CN212405945U - 一种装配式钢结构建筑使用的垃圾井管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式钢结构建筑使用的垃圾井管道，包括投料斗和PE垃圾管，所述投料斗固定安装在PE垃圾管的外圆面，所述投料斗的外圆面固定安装有插板，所述插板靠近PE垃圾管的一侧外表面固定安装有铰链，所述投料斗的上端外表面转动安装有投料盖板，所述投料盖板的上端外表面靠近另一侧的位置固定安装有把手，所述投料盖板的下端外表面固定安装有密封圈，所述PE垃圾管外圆面靠近上端的位置固定安装有PE管接头，所述PE垃圾管外圆面滑动连接有集成楼盖。本实用新型，能解决装配式钢结构建筑垃圾井设置的问题，方便安装，且固定牢靠，工序简单，且使用方便，并且防止气味散出，提搞使用者的舒适度。

Description

一种装配式钢结构建筑使用的垃圾井管道

技术领域

本实用新型涉及装配式钢结构建筑领域，具体为一种装配式钢结构建筑使用的垃圾井管道。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.现有垃圾井管道基本为土建井道或者是钢制微负压管道，施工难度大且造价高，对一些既有建筑改造和新建装配式建筑施工带来很大的施工难度，且施工周期长，不符合装配式建筑安装的效率；2、现有的垃圾井投料口是在井道制作完成后在管道处开设连接点，安装投料口，过程繁琐，且破坏建筑整体性，浪费资源，提高施工成本。

为此，提出一种装配式钢结构建筑使用的垃圾井管道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式钢结构建筑使用的垃圾井管道，能解决装配式钢结构建筑垃圾井设置的问题，方便安装，且固定牢靠，工序简单，且使用方便，并且防止气味散出，提搞使用者的舒适度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢结构建筑使用的垃圾井管道，包括投料斗和PE垃圾管，所述投料斗固定安装在PE垃圾管的外圆面，所述投料斗的外圆面固定安装有插板，所述插板靠近PE垃圾管的一侧外表面固定安装有铰链，所述投料斗的上端外表面转动安装有投料盖板，所述投料盖板的上端外表面靠近另一侧的位置固定安装有把手，所述投料盖板的下端外表面固定安装有密封圈，所述PE垃圾管外圆面靠近上端的位置固定安装有PE管接头，所述PE垃圾管外圆面滑动连接有集成楼盖，所述集成楼盖与PE垃圾管的连接处固定安装有管井盒，所述PE垃圾管外圆面靠近管井盒的位置固定安装有固定环，所述固定环与管井盒的连接处螺纹连接有自攻螺钉。

优选的，所述投料斗与PE垃圾管连接处呈斜三通形状，且投料斗与PE垃圾管为热熔连接。

有利于在施工现场只需安装立管即可，且投料斗与PE垃圾管，可在工厂安装好后直接固定在墙面，无需在现场开设安装处，降低成本。

优选的，所述密封圈呈只字型，且其下端开口处与插板滑动连接，且密封圈额上半部分内部开设有内腔。

有利于防止垃圾井道内的气味流出，污染环境，且内腔在使用时，有效缓解插板对投料盖板的振动，降低噪音。

优选的，所述铰链的上端外表面与投料盖板固定连接，且投料盖板在铰链上转动角度为270度。

有利于使铰链与投料盖板组装成翻盖结构，方便使用者单手打开即可丢弃垃圾。

优选的，所述集成楼盖上端外表面开设有孔洞，且PE垃圾管贯穿孔洞，相互连接。

有利于在现场安装时，PE垃圾管之间通过PE管接头，相互之间连接，方便连接处的连接管道之间快速安装，节省安装时间，提高施工效率，减少施工周期。

优选的，所述管井盒呈圆形凹槽结构，且其两侧与建筑内壁固定连接，且管井盒中间处开设有孔洞，孔洞位于集成楼盖处孔洞的正下方。

有利于安装PE垃圾管，且方便PE垃圾管贯穿集成楼盖、管井盒相互连接，通过固定环固定在管井盒处，提高安装的稳定性。

优选的，所述把手与投料盖板的连接处螺纹连接有自攻螺钉。

有利于对把手的拆卸与安装，且方便及时更换，提高使用者的舒适度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使斜三通管固定在装配式垃圾通道，吊装完成集成楼盖后，安装垃圾井管道时，只需安装立管即可，通过PE管接头，连接各PE垃圾管，在管井盒处通过自攻螺钉固定连接固定环和管井盒，使垃圾井管道固定在管井盒处，提高井道的稳定性，且相较于传统的土建管道和钢制微负压管道，提高了安装速度，降低了施工周期；

2、在安装垃圾井管道时，在安装垃圾井的投料斗时，在工厂把PE垃圾管与投料斗热熔连接形成斜三通管，且在投料斗的入口处固定安装插板与铰链，把投料盖板与铰链固定连接，通过自攻螺钉使把手与投料盖板固定连接，螺纹连接的把手方便拆卸与安装，提高使用者的舒适度，且密封圈使投料斗处的气味不外散，并且只字形状减少了投料盖板的震动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的集成楼盖与PE垃圾管结合视图；

图3为本实用新型的投料斗与盖板集合视图。

图中1、投料斗；2、PE垃圾管；3、集成楼盖；4、管井盒；5、PE管接头；6、铰链；7、投料盖板；8、把手；9、密封圈；10、插板；11、固定环；12、自攻螺钉。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种装配式钢结构建筑使用的垃圾井管道，包括投料斗1和PE垃圾管2，所述投料斗1固定安装在PE垃圾管2的外圆面，所述投料斗1的外圆面固定安装有插板10，所述插板10靠近PE垃圾管2的一侧外表面固定安装有铰链6，所述投料斗1的上端外表面转动安装有投料盖板7，所述投料盖板7的上端外表面靠近另一侧的位置固定安装有把手8，所述投料盖板7的下端外表面固定安装有密封圈9，所述PE垃圾管2外圆面靠近上端的位置固定安装有PE管接头5，所述PE垃圾管2外圆面滑动连接有集成楼盖3，所述集成楼盖3与PE垃圾管2的连接处固定安装有管井盒4，所述PE垃圾管2外圆面靠近管井盒4的位置固定安装有固定环11，所述固定环11与管井盒4的连接处螺纹连接有自攻螺钉12。

具体的，如图1所示，所述投料斗1与PE垃圾管2连接处呈斜三通形状，且投料斗1与PE垃圾管2为热熔连接。

通过采用上述技术方案，有利于在施工现场只需安装立管即可，且投料斗1与PE垃圾管2，可在工厂安装好后直接固定在墙面，无需在现场开设安装处，降低成本。

具体的，如图3所示，所述密封圈9呈只字型，且其下端开口处与插板10滑动连接，且密封圈9额上半部分内部开设有内腔。有利于防止垃圾井道内的气味流出，污染环境，且内腔在使用时。

通过采用上述技术方案，有效缓解插板10对投料盖板7的振动，降低噪音。

具体的，如图1所示，所述铰链6的上端外表面与投料盖板7固定连接，且投料盖板7在铰链6上转动角度为270度。

通过采用上述技术方案，有利于使铰链6与投料盖板7组装成翻盖结构，方便使用者单手打开即可丢弃垃圾。

具体的，如图2所示，所述集成楼盖3上端外表面开设有孔洞，且PE垃圾管2贯穿孔洞，相互连接。

通过采用上述技术方案，有利于在现场安装时，PE垃圾管2之间通过PE管接头5，相互之间连接，方便连接处的连接管道之间快速安装，节省安装时间，提高施工效率，减少施工周期。

具体的，如图2所示，所述管井盒4呈圆形凹槽结构，且其两侧与建筑内壁固定连接，且管井盒4中间处开设有孔洞，孔洞位于集成楼盖3处孔洞的正下方。

通过采用上述技术方案，有利于安装PE垃圾管2，且方便PE垃圾管2贯穿集成楼盖3、管井盒4相互连接，通过固定环11固定在管井盒4处，提高安装的稳定性。

具体的，如图3所示，所述把手8与投料盖板7的连接处螺纹连接有自攻螺钉12。

通过采用上述技术方案，有利于对把手8的拆卸与安装，且方便及时更换，提高使用者的舒适度。

工作原理：在安装垃圾井管道时，在安装垃圾井的投料斗1时，在工厂把PE垃圾管2与投料斗1热熔连接形成斜三通管，且在投料斗1的入口处固定安装插板10与铰链6，把投料盖板7与铰链6固定连接，通过自攻螺钉12使把手8与投料盖板7固定连接，螺纹连接的把手8方便拆卸与安装，提高使用者的舒适度，且密封圈9使投料斗1处的气味不外散，并且只字形状减少了投料盖板7的震动，使斜三通管固定在装配式垃圾通道，吊装完成集成楼盖3后，安装垃圾井管道时，只需安装立管即可，通过PE管接头5，连接各PE垃圾管2，在管井盒4处通过自攻螺钉12固定连接固定环11和管井盒4，使垃圾井管道固定在管井盒4处，提高井道的稳定性，且相较于传统的土建管道和钢制微负压管道，提高了安装速度，降低了施工周期。

使用方法：在安装垃圾井管道时，在安装垃圾井的投料斗1时，在工厂预制时把PE垃圾管2与投料斗1热熔连接形成斜三通管，且在投料斗1的入口处固定安装插板10与铰链6，把投料盖板7与铰链6固定连接，通过自攻螺钉12使把手8与投料盖板7固定连接，使斜三通管固定在垃圾通道口，吊装完成集成楼盖3后，安装垃圾井管道时，只需安装立管即可，通过PE管接头5，连接各PE垃圾管2，在管井盒4处通过自攻螺钉12固定连接固定环11和管井盒4，使PE垃圾管2固定在管井盒4处。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种装配式钢结构建筑使用的垃圾井管道，包括投料斗(1)和PE垃圾管(2)，所述投料斗(1)固定安装在PE垃圾管(2)的外圆面，其特征在于：所述投料斗(1)的外圆面固定安装有插板(10)，所述插板(10)靠近PE垃圾管(2)的一侧外表面固定安装有铰链(6)，所述投料斗(1)的上端外表面转动安装有投料盖板(7)，所述投料盖板(7)的上端外表面靠近另一侧的位置固定安装有把手(8)，所述投料盖板(7)的下端外表面固定安装有密封圈(9)，所述PE垃圾管(2)外圆面靠近上端的位置固定安装有PE管接头(5)，所述PE垃圾管(2)外圆面滑动连接有集成楼盖(3)，所述集成楼盖(3)与PE垃圾管(2)的连接处固定安装有管井盒(4)，所述PE垃圾管(2)外圆面靠近管井盒(4)的位置固定安装有固定环(11)，所述固定环(11)与管井盒(4)的连接处螺纹连接有自攻螺钉(12)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑使用的垃圾井管道，其特征在于：所述投料斗(1)与PE垃圾管(2)连接处呈斜三通形状，且投料斗(1)与PE垃圾管(2)为热熔连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑使用的垃圾井管道，其特征在于：所述密封圈(9)呈只字型，且其下端开口处与插板(10)滑动连接，且密封圈(9)额上半部分内部开设有内腔。

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑使用的垃圾井管道，其特征在于：所述铰链(6)的上端外表面与投料盖板(7)固定连接，且投料盖板(7)在铰链(6)上转动角度为270度。

5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑使用的垃圾井管道，其特征在于：所述集成楼盖(3)上端外表面开设有孔洞，且PE垃圾管(2)贯穿孔洞，相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑使用的垃圾井管道，其特征在于：所述管井盒(4)呈圆形凹槽结构，且其两侧与建筑内壁固定连接，且管井盒(4)中间处开设有孔洞，孔洞位于集成楼盖(3)处孔洞的正下方。

7.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑使用的垃圾井管道，其特征在于：所述把手(8)与投料盖板(7)的连接处螺纹连接有自攻螺钉(12)。

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