CN201265406Y - 油井双腔室称重式全自动三相计量装置 - Google Patents
油井双腔室称重式全自动三相计量装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种油井双腔室称重式全自动三相计量装置。该装置的隔板把计量分离器分割为上腔室和下腔室,电动三通球阀的公共口与进排液管连接而其他两个口分别与排油口和出油汇管连接,进排液管插入计量桶的下部,计量桶通过拉杆、悬挂环吊在悬挂轴上,悬挂轴手孔内支撑座上的称重传感器及传感器轴套两端支撑,称重传感器的信号通过导线与防爆端子连接,计算机通过电线与称重传感器、含水仪、天然气流量计、温度变送器、压力变送器、电动三通球阀、电动阀连接,计算机实现在三相计量过程的信号采集与控制。该装置突出优点是计量过程连续、无漏失、高精度、低噪音、分离器内没有机械运动部件、操作管理方便。
Description
一、技术领域
本实用新型属于油井计量装置,特别是一种油井双腔室称重式全自动三相计量装置。
二、背景技术
常规的单井计量装置分为:玻璃管计量分离器、翻斗式计量分离器和分离器与哥力科质量流量计组成的连续计量装置等三种,这些油井计量装置的计量精度较低,远远不能满足油田进入中高含水期的需要。为了提高计量精度,近年来沈阳工业大学等单位,公开了用称重技术来改进在翻斗计量的装置与技术,由于翻斗计量的先天不足,仍然不能达到满意的效果,其主要不足是:1、在翻斗翻转的过程中存在严重的漏失现象,产量越高翻转速度数越快漏失量越多计量误差就越大;2、翻斗的翻转需要限位,翻斗与限位块间产生的噪音大,3、翻斗装置的机械传动机构在分离器内,操作维护困难。
三、发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种计量连续的无漏失的高精度、低噪音、分离器内没有机械运动部件、操作管理方便的油井双腔室称重式全自动三相计量装置。
本实用新型的技术方案是:油井双腔室称重式全自动三相计量装置,出油汇管(1),含水仪(2),电动三通球阀(3),减压阀(4),天然气流量计(5),电动阀(6),天然气出口(7)、(16),计算机(8),来油口(9),排油口(10),称重传感器(11),手孔(12),进排液管(13),计量桶(14),下腔室(15),旋流分离桶(17),捕雾伞(18),上腔室(19),隔板(20),悬挂轴(21),拉杆(22),计量分离器(23),分离器支墩(24),温度变送器(25),压力变送器(26),悬挂环(27),传感器轴套(28),盲法兰(29),防爆端子(30),信号线(31),支撑座(32)组成;其特征在于:隔板(20)把计量分离器(23)分割为上腔室(19)和下腔室(15),电动三通球阀(3)的公共口与下腔室(15)的进排液管(13)连接而其他两个口分别与上腔室(19)底部的排油口(10)和出油汇管(1)连接,进排液管(13)插入计量桶(14)的下部;下腔室(15)的计量桶(14)通过拉杆(22)和悬挂环(27)吊在悬挂轴(21)上,悬挂轴(21)由焊接在计量分离器(23)上的两个中心对称分布的手孔(12)内的支撑座(23)上的称重传感器(11)及传感器轴套(28)两端支撑;称重传感器(11)的称重信号通过导线与固定在盲法兰(29)上的防爆端子(30)连接,来把称重的信号传送给计算机(8)。
上述的油井双腔室称重式全自动三相计量装置,下腔室(15)的进排液管(13)插入计量桶(14)的下部而不与计量桶(14)接触。
上述的油井双腔室称重式全自动三相计量装置,上腔室(19)上部的来油口(9)与上部中心的旋流分离桶(17)切向连接,上腔室(19)顶部的天然气出口(16)通过电动阀(6)与下腔室(15)的天然气出口(7)和天然气流量计(5)的进口相连,天然气流量计(5)的出口通过减压阀(4)与出油汇管(1)连接。
上述的油井双腔室称重式全自动三相计量装置,含水仪(2)连接在电动三通球阀(3)与下腔室(15)内进排液管(13)或电动三通球阀(3)与出油汇管(1)之间。
上述的油井双腔室称重式全自动三相计量装置,称重传感器(11)、含水仪(2)、天然气流量计(5)、温度变送器(25)、压力变送器(26)、电动三通球阀(3)、电动阀(6)通过电线与计算机(8)连接。
上述的油井双腔室称重式全自动三相计量装置,电动三通球阀是“L”型电动三通球阀。
下面对其工作过程作进一步的简要说明:
油井产出的油气水经来油口进入油井双腔室称重式全自动三相计量装置上腔室(19)的旋流分离桶(17)内,在离心力的作用下实现油气分离,分离出的天然气经过捕雾伞(18)进一步净化后,天然气通过顶部的天然气出口(16)和电动阀(6)进入天然气流量计(5),对天然气的产量进行计量,计量后的天然气通过减压阀(4)进入出油汇管(1)排出,减压阀(4)使计量分离器(23)的压力始终高于出油汇管(1)0.05~0.1MPa,这样就能保证计量后的原油排出顺畅;分离出的原油通过在“ab”导通的“L”型电动三通阀(3)在重力的作用下经过计量桶(14)的进排油管阀(13)流入计量桶(14)内,当达到设定的原油重量后计算机使“L”型电动三通阀(3)换向“ac”导通,由于计量分离器(23)内的压力高于出油汇管(1)的压力,在压差的作用下计量桶(14)内的原油通过计量桶(14)的进排油管(13)线穿过含水仪(2),“ac”导通的“L”型电动三通阀(3)经排油汇管(1)排出,原油经过含水仪(2)时测定了原油的含水量,这样就实现了油井产出的油气水分相计量。在油井含气较少或原油较稠时,上腔室(19)底部的原油在重力差的作用下不能顺畅的流入计量桶(14)时,关闭电动阀(6),用进入计量分离器(23)的原油和天然气把上腔室(19)底部原油逼入计量桶(14)即可。
本实用新型的有益效果是:用称取重量的方式连续不间断无漏失的计量油井原油产量,原油的计量精度高,且内部没有机械运动部件、没有噪音也便于维护,全自动控制计量管理方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构原理示意图;
图2是本实用新型的A-A剖面图;
图3是本实用新型的I的局部放大图。
图中:(1)油气出口,(2)含水仪,(3)“L”型电动三通球阀,(4)减压阀,(5)天然气流量计,(6)电动两通球阀,(7)、(16)天然气出口,(8)计算机,(9)进油口,(10)出油口,(11)称重传感器,(12)称重传感器手孔,(13)计量桶进排液管,(14)称重计量桶,(15)分离器下腔室,上腔天然气出口,(17)旋流分离桶,(18)天然气捕雾伞,(19)上腔室,(20)隔板,(21)悬挂轴,(22)拉杆,(23)计量分离器,(24)分离器支墩,(25)温度变送器,(26)压力变送器,(27)悬挂环,(28)传感器轴套,(29)盲法兰,(30)防爆端子,(31)信号线,(32)传感器支撑座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
一种油井双腔室称重式全自动三相计量装置,由出油汇管(1),含水仪(2),电动三通球阀(3),减压阀(4),天然气流量计(5),电动阀(6),天然气出口(7)、(16),计算机(8),来油口(9),排油口(10),称重传感器(11),手孔(12),进排液管(13),计量桶(14),下腔室(15),旋流分离桶(17),捕雾伞(18),上腔室(19),隔板(20),悬挂轴(21),拉杆(22),计量分离器(23),分离器支墩(24),温度变送器(25),压力变送器(26),悬挂环(27),传感器轴套(28),盲法兰(29),防爆端子(30),信号线(31),支撑座(32)。悬挂环(27),传感器轴套(28),盲法兰(29),防爆端子(30),导线(31),支撑座(32)组成;当油井产出的油气水经来油口(9)进入计量分离器(23)上腔室(19)的旋流分离桶(17)内,在离心力的作用下实现油气分离,分离出的天然气经过捕雾伞(18)得到进一步净化后,净化后天然气通过顶部的天然气出口(16)和电动阀(6)进入天然气流量计(5),油井产出的天然气行计量;计量后的天然气通过减压阀(4)进入出油汇管(1)排出,减压阀(4)使计量计量分离器(23)内天然气的压力始终高于出油汇管0.05~0.1MPa,这样就能保证计量后的原油能够顺畅排出;分离出的原油通过“ab”导通的“L”型电动三通阀(3)和计量桶(14)的进排油管(13),在重力的作用下流入计量桶(14)内,计量桶(14)内的原油通过计量桶(14)上部的拉杆(22)、悬挂环(27)和悬挂轴(21)把原油的重量传递给计量分离器(23)的手孔(12)内的传感器轴套(28)及称重传感器(11),称重传感器(11)的称重信号通过导线(32)与固定在手孔盲法兰(29)上的防爆端子(30)把原油的重量信号传送给计算机(8),实现对原油的精确计量;当达到设定的原油重量后,计算机推动“L”型电动三通阀由“ab”导通转换为“ac”导通,“L”型电动三通阀“ab”端关闭后上腔室(19)内分离出来的原油不能流入计量桶而存储在上腔室(19)内,由于计量分离器(23)内的压力高于出油汇管(1)的压力,在压差的作用下计量桶(14)内的原油通过进排油管(13)、含水仪(2)和“ac”导通的“L”型电动三通阀(3)进入排油汇管(1),完成计量排油的过程,而在排油时含水仪(2)流经的含水完成了测试,这样就实现了油井产出的油气水分相计量;当把计量桶(14)内的原油排出到一定量时,计算机再次推动“L”型电动三通阀由“ac”导通转换为“ab”导通,进行反复循环,在没有任何漏失的条件下实现自动计量。
也可以根据需要把含水仪(2)连接在电动三通球阀(3)与出油汇管(1)之间。
Claims (6)
1、一种油井双腔室称重式全自动三相计量装置,由出油汇管(1),含水仪(2),电动三通球阀(3),减压阀(4),天然气流量计(5),电动阀(6),天然气出口(7)、(16),计算机(8),来油口(9),排油口(10),称重传感器(11),手孔(12),进排液管(13),计量桶(14),下腔室(15),旋流分离桶(17),天然气捕雾伞(18),上腔室(19),隔板(20),悬挂轴(21),拉杆(22),计量分离器(23),分离器支墩(24),温度变送器(25),压力变送器(26),悬挂环(27),传感器轴套(28),手孔盲法兰(29),防爆端子(30),传感器导线(31),支撑座(32)组成;其特征在于:隔板(20)把计量分离器(23)分割为上腔室(19)和下腔室(15),电动三通球阀(3)的公共口与下腔室(15)的进排液管(13)连接而其他两个口分别与上腔室(19)底部的排油口(10)和出油汇管(1)连接,进排液管(13)插入计量桶(14)的下部;下腔室(15)的计量桶(14)通过拉杆(22)和悬挂环(27)吊在悬挂轴(21)上,悬挂轴(21)由焊接在计量分离器(23)上的两个中心对称分布的手孔(12)内的支撑座(23)上的称重传感器(11)及传感器轴套(28)两端支撑;称重传感器(11)的称重信号通过导线与固定在手孔盲法兰(29)上的防爆端子(30)连接,来把称重的信号传送出去。
2、根据权利要求1所述的油井双腔室称重式全自动三相计量装置,其特征在于:下腔室(15)的进排液管(13)插入计量桶(14)的下部而不与计量桶(14)接触。
3、根据权利要求1所述的油井双腔室称重式全自动三相计量装置,其特征在于:上腔室(19)上部的来油口(9)与上部中心的旋流分离桶(17)切向连接,上腔室(19)顶部的天然气出口(16)通过电动阀(6)与下腔室(15)的天然气出口(7)和天然气流量计(5)的进口相连,天然气流量计(5)的出口通过减压阀(4)与出油汇管(1)连接。
4、根据权利要求1所述的油井双腔室称重式全自动三相计量装置,其特征在于:含水仪(2)连接在电动三通球阀(3)与下腔室(15)内进排液管(13)或电动三通球阀(3)与出油汇管(1)之间。
5、根据权利要求1所述的油井双腔室称重式全自动三相计量装置,其特征在于:称重传感器(11)、含水仪(2)、天然气流量计(5)、温度变送器(25)、压力变送器(26)、电动三通球阀(3)、电动阀(6)通过电线与计算机(8)连接。
6、根据权利要求1所述的油井双腔室称重式全自动三相计量装置,其特征在于:电动三通球阀是“L”型电动三通球阀。
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