CN201251357Y - 泡沫陶瓷高温辊道窑 - Google Patents

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徐世雄
吴凤玉
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Abstract

一种泡沫陶瓷高温辊道窑，它解决了传统推板窑生产高温泡沫陶瓷存在的温度不均匀、劳动强度大、生产成本高、难以形成规模生产的问题，其特征在于：利用燃气辊道窑生产，其整个窑体(1)采用轻质耐火材料制作，且在窑顶内部采用了轻质莫来石砖(2)进行吊顶，低速燃气烧嘴固定安装于窑墙下部燃气烧嘴孔(6)内，通过辊棒(3)支撑泡沫陶瓷(8)，并运送至窑尾，完成整个烧成过程。本实用新型以生产速度快、能耗低、自动化程度高等诸多优点，是目前进行泡沫陶瓷生产企业的最先进连续作业热工设备。

Description

泡沫陶瓷高温辊道窑
一、技术领域
本实用新型属于机电一体化技术领域。尤其是涉及到一种连续式生产泡沫陶瓷的高温辊道窑炉。
二、技术背景
目前国内十多家泡沫陶瓷生产厂，均以推板窑或梭式窑作为生产设备，同时都采用电力作为热源供应。因此存在以下缺陷：
A、推板窑受结构限制，必须采用隔焰形式进行烧成，因此窑内温度不高也不均匀，导致产品合格率低，产品质量不均匀。
B、受进窑方式的局限，推板窑和梭式窑均采用人工进出窑的方式，因此无法实现全自动运行，人工劳动强度大，产量也低。
C、采用电力作为热源供应，单位产品的生产成本高，特别是在近阶段电力供应紧张时期，经常出现停电现象，无法进行连续生产，效率低。
D、受加热元件影响，推板窑和梭式窑的宽度都不能太大，因此产量低，无法形成规模效应。
E、推板窑必须使用大量的推板作为窑具，无形中浪费了大量能源。而梭式窑则采用间歇式方式进行生产，必须反复对窑炉本体进行加热升温，能耗比推板窑还大。
F、推板窑因为推板长期在高压情况下反复使用，寿命很短，经常破裂。而梭式窑则每一窑次的产品质量很难达到一致，无法进行稳定的生产。
三、发明内容
本实用新型的目的就是提供一种以生产速度快、能耗低、自动化程度高的方式生产泡沫陶瓷的连续作业热工设备。
为实现上述目的，本实用新型的主要技术方案：整个窑体采用轻质耐火材料制作，且在窑顶内部采用了轻质莫来石砖进行吊顶，在两侧窑墙上设置了安装辊棒的轴孔，所述轴孔的周围采用多晶莫来石纤维块砌筑，窑墙上部设置了测温、观测孔，其下部设置了安装燃气烧嘴孔和事故处理或测温孔，产品泡沫陶瓷则放置于由辊棒带动的传输带上，辊棒由安装于窑体上的传动装置传动。所述辊棒选用反应烧结碳化硅或重结晶碳化硅等材料制作。同时使用PLC实现泡沫陶瓷进出窑的全自动控制，利用先进的变频器实现压力的全自动控制，利用先行的执行器和空/燃比例调节阀实现温度的全自动控制。
本实用新型的效果：由于全窑采用轻质耐火保温材料制作，并选用反应烧结碳化硅和重结晶碳化硅材料作辊棒，可以合理加大窑炉的宽度，在满足高温度要求的同时，使产量得到提高。又由于采用低速燃烧器和比例控制技术，合理有效的调节燃气供应量，保证了每个燃烧器都能完全燃烧，降低了能源的消耗，保证了窑炉的气氛和温度，产品合格率达到95％以上。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
四、附图说明
图1为本实用新型截面示意图。
图中：1为窑体，2为轻质莫来石砖，3为辊棒，4为多晶莫来石纤维块，5为测温、观察孔，6为燃气烧嘴孔，7为事故处理或测温孔，8为泡沫陶瓷，9为传送带。
五、具体实施方式
以建造一座日产量为45000块60×60×20mm左右的泡沫陶瓷辊道窑为例，全窑长度为24米，采用轻质耐火保温材料制作窑体1，窑顶采用轻质莫来石砖2进行吊顶，使窑炉内宽为1000毫米，内高为345毫米。在两侧窑墙上间隔80毫米设置辊棒3轴孔，辊棒3选用反应烧结碳化硅或重结晶碳化硅等材料制作，规格为Φ50mm×2300mm×4mm，全窑一共安装297根。轴孔的周围采用多晶莫来石纤维块4砌筑，窑墙上部等距设置了测温、观测孔5。由于窑体1和辊棒3材料的合理选用，不仅保温效果好，重量轻，蓄热量低，而且可以承受较高的温度，完全可以满足泡沫陶瓷1450℃左右的烧成温度要求。在窑墙下部设置了12个安装燃气烧嘴孔6，12只低速燃气烧嘴分两组固定安装于窑墙上的燃气烧嘴孔6内，以便分组控制，使气流在窑内流动时可以既合理加热泡沫陶瓷8，又不对泡沫陶瓷8产生负面影响，使温差得到有效控制，能耗得到大幅度的降低。窑墙下部还设有事故处理或测温孔7。使用本实用新型时，将产品泡沫陶瓷8放置于由辊棒3带动的传输带9上，辊棒3由安装于窑体上的传动装置传动。通过设置于窑体1上的PLC实现进出窑的全自动控制，利用先进的变频器实现压力的全自动控制，利用先行的执行器和空/燃比例调节阀实现温度的全自动控制，这些先进的控制设备和手段，有效保障了窑炉的全自动稳定运行，既可以提高生产效率，又使产品的产量、质量上了一个新的台阶。

Claims (2)

1、一种泡沫陶瓷高温辊道窑，它包括窑体(1)、传送装置、燃烧装置、自动控制装置，其特征在于：整个窑体(1)采用轻质耐火材料制作，且在窑顶内部采用了轻质莫来石砖(2)进行吊顶，在两侧窑墙上设置了安装辊棒(3)的轴孔，所述轴孔的周围采用多晶莫来石纤维块(4)砌筑，窑墙上部设置了测温、观测孔(5)，其下部设置了安装燃气烧嘴孔(6)和事故处理或测温孔(7)，产品泡沫陶瓷(8)则放置于由辊棒(3)带动的传输带(9)上，辊棒(3)由安装于窑体上的传动装置传动。
2、根据权利要求1所述的泡沫陶瓷高温辊道窑，其特征在于：辊棒(3)为反应烧结碳化硅辊棒。
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