CN201249114Y

CN201249114Y - 催化裂化催化剂自动计量加料器

Info

Publication number: CN201249114Y
Application number: CNU2008201482209U
Authority: CN
Inventors: 张卫红
Original assignee: LUOYANG HUAZHI PETROLEUM ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: LUOYANG HUAZHI PETROLEUM ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2008-07-28
Filing date: 2008-07-28
Publication date: 2009-06-03
Anticipated expiration: 2018-07-28

Abstract

本实用新型提出的催化裂化催化剂自动计量加料器主要由气控阀(2)、计量料仓(3)和智能控制器(6)以及与它们相连接的控制阀、管线组成；气控阀(2)与催化剂罐(1)连通，气控阀下端与压缩空气连通；气控阀内的空气分布管(12)与压缩空气相连通；计量料仓(3)内设置有用以测量进入计量料仓催化剂藏量的物位仪表(4)，计量料仓与气控阀相连通并与压缩空气相连；计量料仓上端通过输送管道C102与再生器相连并在输送管道C102上设置用以在发生事故时自动将计量料仓与再生器隔离的气动球阀DV1。本实用新型加料器是用压缩空气来控制催化剂的开关和计量，改善催化剂加料的操作方式，消除机械阀门引起的故障，操作简单，使用周期长且设备的维修和更换方便。

Description

催化裂化催化剂自动计量加料器

技术领域

本实用新型属于一种固体颗粒的自动加料计量装置，主要涉及一种催化裂化催化剂自动计量加料器。

背景技术

在催化裂化加工过程中，因原料和催化剂在提升管内连续接触反应，在沉降器催化剂和反应油气分离，反应油气去分馏塔冷却成产品；催化剂进入汽提段经汽提蒸汽置换出催化剂夹带的油气，然后进入再生器烧掉催化剂上的积炭以恢复催化剂的活性，随着催化剂的循环使用，催化剂的活性逐渐降低，为保证催化剂的活性，须不断加入高活性的新鲜催化剂。早期采用人工加剂的方式，每次加入量过大，催化剂活性变化大，容易造成反应系统波动，影响产品分布。为达到精确计量加入催化剂，已有几种固体颗粒自动加料装置在催化裂化生产中应用。如中国专利ZL90107310.5，ZL95213395.4，ZL90105163A所表述的固体颗粒加料器，都是通过控制固体颗粒的下卸时间来控制物料的加入量，其缺点是没有固体颗粒计量设备，固体颗粒的加入量不准确，误差较大；专利ZL01211858.3，采用称重方法的催化裂化催化剂小型自动加料器，具有气动进料和出料阀，其特点是将加料流化罐整体放在电子称上，称出催化剂流化罐的毛重和余重求差，计算催化剂的净重；其主要缺点是。与其它装置相连的所有管路均用柔性连接过渡，柔性连接有较大的称重附加误差，同时气力输送时容器和管路内有压力，柔性连接材料的选用受到多方面限制；另外催化剂罐中采用化纤织物作为流化膜片，压降大，寿命短，维修工作量大。专利ZL992060103.3，也是具有加料流化罐催化裂化催化剂小型自动加料器，在催化剂流化罐的入口有气动蝶阀，在催化剂流化罐的出口有气动球阀，其计量特点是采用压力传感器置于流化罐内下部，采用金属丝网作为流化称重托板，进入催化剂流化罐的催化剂压在流化称重托板，由电子称重传感器测量出催化剂的重量；虽然此种加料器采用整体管道连接，其缺点是管路上采用机械蝶阀和球阀，容易磨损和损坏，影响加料器的使用。

发明内容

本实用新型目的是提出一种催化裂化催化剂自动计量加料器，使其完全通过压缩空气控制催化剂的流动和计量，并使其具有操作简单、维护方便和完全没有机械部件磨损的特点，从而克服现有技术所存在的缺陷。

本实用新型采取以下技术方案完成其发明任务：

一种催化裂化催化剂自动计量加料器，主要由气控阀、计量料仓和智能控制器以及与它们相连接的控制阀、管线组成；

a、所述气控阀包括有阀外壳、催化剂进入管和内套管、空气分布管；气控阀通过催化剂进入管与催化剂罐连通，位于气控阀内的内套管为盲管结构其环套在催化剂进入管的下部，空气分布管位于内套管内并位于催化剂进入管的下方；气控阀下端通过压缩空气管道与压缩空气连通；气控阀内的空气分布管通过压缩空气管道与压缩空气相连通；

b、所述计量料仓内设置有用以测量进入计量料仓催化剂藏量的物位仪表，计量料仓通过输送管与气控阀相连通并通过压缩空气管道与压缩空气相连；

c、计量料仓上端通过输送管道与再生器相连并在输送管道上设置用以在发生事故时自动将计量料仓与再生器隔离的气动球阀。

本实用新型加料器中，1)催化剂的切断和开启采用气控阀控制，完全避免了因机械故障引起的设备损坏问题。2)在计量料仓中，用流态化的方法测量催化剂的藏量，可精确测量加入催化剂量。3)通过调节压缩空气进入气控阀的风量，可以调节催化剂的流通量。4)在计量料仓上部的排料管道上设置气动球阀，作为事故切断阀，保证催化剂加料器能自动与再生器隔离。

与现有技术相比，本实用新型的催化剂自动计量加料器的优点是：消除机械阀门引起的故障，用压缩空气来控制催化剂的开关和计量，改善催化剂加料的操作方式，操作简单，使用周期长且设备的维修和更换方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中气控阀的结构示意图。

图中，1、催化剂罐，2、气控阀，3、计量料仓，4、物位仪表，5、限流孔板，6、智能控制器，7、空气过滤器，8、阀外壳，9、催化剂进入管，10、内套管，11、催化剂出口管，12、空气分布管，TV、调节阀，DV1、气动球阀，DV2、DV3、电磁阀，V1、V2、V3、V4、V5、V6、V7、V8、闸阀，A100、A101、A102、A103、A105、A106、压缩空气管道，C101、C102、输送料管道。

具体实施方式

结合附图给出的实施例对本实用新型加以说明：

如图1所示，本实用新型加料器主要由气控阀2、计量料仓3和智能控制器6以及与它们相连接的控制阀、管线组成；催化剂的进出和输送均由压缩空气完成，其中气控阀2的进料端与催化剂罐1相连接，其出口与计量料仓3相连通；气控阀2包括有阀外壳8、催化剂进入管9和内套管10、空气分布管12；气控阀2通过催化剂进入管9与催化剂罐1连通，内套管10为盲管结构其位于气控阀2内并环套在催化剂进入管9上，内套管的上端开口且与催化剂进入管9之间的间隔构成催化剂进入气控阀壳体内的通道，在内套管10内具有空气分布管12并使其位于催化剂进入管9的下方位置。空气分布管为管状结构，其管壁上具有数个5～10mm的圆形孔，空气分布管12与压缩空气管道相连通并设置有调节阀TV和闸阀V2，用以控制压缩空气的开关和流量；当进入空气分布管12的压缩空气量大时，内套管10中有较多的催化剂流入气控阀的外壳8中，当进入空气分布管12的压缩空气小时，内套管10中催化剂流动速度较慢，流经气控阀2的催化剂流量也相应减少。气控阀2的下端与压缩空气连通并设置有电磁阀DV2和闸阀V3，其作用是将气控阀内的催化剂转移到计量料仓中，计量料仓3内设置有物位仪表4，用以测量进入计量料仓催化剂藏量，其可为差压仪表，也可以是料位仪表；计量料仓3通过输送管C101与气控阀2相连通，使催化剂经管道C101由气控阀进入计量料仓3中；计量料仓3通过压缩空气管道A103、A102与压缩空气相连并在管道A102上设置有限流孔板5和闸阀V5，在管道A103上设置电磁阀DV3和闸阀V4；计量料仓上端通过输送管道C102与再生器相连并在输送管道C102上设置气动球阀DV1，用以在发生事故时自动将计量料仓与再生器隔离。在压缩空气管路上设置空气过滤器7。

催化剂进入管9的直径D1与催化装置规模有关，一般为80～200mm，优选80～100mm，阀外壳8的直径D3为催化剂进入管9的直径1～6倍，内套管10的横截面积为催化剂进入管9横截面积的1.1～3倍，优选1.5～2.0倍，催化剂出口管11的面积为催化剂进入管9面积的0.2～2倍，优选0.5～0.8倍，空气分布管12上开数个5～10mm的圆形孔，空气分布管12与催化剂进入管9下端的距离H1为催化剂进入管9的直径D1的0.2～1.5倍，优选0.5～1.0倍，内套管10的高度H2为催化剂进入管9的直径D1的1～10倍。

催化装置须补充新鲜催化剂20Kg/h，压缩空气压力为：0.5Mpa，为保证反应催化剂的活性平稳，将20Kg催化剂分五次加入，每次加入4Kg催化剂。

具体加料过程如下：调整智能控制器6每次加2Kg催化剂的命令，智能控制器6给调节阀DV1、电磁阀DV2发出开启的指令，调节阀TV、电磁阀DV2开启，催化剂罐1的新鲜催化剂经过气控阀2流动到计量料仓3中，由物位仪表4测量进入计量料仓3的催化剂数量，当物位仪表4测量催化剂的藏量达到2Kg时，将信号传回智能控制器6，智能控制器6给调节阀TV、电磁阀DV2发出关闭的指令，调节阀TV、电磁阀DV2关闭，气控阀2关闭，没有催化剂再进入计量料仓3，物位仪表4的确认信号再次发回智能控制器6后，智能控制器6控制电磁阀DV3开启，催化剂输送风进入计量料仓3，将计量后的催化剂输送到再生器，当输送结束，物位仪表4的测量信号回到初始值，物位仪表4将此信号传回智能控制器6，智能控制器6控制电磁阀DV3关闭，停止催化剂输送风进入计量料仓3，这样就完成了一次催化剂加料、计量、输送的全过程，整个过程所用时间为12分钟左右；这个过程结束后，又重新开始新的加料、计量、输送过程。当物料超过限定值时(非正常状态)，物位仪表报警，将信号传回智能控制器，智能控制器发出指令，关闭气动球阀DV1，整个加料系统与再生器切断隔离。

Claims

1、一种催化裂化催化剂自动计量加料器，其特征是：主要由气控阀(2)、计量料仓(3)和智能控制器(6)以及与它们相连接的控制阀、管线组成；

a、所述气控阀包括有阀外壳(8)、催化剂进入管(9)和内套管(10)、空气分布管(12)；气控阀(2)通过催化剂进入管(9)与催化剂罐(1)连通，位于气控阀(2)内的内套管(10)为盲管结构其环套在催化剂进入管(9)的下部，空气分布管(12)位于内套管(10)内并位于催化剂进入管(9)的下方；气控阀(2)下端通过压缩空气管道A106与压缩空气连通；气控阀(2)内的空气分布管(12)通过压缩空气管道A105与压缩空气相连通；

b、所述计量料仓(3)内设置有用以测量进入计量料仓催化剂藏量的物位仪表(4)，计量料仓(3)通过输送管C101与气控阀(2)相连通并通过压缩空气管道A102、A103与压缩空气相连；

c、计量料仓(3)上端通过输送管道C102与再生器相连并在输送管道C102上设置用以在发生事故时自动将计量料仓与再生器隔离的气动球阀DV1。

2、根据权利要求1所述的催化裂化催化剂自动计量加料器，其特征是：所述气控阀(2)下端与压缩空气连通的管道A106上设置有电磁阀DV2和闸阀V3。

3、根据权利要求1所述的催化裂化催化剂自动计量加料器，其特征是：所述气控阀(2)内的空气分布管(12)与压缩空气连通的管道A105上设置有调节阀TV和闸阀V2。

4、根据权利要求1所述的催化裂化催化剂自动计量加料器，其特征是：所述计量料仓(3)与压缩空气连通的管道A102上设置有限流孔板(5)和闸阀V5，管道A103上设置有电磁阀DV3和闸阀V4。

5、根据权利要求1所述的催化裂化催化剂自动计量加料器，其特征是：所述所述压缩空气管路上设置有空气过滤器(7)。