CN203929190U - 一种机抽井称重式自动计量装置 - Google Patents

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钟功祥
彭岗桂
吕志忠
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Abstract

本实用新型涉及一种机抽井称重式自动计量装置,它由计量系统和排液阀控制系统组成,所述计量系统,由封头、上罐体和下罐体三大部分装配而成,上罐体和下罐体通过法兰经螺栓连接,封头和上罐体通过法兰经螺栓连接,形成一个完全密封空间。产出液经进液口流入气液分离器,产出液分离后的气体从上部排气口排出,由气体流量计计量,液体由气液分离器下部的储液罐流入计量罐称重计量;所述排液阀控制系统,由控制箱、步进电动机、滚珠丝杠、举升液压缸、液压管线、液压缸、拉杆、排液阀板、固定座、扶正条组成;排液阀板的开关由控制箱控制步进电动机的正反转实现。本实用新型结构紧凑,体积小,成本低,可实现在线自动连续计量油气。

Description

一种机抽井称重式自动计量装置
技术领域
本实用新型涉及一种机抽井称重式自动计量装置,属于石油天然气领域的计量装置。
技术背景
机抽井产出液由油、气、水混合组成,一般是经过分离后分别对油、气、水进行计量。油井产量的计量是油田生产管理的一项重要工作,对油井产量进行准确、合理地计量,对掌握储油层状况,科学地制定油田开发方案的重要依据,也是油井生产和控制的基础。
现今油田单井计量方式有气液分离器和玻璃管、电极计量油液、功图法在线计量、旋流分离器和翻斗称重式计量四种计量方式。立式分离器玻璃管液位计单井计量方法是油田单井计量的主要方法,其优点是操作简便、经济实用,适用于产量稳定、气液比较高、低黏度原油的油井。但对于低产油井、间歇出液油井和稠油井,其计量误差很大或者无法量油,而且自动化水平低,原油经常会附着在玻璃管内壁上,造成读数困难,误差影响因素多;由于采用间歇量油的方式来折算产量导致原油系统测量误差较大。翻斗称重计量虽然对传统的计量方式有所改善,但出现了占地面积大、维护工作量大等缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种机抽井称重式自动计量装置,可实现自动连续计量油气。
本实用新型一种机抽井称重式自动计量装置,由计量系统和排液阀控制系统组成。
所述计量系统,由封头、上罐体和下罐体三大部分装配而成,上罐体和下罐体通过法兰经螺栓连接,封头和上罐体通过法兰经螺栓连接,形成一个完全密封空间,气液分离和称重计量都在该空间内完成。
所述上罐体由排气口、安全阀、法兰、储液罐、气液分离器、装置支撑架、气体流量计等组成,机抽井产出液经过管线流入缓冲灌,当达到缓冲灌设定压力值,产出液经进液口流入气液分离器,气液分离器和储液罐由装置支撑架固定在上罐体,产出液分离后的气体从上部排气口排出,由气体流量计计量;液体由气液分离器下部的储液罐流入计量罐称重计量,计量完毕后从排液口排出;排气口管线和排液口管线都安装有单向阀,使气体和液体不会倒 流回罐体内。
所述下罐体由支撑杆、计量罐、法兰、液压缸、压力变送器、排液口、支架等组成,支撑杆和液压缸固定在下罐体,液压缸通过液压管线和压力变送器相连,计量罐由支撑杆和液压缸共同支撑。
所述排液阀控制系统,由控制箱、步进电动机、滚珠丝杠、举升液压缸、液压管线、液压缸、拉杆、排液阀板、固定座、扶正条组成。所述排液阀板由拉杆连接和扶正条扶正组成,排液阀板通过拉杆和举升液压缸连接在一起;举升液压缸由固定座固定在装置支撑架,举升液压缸和液压缸由液压管连接,液压缸和滚珠丝杠、步进电动机组装在一起;排液阀板的开关由控制箱控制步进电动机的正反转实现。
机抽井产出液流入缓冲灌,再从缓冲灌经进液口管线流入罐体内气液分离器,产出液经分离后,再对油气进行计量,计量后的液体从计量罐排出,计量罐排液的同时储液罐排液阀关闭,待计量罐的液体排尽,关闭计量罐的排液阀再打开储液罐阀门,可继续计量油气,如此实现了自动连续计量。
本实用新型的优点:有结构紧凑,体积小,成本低,工作可靠,单井计量精度高,安装维护方便,可实现在线自动连续计量油气。
附图说明
下面结合实施附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种机抽井称重式自动计量装置的示意图。
图中:1.排气口,2.安全阀,3.封头,4.法兰,5.举升液压缸,6.进液口,7.储液罐,8.拉杆,9.上罐体,10.排液阀板,11.支撑杆,12.计量罐,13.排液阀板,14.下罐体,15.缓冲罐,16.单向阀,17.单向阀,18.排液口,19.支架,20.控制箱,21.步进电动机,22.滚珠丝杠,23.第一液压缸,24.压力变送器,25.第二液压缸,26.法兰,27.扶正条,28.气液分离器,29.装置支撑架,30.固定座,31.液压管,32.气体流量计。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实用新型一种机抽井称重式自动计量装置,由计量系统和排液阀控制系统组成。
所述计量系统由封头3、上罐体9和下罐体14三大部分装配而成,上罐体9和下罐体14通过法兰26经螺栓连接,封头3和上罐体9通过法兰4经螺栓连接,形成一个完全密封空间,气液分离和称重计量都在该空间内完成。
所述上罐体9由排气口1、安全阀2、法兰4、储液罐7、气液分离器28、装置支撑架29、气体流量计32等组成,机抽井产出液经过管线流入缓冲灌15,当达到缓冲灌15设定压力值,产出液经进液口6流入气液分离器28,气液分离器28和储液罐7由装置支撑架29固定在上罐体9,产出液分离后的气体从上部排气口1排出,由气体流量计32计量;液体由气液分离器28下部的储液罐7流入计量罐12称重计量,计量完毕后从排液口18排出;排气口1管线和排液口18管线都安装有单向阀(16、17),使气体和液体不会倒流回罐体内。
所述下罐体14由支撑杆11、计量罐12、法兰26、第二液压缸25、压力变送器24、排液口18、支架19等组成,支撑杆11和第二液压缸25固定在下罐体14,第二液压缸25通过液压管线和压力变送器24相连,计量罐12由支撑杆11和第二液压缸25共同支撑。
所述排液阀控制系统,由控制箱20、步进电动机21、滚珠丝杠22、第一液压缸23、液压管31、举升液压缸5、拉杆8、排液阀板10、固定座30、扶正条27组成。
所述排液阀板10由拉杆8连接和扶正条27扶正组成,排液阀板10通过拉杆8和举升液压缸5连接在一起,举升液压缸5由固定座30固定在装置支撑架29,举升液压缸5和第一液压缸23由液压管31连接,第一液压缸23和滚珠丝杠22、步进电动机21组装在一起;排液阀板10的开关由控制箱20控制步进电动机21的正反转实现。

Claims (2)

1.一种机抽井称重式自动计量装置,由计量系统和排液阀控制系统组成,其特征在于:所述计量系统由封头(3)、上罐体(9)和下罐体(14)装配而成;上罐体(9)和下罐体(14)通过法兰(26)经螺栓连接,封头(3)和上罐体(9)通过法兰(4)经螺栓连接,形成一个完全密封空间;所述上罐体(9)由排气口(1)、安全阀(2)、法兰(4)、储液罐(7)、气液分离器(28)、装置支撑架(29)、固定座(30)、气体流量计(32)等组成;机抽井产出液经过管线流入缓冲灌(15),当达到缓冲灌(15)设定压力值,产出液经进液口流入气液分离器(28),产出液分离后的气体从上部排气口(1)排出,由气体流量计(32)计量;液体由气液分离器(28)下部的储液罐(7)流入计量罐(12)称重计量,计量完毕后从排液口(18)排出;排气口(1)管线和排液口(18)管线都安装有单向阀(16、17),使气体和液体不会倒流回罐体内;所述下罐体(14)由支撑杆(11)、计量罐(12)、法兰(26)、第二液压缸(25)、压力变送器(24)、排液口(18)、支架(19)等组成,计量罐(12)由支撑杆(11)和第二液压缸(25)共同支撑;所述排液阀控制系统,由控制箱(20)、步进电动机(21)、滚珠丝杠(22)、第一液压缸(23)、液压管线(31)、举升液压缸(5)、拉杆(8)、排液阀板(10)、固定座(30)、扶正条(27)组成。
2.根据权利要求1所述的一种机抽井称重式自动计量装置,其特征在于:所述排液阀板(10)由拉杆(8)连接和扶正条(27)扶正组成,排液阀板(10)由拉杆(8)和举升液压缸(5)连接在一起;举升液压缸(5)由固定座(30)固定在装置支撑架(29),举升液压缸(5)和第一液压缸(23)由液压管(31)连接;第一液压缸(23)和滚珠丝杠(22)、步进电动机(21)组装在一起;排液阀板(10)的开关由控制箱(20)控制步进电动机(21)的正反转实现。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106482814A (zh) * 2015-08-26 2017-03-08 昆山中慈工控科技开发有限公司 带过滤取样口采用三点滚动滑轨人孔平衡的吊秤式计量罐
CN106855494A (zh) * 2015-12-08 2017-06-16 中国石油化工股份有限公司 一种储罐底板声发射检测装置

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