降液压缸1驱动连杆11带动升降轴Ⅰ4转动，在同步连杆12的作用下，升降轴Ⅱ随升降轴Ⅰ4同步转动，升降轴Ⅰ4和升降轴Ⅱ上驱动两轴上的升降驱动连杆7转动，驱动连杆7再驱动滑槽架13上下升降，因平托小车9的轮子置于滑槽架13的滑槽8内，使得平托小车9随滑槽架13上下升降。
平移液压缸2驱动平移连杆6转动，平移连杆6驱动滑槽架13平移，平托小车9的轮子能在滑槽架13的滑槽8内转动，从而实现平托小车9的平移。
平托小车9在升降液压缸1和平移液压缸2的作用下，先从低位升到高位，然后从左极限位平移到右极限位，然后再从高位降到低位，再从右极限位回到左极限位，循环往复的做上下升降和左右平移的运动，实现对线棒材的运送。
根据生产线产量需要，可增加升降液压缸1和平移液压缸2的缸径、杆径及行程，设计液压缸的运行轨迹，增大平托小车9的托盘容积（如托盘内槽尺寸可增至1280），再相应增大各部分结构的尺寸，并考虑到合理的载荷分布，对结构进行优化，以提平托机构的高承载能力和运送能力。
Claims (1)
1.一种加强型棒材精整区平托机构，其特征在于：包括升降液压缸（1）、平移液压缸（2）、平托小车（9）、机架（10）和滑槽架（13），所述机架（10）内的底部安装有相互平行的平移轴（3）、升降轴Ⅰ（4）和升降轴Ⅱ（5），升降液压缸（1）与升降轴Ⅰ（4）通过连杆（11）连接，升降轴Ⅰ（4）和升降轴Ⅱ（5）之间连接有同步连杆（12），所述升降轴Ⅰ（4）和升降轴Ⅱ（5）上均连接有升降驱动连杆（7），升降驱动连杆（7）的另一端与滑槽架（13）连接；所述平移液压缸（2）与滑槽架（13）通过平移连杆（6）连接；所述平托小车（9）的轮子置于滑槽架（13）的滑槽（8）内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420861008.2U CN204448838U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 加强型棒材精整区平托机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420861008.2U CN204448838U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 加强型棒材精整区平托机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204448838U true CN204448838U (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=53655786
Family Applications (1)
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| CN201420861008.2U Active CN204448838U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 加强型棒材精整区平托机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204448838U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106001132A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-10-12 | 中冶华天工程技术有限公司 | 高温坯料长距离快速移送装置 |
| CN109622636A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-04-16 | 中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司 | 转运装置、钢板生产方法及生产厂房 |
| CN110436109A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-12 | 中冶华天工程技术有限公司 | 一种带配重收集h型钢(钢板桩)成品垛型升降辊道 |
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2014
- 2014-12-31 CN CN201420861008.2U patent/CN204448838U/zh active Active
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| CN109622636A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-04-16 | 中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司 | 转运装置、钢板生产方法及生产厂房 |
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