CN201212393Y - 一种称重式油井计量装置 - Google Patents

Abstract

一种称重式油井计量装置，涉及一种计量油井原油产量的称重计量装置，卧式油气分离器顶部有分离器安全出口管和分离器天然气排出管线，卧式油气分离器底部有分离器进油管和分离器排油管线，计量汇管通过软管与分离器进油管连接，分离器排油管线通过软管与排油管连接，分离器安全出口管通过软管与安全阀出口管线连接，分离器天然气排出管线通过软管与天然气排出管线连接，排油管和天然气排出管线连接后与外输汇管连接，其中，卧式油气分离器外壁中部对称固定有4～10个水平、均匀分布的分离器支承架，水平放置的底座与每个分离器支承架之间有负荷传感器，本实用新型克服了结蜡、结垢和分离液中含有气体中气体分离不完全的对油井产液量计量的影响，具有实用可靠、计量准确度高的优点。

Description

一种称重式油井计量装置

技术领域

本实用新型属于油井计量装置，特别是一种计量油井原油产量的称重计量装置。

背景技术

油田单井计量的准确与否对油田开发与油田管理都有着极其重大的影响。常规的单井计量装置分为：玻璃管计量分离器、翻斗式计量分离器和分离器与哥力科质量流量计组成的连续计量装置等三种，由于受到结蜡、结垢、分离液中含有气体等因素的影响，原油产量的计量精度远远不能满足了油田生产管理的需要。

实用新型内容

为了克服由于结蜡、结垢、分离液中含有气体等因素的影响对原油产量计量精度的影响，本实用新型的目的是提供一种称重式油井计量装置，通过称取单井产出液的手段来实现对单井产油量的精确计量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：卧式油气分离器顶部有分离器安全出口管和分离器天然气排出管线，卧式油气分离器底部有分离器进油管和分离器排油管线，其特征在于，计量汇管上至少连接一个单井来油电动三通阀，计量汇管通过软管与分离器进油管连接，分离器排油管线通过软管与排油管连接，分离器安全出口管通过软管与安全阀出口管线连接，分离器天然气排出管线通过软管与天然气排出管线连接，排油管和天然气排出管线连接后与外输汇管连接，其中，卧式油气分离器外壁中部对称固定有有4～10个水平、均匀分布的分离器支承架，水平放置的底座与每个分离器支承架之间有负荷传感器，安全阀出口管线上有安全阀，分离器天然气排出管线上有压力变送器，天然气排出管线上有温度变送器、天然气流量变送器和电动减压阀，排油管上有排油电动阀，单井来油电动三通阀、排油电动阀、负荷传感器、压力变送器、温度变送器、天然气流量变送器和电动减压阀通过导线与自动计量控制器连接。

优选卧式油气分离器外壁中部对称固定有4～6个水平、均匀分布的分离器支承架。最优选卧式油气分离器外壁中部对称固定有4个水平、均匀分布的分离器支承架。

天然气流量变送器可以采用旋进漩涡气体流量计、孔板气体流量计，也可以采用其他形式的气体计量流量计，但都应同时用温度变送器和压力变送器来采集温度、压力两个参数对流经气体流量计的天然气的量进行修正；减压阀一般可以采用可调式减压阀或自力式调压阀。

油气分离器通过4个在同一平面上对称分布的软管分别与来油管线、排油管线、安全阀出口管线和天然气排出管线水平相连接以便消除管线应力对称重系统的影响，底座通过安装在同一水平面上的多个负荷传感器垂直支撑油气分离器，这样不仅消除管线应力对称重系统的影响，同时也提高了计量精度。

通常，油气分离器由固定在底座的同一水平面上的多个负荷传感器支撑，这样可以消除计量过程中局部小的变形和位移对其造成计量精度的影响，一套计量装置上至少有三个负荷传感器支撑油气分离器；油气分离器通过这种对称分布的4个软管分别与单井来油管线、产出液的出口管线、安全阀和天然气排出管线相连接，这样能够消除水平方向的干扰，提高计量的精度；

本实用新型的有益效果是：用称取重量的方式计量油井原油产量克服了结蜡、结垢和分离液中含有气体中气体分离不完全的对油井产液量计量的影响，且具有原理简单实用可靠、计量准确度高的优点。

附图说明

图1：称重式油井计量装置示意图

1单井来油电动三通阀、2底座、3、7、17、21软管、4分离器进油管、5自动计量控制器、6分离器排油管线、8排油管、9外输汇管、10排油电动阀、11计量汇管、12安全阀出口管线、13分离器支承架、14负荷传感器、15安全阀、16卧式油气分离器、18分离器安全出口管、19分离器天然气排出管线、20压力变送器、22天然气排出管线、23温度变送器、24天然气流量变送器、25电动减压阀

具体实施方式

卧式油气分离器(16)是一个直径1000毫米的，工作压力为1.5MPa的卧式分离器，顶部有分离器安全出口管(18)和分离器天然气排出管线(19)，直径均为60毫米。卧式油气分离器(16)底部有分离器进油管(4)和分离器排油管线(6)，直径均为60毫米，计量汇管(11)上有一个单井来油电动三通阀(1)，计量汇管(11)通过软管(3)与分离器进油管(4)软连接，分离器排油管线(6)通过软管(7)与排油管(8)软连接，分离器安全出口管(18)通过软管(17)与安全阀出口管线(12)软连接，分离器天然气排出管线(19)通过软管(21)与天然气排出管线(22)软连接，起到了隔离应力传递对计量的影响。

排油管(8)和天然气排出管线(22)连接后与外输汇管(9)连接，其中，分离器外壁中部对称固定有有4个水平、均匀分布的分离器支承架(13)，水平放置的底座(2)通过负荷传感器(14)支撑卧式油气分离器(16)，安全阀出口管线(12)上有安全阀(15)，一般情况下，安全阀(15)的安全压力调整为1.4MPa。分离器天然气排出管线(19)上有压力变送器(20)，天然气排出管线(22)上有温度变送器(23)、天然气流量变送器(24)和电动减压阀(25)，排油管(8)上有排油电动阀(10)，单井来油电动三通阀(1)、排油电动阀(10)、负荷传感器(14)、压力变送器(20)、温度变送器(23)、天然气流量变送器(24)和电动减压阀(25)通过导线与自动计量控制器(5)连接。自动计量控制器(5)采用单片机，能完成计量数据采集，并进行数据运算、处理，还能进行数据存储和控制电动阀。

油井产出的混合液通过计量汇管(11)、软管(3)、分离器进油管，进入球状分离器(16)中，分离成原油和天然气，天然气从油气分离器(16)的天然气排出管线(19)排出，进入软管(21)后，进入天然气排出管线(19)，由减压阀(25)将油气分离器(16)的天然气压力降低到5-200KPa后进入排油管线(8)；在原油计量过程中，天然气流量变送器(24)计量天然气，不计量原油时不计量天然气。分离出的原油有两种状态：计量时，关闭排油电动阀(10)，原油留在油气分离器(16)内，排油电动阀(10)完全关闭后采集负荷传感器(14)的数据作为计量开始的皮重并开始计时，接着连续采集的油气分离器(16)的负荷增量和时间求出任意计量时间段内的单井原油重量流量；计量完毕后，打开排油电动阀(10)，油气分离器(16)的压力迅速下降，内部的天然气体积膨胀，把油气分离器(16)内的原油迅速排入外输汇管(9)内，随油气一起输送到站外。

Claims (3)

1、一种称重式油井计量装置，卧式油气分离器(16)顶部有分离器安全出口管(18)和分离器天然气排出管线(19)，卧式油气分离器(16)底部有分离器进油管(4)和分离器排油管线(6)，其特征在于，计量汇管(11)上至少连接一个单井来油电动三通阀(1)，计量汇管(11)通过软管(3)与分离器进油管(4)连接，分离器排油管线(6)通过软管(7)与排油管(8)连接，分离器安全出口管(18)通过软管(17)与安全阀出口管线(12)连接，分离器天然气排出管线(19)通过软管(21)与天然气排出管线(22)连接，排油管(8)和天然气排出管线(22)连接后与外输汇管(9)连接，其中，卧式油气分离器(16)外壁中部对称固定有4～10个水平、均匀分布的分离器支承架(13)，水平放置的底座(2)与每个分离器支承架(13)之间有负荷传感器(14)，安全阀出口管线(12)上有安全阀(15)，分离器天然气排出管线(19)上有压力变送器(20)，天然气排出管线(22)上有温度变送器(23)、天然气流量变送器(24)和电动减压阀(25)，排油管(8)上有排油电动阀(10)，单井来油电动三通阀(1)、排油电动阀(10)、负荷传感器(14)、压力变送器(20)、温度变送器(23)、天然气流量变送器(24)和电动减压阀(25)通过导线与自动计量控制器(5)连接。

2、根据权利要求1所述的计量装置，其特征在于：卧式油气分离器(16)外壁中部对称固定有4～6个水平、均匀分布的分离器支承架(13)。

3、根据权利要求2所述的计量装置，其特征在于：卧式油气分离器(16)外壁中部对称固定有4个水平、均匀分布的分离器支承架(13)。

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