CN201246539Y - 兼具防堵泄漏和疏通泄漏的冷渣机密封装置 - Google Patents

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CN201246539Y CNU2008200649642U CN200820064964U CN201246539Y CN 201246539 Y CN201246539 Y CN 201246539Y CN U2008200649642 U CNU2008200649642 U CN U2008200649642U CN 200820064964 U CN200820064964 U CN 200820064964U CN 201246539 Y CN201246539 Y CN 201246539Y
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牟斌
李清
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Abstract

一种兼具防堵泄漏和疏通泄漏的冷渣机密封装置，包括进渣箱，斜向布置在进渣箱内、下端伸入旋转筒体的进料筒，以及静密封和动密封部件；静密封部件结构为：环板和其上有缺口的静密封环圆心地焊接在圆形底板上，且后者的高度大于前者，后者的直径小于前者，其上有中心孔的圆形底板经螺栓固定在进渣箱上；动密封部件结构为：∏形回流槽焊接在动密封环上，动密封环焊接在圆形底板上，其上有中心孔的圆形底板经螺栓固定在旋转筒体的挡板上，回流槽内均布设有返料勺，动密封环内设置有用作将泄漏物料返回旋转筒体的左旋矩形螺纹；回流槽的外径略小于环板的内径。它具有结构简单、便于安装拆卸、密封效果好的优点。

Description

兼具防堵泄漏和疏通泄漏的冷渣机密封装置
技术领域
本实用新型涉及一端静止、一端旋转，二者之间有流体通道的密封装置，特别是电厂锅炉用冷渣机进料管与旋转滚筒之间有固体颗粒或粉料通过的密封装置。
背景技术
固体小颗粒及粉料在静止端与旋转端的密封一直是冶金、电力、化工、能源、建材等行业很难解决的问题。在现有技术中更多的是采用迷宫式密封，如现有与动力发电厂锅炉配套的冷渣机的进料管与旋转筒体之间的密封装置，由于旋转端即旋转筒体的跳动度较大，使得密封的间隙不能很好的保持，总有一些粉末状的物料要通过间隙流出，达不到完全密封的效果；从迷宫式密封出来的物料通过集料盒收集，集料盒集满后人工清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、密封效果好的兼具防堵泄漏和疏通泄漏的冷渣机密封装置。
本新型的目的是通过以下技术方案加以实现：一种兼具防堵泄漏和疏通泄漏的冷渣机密封装置，包括进渣箱，斜向布置在进渣箱内、下端伸入旋转筒体的进料筒，以及静密封部件和动密封部件，静密封部件结构为：环板和其上有缺口的静密封环圆心地焊接在圆形底板上，且后者的高度大于前者，后者的直径小于前者，其上有中心孔的圆形底板经螺栓固定在进渣箱上；动密封部件结构为：Π形回流槽焊接在动密封环上，动密封环焊接在圆形底板上，其上有中心孔的圆形底板经螺栓固定在旋转筒体的挡板上，回流槽内均布设有返料勺，动密封环内设置有用作将泄漏物料返回旋转筒体的左旋矩形螺纹；回流槽的外径略小于环板的内径。
根据上述现有技术状况，本发明人设计了这种新型密封装置，即牟麟式密封装置。
密封装置由导渣板、挡板、静密封、动密封、返料勺、回流槽组成。导渣板、静密封安装于进料装置上，静止不动；导渣板将返料勺提取泄漏物料返回旋转筒体；动密封环与回流槽组焊后用止口定位于挡板上，螺栓紧固，便于拆卸。返料勺安装于回流槽内，挡板焊接在旋转筒体上，当旋转筒体转动时，动密封环、返料勺、回流槽、挡板与旋转筒体同步旋转，动密封环内设置方牙螺纹，当大颗粒物料涌入动静密封间隙时，被与旋转筒体旋转方向相同的方牙螺纹推入旋转筒体，而小颗粒物料从动静密封间隙泄流入回流槽内，由返料勺将泄漏渣粒提取到旋转筒体顶部倒入导渣板，由导渣板导入旋转滚筒，再次冷却和输送。这种采取防堵泄漏与疏通泄漏两种方式相结合的密封，达到无泄漏密封。
与现有技术相比，本新型结构简单，制造简便，方便安装、拆卸，能够保证绝大部分渣料顺畅从静止的进料筒进入转动的滚筒中，而极少地泄漏粉料被回流槽上的返料勺收集、通过导渣板返回送入滚筒中，以及极少的泄漏大颗粒渣料被动密封环上的方牙螺纹返送回滚筒中，因而，生产现场无粉尘漏料、密封效果很好。
附图说明
图1是本实用新型在冷渣机旋转筒体上的安装示意图；
图2图3分别是图1所示静密封部件的主视图和左视图；
图4是图1所示动密封部件的主视图；
图5是图4沿A-A线的剖面图。
具体实施方式
图1示出，兼具防堵泄漏和疏通泄漏的冷渣机密封装置，包括进渣箱40，斜向布置在进渣箱内、下端伸入旋转筒体30的进料筒401，以及静密封部件和动密封部件，静密封部件10结构为：环板101和其上有缺口的静密封环102圆心地焊接在圆形底板104上，且后者的高度大于前者，后者的直径小于前者，其上有中心孔的圆形底板104经螺栓固定在进渣箱40上，静密封环102上对称焊接有两块导渣板103，两导渣板向内倾斜设置。静密封环102上对称焊接有两块导渣板103，两导渣板向内倾斜设置；动密封部件20结构为：Π形回流槽201焊接在动密封环203上，动密封环203焊接在圆形底板204上，其上有中心孔的圆形底板204经螺栓固定在旋转筒体30的挡板301上，回流槽内均布设有返料勺202，动密封环203内设置有用作将泄漏物料返回旋转筒体30的左旋矩形螺纹；回流槽201的外径略小于环板101的内径，即二者之间有转动间隙。参见图2图3以及图4图5，回流槽201的高度略小于环板101与静密封环102二者的高度之差。图3左视图方向两块导渣板103与静密封环102的高度齐平。动、静密封部件中的高度是指零件在对应圆形底板上的高度。
另外特别说明静密封环上的一个上开缺口，保证物料顺利送入旋转筒，但为了保证其刚性，中间有一段连接部分(图3)。

Claims (3)

1、一种兼具防堵泄漏和疏通泄漏的冷渣机密封装置，包括，进渣箱(40)，斜向布置在进渣箱内、下端伸入旋转筒体(30)的进料筒(401)，以及静密封部件和动密封部件，其特征是：所述静密封部件(10)结构为：环板(101)和其上有缺口的静密封环(102)圆心地焊接在圆形底板(104)上，且后者的高度大于前者，后者的直径小于前者，其上有中心孔的圆形底板(104)经螺栓固定在进渣箱(40)上；动密封部件(20)结构为：Π形回流槽(201)焊接在动密封环(203)上，动密封环(203)焊接在圆形底板(204)上，其上有中心孔的圆形底板(204)经螺栓固定在旋转筒体(30)的挡板(301)上，回流槽内均布设有返料勺(202)，动密封环(203)内设置有用作将泄漏物料返回旋转筒体(30)的左旋矩形螺纹；上述回流槽(201)的外径略小于环板(101)的内径。
2、根据权利要求1所述兼具防堵泄漏和疏通泄漏的冷渣机密封装置，其特征是：所述回流槽(201)的高度略小于环板(101)与静密封环(102)二者的高度之差。
3、根据权利要求1或2所述兼具防堵泄漏和疏通泄漏的冷渣机密封装置，其特征是：所述静密封环(102)上对称焊接有两块导渣板(103)，两导渣板向内倾斜设置。
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