CN201252995Y - 滑轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种滑轨，其是包括复数的基板、轨道以及滑移轨所组成，其中所述的复数基板内侧壁设有复数卡固元件，其卡固元件在柱体顶端设有具较大外径的卡抵部，并在复数基板内侧装设具复数穿槽的复数轨道，且穿槽内侧壁前、后方分别形成有穿孔、挡止凸块，再在轨道上下两侧弯折有轨板，其复数轨道内侧装设有复数滑移轨，且滑移轨内侧壁延伸有垂直弯折对接轨，使轨道的穿槽供基板卡固元件穿入后，仅需推动轨道内移，卡固元件便会由穿槽的穿孔滑入挡止凸块内，并以顶端的卡抵部卡抵在挡止凸块形成定位，由于轨道与基板组装时不需使用手工具，且轨道以及基板移动进行对位后，推动轨道便可形成定位，进而具有提升组装速度以及方便性的效果。

Description

滑轨

技术领域

本实用新型涉及一种抽屉的滑轨。

背景技术

一般家庭、办公室，甚至于商品贩卖场所等都会设置许多具抽屉的设备，如居家环境中的衣柜、电视柜，工作场所的办公桌、活动柜与资料柜，以及卖场的多层柜等，都在设备上装设有一层以上的抽屉，凭借抽屉的作用提供分区功能，达到一目了然以及有条不紊的贮物作用，而一般常见的抽屉可视使用需求，来储放文具、纸张或其它用品等，另在抽屉结构方面，为以两侧设置滑轨来与桌柜上对应的滑轨座进行套接，当使用者施力拉动抽屉时，抽屉两侧的滑轨可在滑轨座上滑动，使抽屉朝外整个拉出并呈现内部存放的物品以供使用者拿取，而使用者又可施力推动抽屉使其朝内滑动退入原位。

此外，如工业用电脑、网路设备等需在同一位置装设有复数装置的设备，为了节省空间，大多便利用一多层架以将复数装置作上下层叠的摆放，并利用螺丝将复数装置锁固在多层架上，由于上述设备都需插接许多连接线，且当单一设备需进行位移时，便需先将螺丝取下才可位移进行调整，导致使用上不方便以及耗时耗工的缺失。

因此，便有厂商针对此一问题研发出具滑轨的多层架，请参阅图8所示，其是在架体A两侧设有利用外轨B1以及内轨B2所组成的滑轨B，且外轨B1为相对锁固在架体A左右两个内侧壁上，并将内轨B2锁固在装置C左右两个外侧壁上，装置C利用两侧内轨B2对正外轨B1并置入架体A内部后，即可通过滑轨B作朝内、外方向的往复滑移，但由于架体A、外轨B1以及内轨B2、装置C上需设置有相对应的穿孔，才可相对正进行锁固，且单人进行锁固作业时，因一手需拿取锁固工具，而另一手却需让上述两个构件的穿孔对正，导致使用上极大的不方便，若架体A与装置C侧边具有凸出部位，便无法将构件以侧边平放进行锁固，而需另找他人进行协助，不仅组装拆卸上耗时耗工，更会提高人力成本。

所以，要如何解决上述现有滑轨组装拆卸上的问题与缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

实用新型设计人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估以及考虑，并以从事在此行业累积的多年经验，经由不断试作以及修改，始设计出此种提升组装速度以及方便性的滑轨的实用新型专利诞生。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种滑轨，解决现有滑轨组装拆卸上的问题与缺失。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种滑轨，是一种供预设物体两侧固接以进行前后滑移的滑轨，其特征在于：包括复数的基板、轨道以及滑移轨，其中：

所述的复数基板在上下两侧朝内垂直弯折有限位板，且基板内侧壁设有复数卡固元件，所述的卡固元件在柱体顶端设有具较大外径的卡抵部，并在基板后侧朝内垂直弯折有挡止板；

所述的复数轨道装设在复数基板的相对内侧，且轨道上设有复数相对应卡固元件的穿槽，穿槽内侧壁后方形成有供卡固元件卡抵部穿入的穿孔，而穿槽内侧前方则延伸有具较小厚度并可供卡固元件柱体滑入使卡抵部卡抵的挡止凸块，且挡止凸块内侧形成有收纳卡抵部的收纳槽，再在轨道上下两侧垂直向连续弯折有轨板；

所述的复数滑移轨装设在复数轨道内侧，且滑移轨内侧壁垂直弯折有相对卡勾在轨板以进行前后向滑移的对接轨，并在滑移轨上设有复数供预设物体固接的固定孔。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

1.所述的复数轨道利用复数穿槽后方穿孔供复数基板上各卡固元件穿过时，再对轨道施力使其后移，其卡固元件上较小外径的柱体便会滑入挡止凸块内侧，而卡抵部便会抵持在挡止凸块形成定位，由于轨道与基板组装时不需使用手工具，且使用者可利用双手拿取轨道以及基板来进行位移、对位，再推动轨道后移便可完成组装以及形成定位，进而，具有组装快速以及方便的优点。

2.所述的复数基板后方弯折有挡止板，且轨道以及滑移轨装设在基板上时，挡止板便会位于轨道以及滑移轨后方的预定位置，使滑移轨在轨道上朝后位移时，挡止板可止挡住滑移轨，当复数基板连带轨道组装在支架内侧时，再在基板以及外支架前侧设有栓扣，其栓扣的扣接片便可利用复数贯穿孔对正基板的复数定位孔进行锁固，扣接片后端垂直弯折的定位片则会位于复数轨道前侧，因轨道与基板组装后可利用扣接片抵持形成定位，便可避免使用者抽拉预设物体，使其利用两侧滑移轨在轨道上作往复位移时，因摩擦力过大、施力偏斜、位移过长，导致轨道或滑移轨位移脱落，进而具有组装后稳固、不易脱落的特性。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的立体外观图；

图2是本实用新型较佳实施例的立体分解图；

图3是本实用新型较佳实施例组装前的立体外观图；

图4是本实用新型较佳实施例组装时的立体外观图；

图5是本实用新型较佳实施例组装时的侧视图；

图6是本实用新型较佳实施例组装后的立体外观图；

图7是本实用新型另一实施例的立体外观图；

图8是现有结构的立体外观图。

附图标记说明：1-基板；11-限位板；122-卡抵部；111-固定部；13-挡止板；112-锁固孔；14-加强部；12-卡固元件；15-定位孔；121-柱体；2-轨道；21-穿槽；213-收纳槽；211-穿孔；22-轨板；212-挡止凸块；3-滑移轨；31-对接轨；32-固定孔；4-支架；41-内支架；42-外支架；411-锁孔；421-锁槽；412-锁槽；422-锁孔；413-固定片；423-固定片；414-抵持部；424-侧板；415-加强部；425-加强部；5-栓扣；51-扣接片；52-螺固元件；511-贯穿孔；53-杆体；512-定位片；531-螺固部；A-架体；B-滑轨；B1-外轨；B2-内轨；C-装置。

具体实施方式

为达成上述目的以及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，俾利完全了解。

请参阅图1、图2、图3、图5、图6所示，是本实用新型较佳实施例的立体外观图、立体分解图、组装前的立体外观图、组装时的侧视图以及组装后的立体外观图，由图中所示可清楚看出所述的滑轨是包括复数的基板1、轨道2以及滑移轨3所组成；其中：

所述的复数基板1在上下两侧朝内垂直弯折有限位板11，限位板11在后侧延伸有固定部111，且固定部111上设有至少一个锁固孔112，并在基板1内侧壁设有复数呈矩阵排列的卡固元件12，其卡固元件12在柱体121顶端设有具较大外径的卡抵部122，并在基板1后侧朝内垂直弯折有挡止板13，且基板1上设有朝一侧弯折凸出的加强部14。

所述的复数轨道2上为设有与基板1上各卡固元件12相对应的复数穿槽21，且穿槽21内侧壁后方形成有较大直径的穿孔211，而穿槽21内侧前方则延伸有具较小厚度并使直径缩小的挡止凸块212，而挡止凸块212内侧形成有收纳槽213，再在轨道2上下两侧垂直向连续弯折有轨板22。

所述的复数滑移轨3在内侧壁延伸有垂直弯折状的对接轨31，且在滑移轨3上穿设有复数固定孔32。

上述各构件组装时，是将复数轨道2以上下排列方式装设在复数基板1的相对内侧，且复数轨道2上穿槽21后方的穿孔211对正于基板1上的复数卡固元件12，使卡固元件12上较大外径的卡抵部122穿过穿孔211，再对复数轨道2施力使其朝后位移，则卡固元件12上较小外径的柱体121便可滑入至弧状挡止凸块212内，此时，卡抵部122为收纳在挡止凸块212内侧的收纳槽213，且卡抵部122抵持在挡止凸块212形成定位，再将滑移轨3的对接轨31对正轨道2的轨板22，并以对接轨31滑入轨板22内卡勾形成限位，使复数滑移轨3位于复数轨道2内侧，而基板1上、下侧限位板11的固定部111则伸出至滑移轨3内侧，便完成本实用新型的组装动作。

所述的轨道2因利用穿槽21供基板1上的复数卡固元件12穿过，再将轨道2朝内推动即可使卡固元件12的卡抵部122抵持在穿槽21内的挡止凸块212形成定位，由于组装方便且不需另外使用工具，使用者便可利用双手来进行组装，进而达到组装快速、方便的效果。

上述基板1上所设的卡固元件12，可为螺丝、具帽头的凸柱或其他在柱体121顶端延伸出较大外径卡抵部122的元件，其仅具穿过穿槽21内的穿孔211并位移至挡止凸块212内侧，使卡抵部122与挡止凸块212相对抵持形成定位的功能即可，非因此即局限本实用新型的专利范围，如利用其他修饰以及等效结构变化，均应同理包含在本实用新型的专利范围内，合予陈明。

再者，所述的滑移轨3上设有的复数固定孔32可为锁孔、穿孔或其他可供螺丝穿设锁固在预设物体的孔体，也可为形状相同在轨道2穿槽21的槽孔，仅需在预设物体左右两侧壁设有由柱体顶端延伸出较大外径帽头的定位元件，预设物体便可利用定位元件卡固在滑移轨3上的孔体。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，是本实用新型较佳实施例的立体外观图、立体分解图、组装前的立体外观图、组装时的立体外观图、组装时的侧视图以及组装后的立体外观图，由图中所示可清楚看出所述的复数基板1相对外侧设有复数支架4，且支架4为利用与基板1具相同高度的内支架41以及具大于基板1高度的外支架42所组成，其内支架41上依序设有呈上下排列的复数锁孔411、锁槽412，并在内支架41后端朝外垂直弯折有固定片413，且内支架41上下两侧朝内垂直延伸有抵持部414，内支架41上又设有朝一侧弯折凸出的加强部415，而外支架42上则依序设有呈上下排列的复数锁槽421、锁孔422，并在前端朝外垂直弯折有固定片423，且外支架42在上下两侧朝内垂直延伸有供抵持部414抵持在相对内侧的侧板424，外支架42上则设有朝一侧弯折凸出的加强部425。

并在基板1与外支架42前侧设有栓扣5，其栓扣5在L型扣接片51上设有复数贯穿孔511，且扣接片51后端朝内垂直弯折有定位片512，扣接片51另前侧为垂直弯折并在前侧壁装设有螺固元件52，而扣接片51后侧装设有杆体53，并在杆体53远离扣接片51的另一侧外表面设有螺固部531。

上述构件与基板1组装时，是在基板1前侧穿设有复数定位孔15，且将内支架41与外支架42作前后的相对位置调整后，以前侧的复数锁孔411、锁槽421以及后侧的锁槽412、锁孔422作对正，并利用螺丝、螺帽等元件锁固形成定位，再将基板1连同轨道2放置在内支架41内侧，并使基板1位于外支架42的两侧板424相对内侧处，此时，即可将栓扣5以扣接片51以及杆体53分别对正置入基板1内侧壁以及外支架42的固定片423，且使扣接片51的复数贯穿孔511对正基板1的复数定位孔15后以螺丝进行锁固，便完成基板1、支架4以及栓扣5的组装动作。

所述的栓扣5与基板1、支架4组装锁固后，其栓扣5便可利用扣接片51后端垂直弯折的定位片512挡止在复数轨道2前侧，使复数轨道2通过复数穿槽21供基板1上各卡固元件12穿过、滑移、卡抵形成定位后，轨道2可利用定位片512形成定位，使预设物体通过两侧滑移轨3在轨道2上朝外作往复位移时，如摩擦力过大、施力偏斜或其他情形发生，使轨道2时受力朝外时，轨道2可避免产生位移、脱落，而基板1后方弯折的挡止板13也可供滑移轨3朝后过度位移时，可止挡住滑移轨3以避免其产生脱离的缺失。

请参阅图7所示，是本实用新型另一实施例的立体外观图，由图中所示可清楚看出所述的预设物体在左右两侧壁装设有滑移轨3，且将复数支架4连带复数的基板1、轨道2装设在架体或柜体上，则预设物体便可利用滑移轨3对正滑入复数轨道2内，使预设物体可受使用者抽拉作朝外、朝内的往复滑移作动。

上述的预设物体，可为抽屉、平板及其他可放置收纳物品的座体，或为硬碟、萤幕、光碟机及其他型式的电子装置，其仅具供滑移轨3组装在左右两侧来进行往复滑移的功能即可，非因此即局限本实用新型的专利范围，如利用其他修饰以及等效结构变化，均应同理包含在本实用新型的专利范围内，合予陈明。

上述本实用新型的滑轨在实际使用时，为可具有下列各项优点，如：

(一)所述的复数轨道2为利用复数穿槽21后方的穿孔211供复数基板1上的各卡固元件12穿过，再对轨道2施力使其后移，使卡固元件12上较小外径的柱体121滑入至弧状挡止凸块212内侧，而卡抵部122便可抵持在挡止凸块212形成定位，由于轨道2与基板1组装时不需使用手工具，且使用者可利用双手来拿取轨道2以及基板1移动进行对位后，推动轨道2便可形成定位，进而具有提升组装速度以及方便性的效果。

(二)所述的复数基板1连带轨道2组装在支架4内侧后，在基板1以及外支架42前侧设有栓扣5，且使扣接片51的复数贯穿孔511对正基板1的复数定位孔15后，再以螺丝进行锁固，其扣接片51后端垂直弯折的定位片512便可抵持在复数轨道2前侧，使复数轨道2与基板1组装后可形成定位，便可避免预设物体利用两侧滑移轨3在轨道2上朝外作往复位移时，因摩擦力过大、施力偏斜导致轨道2受力朝前滑移，进而达到组装后稳固、不易脱落的目的。

(三)所述的基板1后方弯折有挡止板13，当轨道2以及滑移轨3装设在基板1上时，基板1的挡止板13是位于轨道2以及滑移轨3后方的预定位置，当滑移轨3朝后过度位移时，挡止板13便可止挡住滑移轨3以避免其产生脱离的缺失。

故，本实用新型为主要针对滑轨，而可在复数基板1内侧壁设有复数呈矩阵排列的卡固元件12，且卡固元件12在柱体121顶端设有具较大外径的卡抵部122，并在复数基板1内侧装设复数轨道2，且轨道2上设有复数相对应卡固元件12的穿槽21，穿槽21内侧壁后方形成有供卡固元件12卡抵部122穿入的穿孔211，而穿槽21内侧前方则延伸有具较小厚度并可供卡固元件12柱体121滑入使卡抵部122卡抵的挡止凸块212，使用者在进行组装时，由于不需使用手工具，便可利用双手进行组装，以提升组装的速度以及方便性为主要保护重点。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1、一种滑轨，是一种供预设物体两侧固接以进行前后滑移的滑轨，其特征在于：包括复数的基板、轨道以及滑移轨，其中：

所述的复数基板在上下两侧朝内垂直弯折有限位板，且基板内侧壁设有复数卡固元件，所述的卡固元件在柱体顶端设有具较大外径的卡抵部，并在基板后侧朝内垂直弯折有挡止板；

所述的复数轨道装设在复数基板的相对内侧，且轨道上设有复数相对应卡固元件的穿槽，穿槽内侧壁后方形成有供卡固元件卡抵部穿入的穿孔，而穿槽内侧前方则延伸有具较小厚度并可供卡固元件柱体滑入使卡抵部卡抵的挡止凸块，且挡止凸块内侧形成有收纳卡抵部的收纳槽，再在轨道上下两侧垂直向连续弯折有轨板；

所述的复数滑移轨装设在复数轨道内侧，且滑移轨内侧壁垂直弯折有相对卡勾在轨板以进行前后向滑移的对接轨，并在滑移轨上设有复数供预设物体固接的固定孔。

2、根据权利要求1所述的滑轨，其特征在于：所述的基板两侧的限位板在后侧延伸有伸出至滑移轨内侧的固定部，且固定部上设有至少一个锁固孔。

3、根据权利要求1所述的滑轨，其特征在于：所述的复数基板相对外侧设有复数支架，且支架是利用与基板具相同高度的内支架以及具大于基板高度的外支架所组成，且基板与外支架前侧设有栓扣。

4、根据权利要求3所述的滑轨，其特征在于：所述的内支架以及外支架上设有呈上、下排列并可相对应调整位置进行锁固的复数锁孔、锁槽，且内支架上下两侧朝内垂直延伸有抵持部，并在外支架上下两侧朝内垂直延伸有供抵持部抵持在相对内侧的侧板。

5、根据权利要求3所述的滑轨，其特征在于：所述的基板、内支架以及外支架设有朝一侧弯折凸出的加强部。

6、根据权利要求3所述的滑轨，其特征在于：所述的基板在前侧穿设有复数定位孔，且内支架后端与外支架前端分别朝外垂直弯折有固定片，而栓扣则设有一侧可锁固在基板的扣接片，且扣接片另一侧是直弯折并装设有螺固元件，相对螺固元件则在扣接片另一侧设有穿入外支架固定片的杆体。

7、根据权利要求6所述的滑轨，其特征在于：所述的栓扣在扣接片上设有相对应基板所设复数定位孔以供进行锁固的复数贯穿孔，且扣接片后端朝内垂直弯折有挡止复数内支架形成限位的定位片，并在杆体远离扣接片的另一侧外表面设有螺固部。

8、根据权利要求1所述的滑轨，其特征在于：所述的复数基板在内侧壁设有复数呈矩阵排列的卡固元件，且复数轨道是上下排列装设在复数基板的相对内侧。

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