CN104018823B - 一种称重式油气计量装置的应用方法 - Google Patents

Abstract

一种称重式油气计量装置，涉及一种称计量装置，石油生产井旁建一中间储罐，储罐设有采油工艺操作口，并设有一个外输油气的出油气口，在出油气口上安装有自动/手动截止阀；所述电子秤设有电信号输出端，还设置有计量罐，罐上设有清洗孔，还设有进油气口，出油口，出气口；在进油气口、出油口、出气口上，各装有自动/手动阀门；本发明装置可以准确计量石油和天然气。所有设备都可以实现商品化配套，造价相对低，配件来源广、方便配套。本称重式油气计量装置为集装式、一体型机，便于运输、搬运和使用。

Description

一种称重式油气计量装置的应用方法

技术领域

本发明涉及一种计量装置，特别是一种准确计量石油和天然气的一种称重式油气计量装置。

背景技术

现有石油现场计量，主要是用储罐计量，或用翻斗式计量设备计量方法进行计量。问题是，设备需要外部动力驱动，消耗能源多，自动化程度低，误差大，易损专用部件太多，更主要的是，对天然气不能计量。严重影响了计量准确性，不能全面计量油井产能情况和对油井产量的控制，更重要的是，油井能量产出和恢复情况评估不准，有可能影响到井下能量正常恢复，影响油井持续产能，无法控制抽油机能效比。如：油井已抽不出油气了，抽油机在空转，干耗能，甚至人为造成油井枯竭；有的油井产量高了，中间储罐放不下了，油气比严重失调，影响抽油机工作，天然气回流等问题。同时，翻斗式计量设备不能在有压力时工作。而我们的发明是在有压力时，对气的计量更准确。现场急需简单快捷，既能计量石油又能计量天然气的高压计量设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种称重式油气计量装置，该装置通过阀门的组合关闭与开启，抽空输送高压软管内油气，让其恢复软态，来分离减少管道与罐间的拉扯，进行称重，准确计量石油、天然气，设备可以实现商品化配套，本装置为集装式、一体型机，便于运输、搬运和使用。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种称重式油气计量装置，由电子计算机、配电箱、中间储罐、计量罐、高精度电子秤、高压输油软管和高压输气软管、带有电动执行器的自动/手动阀、泵油气机组成，石油生产井旁建一中间储罐，储罐设有采油工艺操作口，并设有一个外输油气的出油气口，在出油气口上安装有自动/手动截止阀；所述电子秤设有电信号输出端，还设置有计量罐，罐上设有清洗孔，还设有进油气口，出油口，出气口；在进油气口、出油口、出气口上，各装有自动/手动阀门；在中间储罐与计量罐之间，用高压多层波纹管相连，两连接段之间接有三通，在三通中心口外装有自动/手动阀，此阀出口用管道与高压抽油气泵相连；两段波纹管及中间阀门固定在支架上；同样，计量罐与出油高压抽油气泵之间亦采用高压多层波纹软管和截止阀进行连接并用支架固定，其出口也与泵相连；出气口设在计量罐的上端引出，同出油口一样，用高压多层波纹管自动/手动截止阀相连，也同油气泵相连；计量罐上安装有压力传感器，其信号接入电子计算机；上述自动/手动阀，通过电动执行器与电子计算机相连；

所述的一种称重式油气计量装置，所述电子秤与电子计算机相连。

所述的一种称重式油气计量装置，所述电子计算机与数字通讯相连。

所述的一种称重式油气计量装置，所述电子计算机并与泵通过配电柜上的电子开关相连。

本发明的优点与效果是：

本发明可以准确计量石油和天然气。所有设备都可以实现商品化配套，造价相对低，配件来源广、方便配套。本称重式油气计量装置为集装式、一体型机，便于运输、搬运和使用。

附图说明

图1是本发明装置构成示意图。

具体实施方式

本发明装置由电子计算机、配电箱、中间储罐、计量罐、高精度电子秤、高压输油软管和高压输气软管、带有电动执行器的自动/手动阀、泵油气机组成，通过阀门的组合关闭与开启，抽空计量罐内空气，达到一定真空，让中间储罐油气自动充入计量罐。再通过抽空输送高压软管内油气，让其恢复软态，来分离减少管道与罐间的拉扯，进行称重。完后，先抽出计量罐内气体（主要是天然气），再抽空石油。进行称皮重，计量出天然气和石油的多少。重复计量。这种方法比起现有的计量法，不仅可以准确计量石油，同时，又可以计量天然气。另外，所有设备都可以实现商品化配套，造价相对低，配件来源广、方便配套。本称重式油气计量装置为集装式、一体型机，便于运输、搬运和使用。

本发明在石油生产井旁，建一中间储罐，储罐除有采油工艺正常操作口外，留有一个出油气口，准备外输油气。需要在出油气口上安装有自动/手动截止阀。电子秤有电信号输出，量程大小也事先估算。电子秤上置有计量罐。罐上有清洗孔外（此孔计量生产时封闭），还设有进油气口，出油口，出气口。在进油气口、出油口、出气口上，各装有自动/手动阀门。在中间储罐与计量罐之间，用高压多层波纹管相连两段。这是因为能承受高温高压，又比较柔软。两段间再接上三通，在三通中心口外装有自动/手动阀。此阀出口用管道与高压抽油气泵相连。两段波纹管及中间阀门固定在支架上，目的使两段波纹管在无压时能松缓下来，其主要重量让支架承担，不给计量罐额外加拉扯力。同理，计量罐与出油高压抽油气泵之间亦采用高压多层波纹软管和截止阀进行连接并用支架固定；出口也与泵相连。出气口设在计量罐的上端引出，同出油口一样，用高压多层波纹管自动/手动截止阀相连，也同油气泵相连。计量罐上安装有压力传感器，其信号接入电子计算机。上述多个自动/手动阀，通过电动执行器与电子计算机相连；将电子秤与电子计算机相连；将泵通过配电柜上的电子开关与电子计算机相连。其电子计算机按工作逻辑编出控制程序。计算机可以与数字通讯相连、实现远程控制与报表、报警。

实施例1：

附图1种称重式油气计量装置示意图中，当中间储罐与生产石油井相连，安装电子秤和计量罐，连接好进油气软管和阀门、抽油气泵，接通油气外输管道后，先用空气或氮气加压，检查整个系统是否泄漏，保证其安全生产。着重说明，系统必须做到防爆。

附图1种称重式油气计量装置示意图中，打开油气阀和计量罐与高压软管之间的阀门，抽计量罐内空气（或其它气体）；抽出高压软管内的气体，关闭阀门，停止抽气泵。

附图1种称重式油气计量装置示意图中，称重罐原始毛重称量，记录其值。

附图1种称重式油气计量装置示意图中，从已有一定储量的中间储罐内向称重罐输油气。方法是，打开进口截止气阀、中间储罐上的出油气阀，在中间储罐内原有压力作用下，向计量罐内注油气。通过设计所给出的罐容积和电子秤示值，可以大概知道计量罐内是否注满了设计值的石油量。同时从罐上的压力传感器的压力反馈信号，来控制罐内压力，防止过压或欠压。过压，有可能带来危险，不利于安全生产；欠压罐内可能未注满油气，影响称重效率。注满后，立即关闭进油气阀门。

附图1种称重式油气计量装置示意图中，称重实施：1）打开进油气高压软管的中间阀，开启抽油气泵，抽空输油管软管中油气，打回中间储罐或称重罐。关阀关泵。读出称重罐此时重量。2）计量出天然气重。打开抽气泵和油气阀，抽出油气（主要是天然气），关闭阀门。再读此时计量罐重量，即是油重加皮重，与前者差是天然气重。

附图1种称重式油气计量装置示意图中，出油实施：1）开动抽油气泵和打开出口截止阀门，抽出称重罐中石油。关闭出油口的两个阀门。2）打开出油高压软管中间阀，抽出出油罐和软管中的油，关闭中间阀门，称出计量罐此时皮重。算出净输出石油数量。同时与原始空罐相比能算出计量罐中粘附的石油量。完后进行下一个循环。

Claims (1)

1.一种称重式油气计量装置的应用方法，该装置由电子计算机、配电箱、中间储罐、计量罐、高精度电子秤、高压输油软管和高压输气软管、带有电动执行器的自动/手动阀、泵油气机组成，石油生产井旁建一中间储罐，储罐设有采油工艺操作口，并设有一个外输油气的出油气口，在出油气口上安装有自动/手动截止阀；所述电子秤设有电信号输出端，还设置有计量罐，罐上设有清洗孔，还设有进油气口，出油口，出气口；在进油气口、出油口、出气口上，各装有自动/手动阀门；在中间储罐与计量罐之间，用高压多层波纹管相连，两连接段之间接有三通，在三通中心口外装有自动/手动阀，此阀出口用管道与高压抽油气泵相连；两段波纹管及中间阀门固定在支架上；同样，计量罐与出油高压抽油气泵之间亦采用高压多层波纹软管和截止阀进行连接并用支架固定，其出口也与泵相连；出气口设在计量罐的上端引出，同出油口一样，用高压多层波纹管自动/手动截止阀相连，也同油气泵相连；计量罐上安装有压力传感器，其信号接入电子计算机；上述自动/手动阀，通过电动执行器与电子计算机相连；电子秤与电子计算机相连；电子计算机与数字通讯相连；并与泵通过配电柜上的电子开关相连；其特征在于，所述的方法包括对天然气称重方法和石油的出油计量方法；

（1）连接好进油气软管和阀门、抽油气泵，接通油气外输管道后，先用空气或氮气加压，然后打开油气阀和计量罐与高压软管之间的阀门，抽计量罐内空气；抽出高压软管内的气体，关闭阀门，停止抽气泵；称重罐原始毛重称量，记录其值；从中间储罐内向称重罐输油气；

（2）天然气称重方法：打开进油气高压软管的中间阀，开启抽油气泵，抽空输油管软管中油气，打回中间储罐或称重罐，关阀关泵，读出称重罐此时重量，计量出天然气重，打开抽气泵和油气阀，抽出油气，关闭阀门，再读此时称重罐重量，即是油重加皮重，与前者差是天然气重；

（3）石油的出油计量方法：开动抽油气泵和打开出口截止阀门，抽出称重罐中石油，关闭出油口的两个阀门，打开出油高压软管中间阀，抽出出油罐和软管中的油，关闭中间阀门，称出称重罐此时皮重，算出净输出石油数量，同时与原始空罐相比能算出计量罐中粘附的石油量。