CN104180651A - 一种具有高热能利用率的窑炉烧成带结构 - Google Patents

一种具有高热能利用率的窑炉烧成带结构 Download PDF

Info

Publication number
CN104180651A
CN104180651A CN201410418417.XA CN201410418417A CN104180651A CN 104180651 A CN104180651 A CN 104180651A CN 201410418417 A CN201410418417 A CN 201410418417A CN 104180651 A CN104180651 A CN 104180651A
Authority
CN
China
Prior art keywords
kiln body
kiln
utilization rate
roller rod
zone structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410418417.XA
Other languages
English (en)
Inventor
徐超
黄曦
游小棠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FOSHAN YUANMU DIGITAL TECHNOLOGY CO., LTD.
Original Assignee
FOSHAN YUANMU DIGITAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FOSHAN YUANMU DIGITAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical FOSHAN YUANMU DIGITAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410418417.XA priority Critical patent/CN104180651A/zh
Publication of CN104180651A publication Critical patent/CN104180651A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

本发明涉及辊道窑设备技术领域,具体涉及一种具有高热能利用率的窑炉烧成带结构,包括窑体、设于窑体内用于水平输送的辊棒和固定于窑体内的喷枪,辊棒的下表面到窑体底部的距离是辊棒的上表面到窑体顶部的距离的1.5~4倍。本发明通过以上结构,调节辊棒在窑体中的位置,制品使窑体顶部靠近辊棒,利用窑体顶部热量高、温差小的特性,提高热的利用率,提高制品的品质。

Description

一种具有高热能利用率的窑炉烧成带结构
技术领域
本发明涉及辊道窑设备技术领域,具体涉及一种具有高热能利用率的窑炉烧成带结构。
背景技术
温差是窑炉品质的一个重要技术指标。制品在窑炉烧成的过程中,对窑炉内的温差要求比较高,温差会增加制品的内应力,使制品造成变形、翘角、翘边、凹面、开裂、渗花图案模糊等质量问题。窑炉内的温差过大不但会影响制品的一致性,而且容易导致整批制品的报废。
现有的技术中,制品辊道窑烧成带结构是喷枪分布于辊棒上下,其水平温差达5-10℃左右,如果能进一步降低温差,能进一步提高制品的质量。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种具有高热能利用率的窑炉烧成带结构,减少窑内的温差,提高制品的质量,并且提高热能的利用率,节能减排。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种具有高热能利用率的窑炉烧成带结构,包括窑体、设于所述窑体内用于水平输送的辊棒和固定于所述窑体内的喷枪,所述辊棒的下表面到所述窑体底部的距离是所述辊棒的上表面到所述窑体顶部的距离的1.5~4倍。
所述辊棒的下表面到所述窑体底部的距离为30cm~70cm,所述辊棒的上表面到所述窑体顶部的距离为10cm~30cm。
所述喷枪固定于所述窑体两侧的内壁,且设于所述辊棒的下方。
所述喷枪与燃气管道连通。
所述辊棒为反应烧结碳化硅辊棒。
所述窑体两侧的内壁设有轴孔,所述辊棒的两端安装于所述轴孔中。
所述窑体的内壁设有测温孔和观测孔。
本发明通过以上结构,调节辊棒与窑体的相对位置,使棍棒上的制品靠近窑体内顶部,利用窑体顶部热量高、温差小的特性,提高热的利用率,提高制品的品质。
附图说明
图1是本发明的一种实例的截面结构示意图。
其中:窑体1、辊棒2、喷枪3、制品4、测温孔5、观测孔6、轴孔7。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。说明书附图为示意图,附图中的结构尺寸与比例与实际不一定一致。
如图1所示,一种具有高热能利用率的窑炉烧成带结构,包括窑体1、设于所述窑体1内用于水平输送的辊棒2和固定于所述窑体1内的喷枪3,所述辊棒2的下表面到所述窑体1底部的距离是所述辊棒2的上表面到所述窑体1顶部的距离的1.5~4倍。
所述窑体1内的热气流因为质量较轻,积累与所述窑体1的顶部,所述辊棒2靠近窑体1的顶部,有利于利用热气流降低置于所述辊棒2上的制品4的温差,使所述制品4上下表面的温差达到2℃左右,大大提供制品4的一致性和质量。
所述辊棒2的下表面到所述窑体1底部的距离为30cm~70cm,所述辊棒2的上表面到所述窑体1顶部的距离为10cm~30cm。
所述喷枪固定于所述窑体1两侧的内壁,且设于所述辊棒的下方。所述制品4的底部利用喷枪直接加热,所述制品4的顶部利用热空气的对流加热,能有效控制成本,并且能保证加热效果。
所述喷枪与燃料管道连通,所述喷枪使用气体或液体燃料,燃烧效率高。
所述辊棒为反应烧结碳化硅辊棒,耐高温。
所述窑体1两侧的内壁设有轴孔7,所述辊棒的两端安装于所述轴孔7中,结构简单,安装简便,成本低。
所述窑体1的内壁设有测温孔5和观测孔6,方便测量窑体1内的温度和直接观测窑体1内的实际状况。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有高热能利用率的窑炉烧成带结构,包括窑体、设于所述窑体内用于水平输送的辊棒和固定于所述窑体内的喷枪,其特征在于:所述辊棒的下表面到所述窑体底部的距离是所述辊棒的上表面到所述窑体顶部的距离的1.5~4倍。
2.根据权利要求1所述的一种具有高热能利用率的窑炉烧成带结构,其特征在于:所述辊棒的下表面到所述窑体底部的距离为30cm~70cm,所述辊棒的上表面到所述窑体顶部的距离为10cm~30cm。
3.根据权利要求1所述的一种具有高热能利用率的窑炉烧成带结构,其特征在于:所述喷枪固定于所述窑体两侧的内壁,且设于所述辊棒的下方。
4.根据权利要求1所述的一种具有高热能利用率的窑炉烧成带结构,其特征在于:所述喷枪与燃料管道连通。
5.根据权利要求1所述的一种具有高热能利用率的窑炉烧成带结构,其特征在于:所述辊棒为反应烧结碳化硅辊棒。
6.根据权利要求5所述的一种具有高热能利用率的窑炉烧成带结构,其特征在于:所述窑体两侧的内壁设有轴孔,所述辊棒的两端安装于所述轴孔中。
7.根据权利要求1所述的一种具有高热能利用率的窑炉烧成带结构,其特征在于:所述窑体的内壁设有测温孔和观测孔。
CN201410418417.XA 2014-08-22 2014-08-22 一种具有高热能利用率的窑炉烧成带结构 Pending CN104180651A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410418417.XA CN104180651A (zh) 2014-08-22 2014-08-22 一种具有高热能利用率的窑炉烧成带结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410418417.XA CN104180651A (zh) 2014-08-22 2014-08-22 一种具有高热能利用率的窑炉烧成带结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104180651A true CN104180651A (zh) 2014-12-03

Family

ID=51961867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410418417.XA Pending CN104180651A (zh) 2014-08-22 2014-08-22 一种具有高热能利用率的窑炉烧成带结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104180651A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2723931Y (zh) * 2004-08-20 2005-09-07 冯青 辊道窑温度均匀装置
CN2791570Y (zh) * 2005-01-05 2006-06-28 佛山市灵海陶瓷科技有限公司 节能辊道窑
CN201251357Y (zh) * 2008-05-24 2009-06-03 湖北华夏窑炉工业(集团)有限公司 泡沫陶瓷高温辊道窑
JP2010236779A (ja) * 2009-03-31 2010-10-21 Ngk Insulators Ltd ローラハースキルンによるワークの焼成方法
CN203980874U (zh) * 2014-08-22 2014-12-03 佛山远牧数码科技有限公司 一种具有高热能利用率的窑炉烧成带结构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2723931Y (zh) * 2004-08-20 2005-09-07 冯青 辊道窑温度均匀装置
CN2791570Y (zh) * 2005-01-05 2006-06-28 佛山市灵海陶瓷科技有限公司 节能辊道窑
CN201251357Y (zh) * 2008-05-24 2009-06-03 湖北华夏窑炉工业(集团)有限公司 泡沫陶瓷高温辊道窑
JP2010236779A (ja) * 2009-03-31 2010-10-21 Ngk Insulators Ltd ローラハースキルンによるワークの焼成方法
CN203980874U (zh) * 2014-08-22 2014-12-03 佛山远牧数码科技有限公司 一种具有高热能利用率的窑炉烧成带结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202329128U (zh) 多温区管式炉
CN104313295A (zh) 辊底式板材连续回火炉及其回火方法
CN103045809A (zh) 一种高热效率铝合金时效炉
CN106480553B (zh) 一种用于碳纤维生产的预氧化装置
CN203980874U (zh) 一种具有高热能利用率的窑炉烧成带结构
CN205024288U (zh) 一种卧式退火炉加热段结构
CN202254787U (zh) 具有高温热补偿的加热装置和隧道炉
CN104180651A (zh) 一种具有高热能利用率的窑炉烧成带结构
CN103964679A (zh) 一种隧道式泡沫玻璃退火窑
CN205228132U (zh) 一种助燃风加热蓄能的节能辊道窑
CN204574837U (zh) 辊道窑余热助燃风加温装置
CN204718124U (zh) 装有水冷壁管火筒的加热炉
CN204824593U (zh) 一种玻璃钢化燃气加热炉
CN207560371U (zh) 一种双p型辐射管
CN203999731U (zh) 一种节能型金属丝加热燃气炉
CN205991706U (zh) 一种高聚热型窑炉顶
CN203768221U (zh) 节能型玻璃钢化炉
CN103243206A (zh) 一种燃气热处理炉
CN205156651U (zh) 隧道式燃气烤炉均衡控温装置
CN203820809U (zh) 高炉烟气加热装置
CN104341095A (zh) 一种玻璃瓶退火炉
CN103836941A (zh) 一种太阳能电池片烧结炉的烘干区的加热装置
CN203885339U (zh) 燃气烧烤炉的金属托板导热结构
CN204329003U (zh) 中心布置屏式受热面的循环流化床锅炉炉膛
CN203904204U (zh) 一种隧道式泡沫玻璃退火窑

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20151028

Address after: 528000, Room 301, third floor, No. 27 Baota Road, Shiwan Town, Chancheng District, Guangdong, Foshan

Applicant after: FOSHAN YUANMU DIGITAL TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 528000 Guangdong city of Foshan province Chancheng Bitang east two Street No. 25 factory building six second 2A13, 2A15 room

Applicant before: Foshan Yuanmu Digital Technology Co., Ltd.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20141203

RJ01 Rejection of invention patent application after publication