CN110387937B - 一种污水用排水管道及其管道安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水用排水管道及其管道安装方法，属于管道安装技术领域，其技术要点：一种污水用排水管道，包括与地漏连通的下通管、污水横管，以及污水立管，所述下通管、污水横管，或者污水立管之间连接有多通弯管，所述污水横管上设有扩口检修管，所述扩口检修管位于地板下，且其上端面与地板齐平，在扩口检修管上端面设置有检修管口，所述检修管口上螺纹连接有用于密封检修管口的检修盖。本发明方便了操作者及时、快速地清理因头发、棉絮团或者杂质垃圾在管道内的大量聚集后造成的管道堵塞，提高了污水用排水管的处理效率。

Description

一种污水用排水管道及其管道安装方法

技术领域

本发明属于管道安装技术领域，更具体地说，它涉及一种污水用排水管道及其管道安装方法。

背景技术

排水管道是指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统。包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。

目前，现有的污水用排放管道是一种用于排放生活或生产用水的管道。常见的生活用污水管道内因聚集大量的头发、棉絮团或者杂质垃圾，长时间的使用会的聚集，会造成管道的堵塞，因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种污水用排水管道，方便了操作者及时、快速地清理因头发、棉絮团或者杂质垃圾在管道内的大量聚集后造成的管道堵塞，提高了污水用排水管的处理效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种污水用排水管道，包括与地漏连通的下通管、污水横管，以及污水立管，所述下通管、污水横管，或者污水立管之间连接有多通弯管，所述污水横管上设有扩口检修管，所述扩口检修管位于地板下，且其上端面与地板齐平，在扩口检修管上端面设置有检修管口，所述检修管口上螺纹连接有用于密封检修管口的检修盖。

通过采用上述技术方案，在污水横管上设置扩口检修管，此时扩口检修管的直径远大于污水横管的直径，同时在扩口检修管上开设检修管口，然后操作者可以通过专用工具（例如，镊子、疏通管或者其他的工具），并且操作者可以从上述检修管口中取出垃圾。由此方便了操作者及时、快速地清理因头发、棉絮团或者杂质垃圾在管道内的大量聚集后造成的管道堵塞，提高了污水用排水管的处理效率。

本发明进一步设置为：所述扩口检修管的相对内壁上设有加强板。

通过采用上述技术方案，加强板的设置，提高了扩口检修管整体的连接强度，使得整个管道在使用时更加的稳定和牢固。

本发明进一步设置为：所述加强板从扩口检修管的四周到中心朝着污水流动的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，将加强板倾斜设置，此时减少了加强板对杂质牢记的拦截作用，使其能够更好的在加强板的引导作用下进行汇集，方便了操作者更好的收集杂质垃圾。

本发明进一步设置为：所述检修管口中滑移连接有筛网组件，所述筛网组件的两端分别与加强板相互抵触。

通过采用上述技术方案，采用筛网组件对其进行拦截，此时操作者可以通过网筛进行拦截收集，方便了操作者更好的清理挂卡在筛网组件上的杂质垃圾。

本发明进一步设置为：所述筛网组件上的两端设有卡块，相对设置的两块所述加强板在相互靠近的一侧上设置有供卡块卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，将筛网组件上的卡块卡接在加强板的卡槽内，此时提高了筛网组件在卡接时的稳定性，减少了水流冲击对筛网组件安装稳定性的影响。

本发明进一步设置为：所述筛网组件包括抵接在检修管口处的基板、固设在基板上的外层弧形网筛和位于外层弧形网筛内，且转动连接在基板上的内层弧形网筛。

通过采用上述技术方案，设置两层弧形网筛，此时通过转动内层弧形网筛，能够将挂卡在内层弧形网筛上的杂质垃圾，包覆在由内层弧形网筛和外层弧形网筛构成的空腔内，此时提高了筛网组件对杂质垃圾的固定作用，方便了操作者更好的拦截和取出位于排水管道内的杂质垃圾。

本发明进一步设置为：所述基板上设有滑移孔，所述内层弧形网筛的上端面设有挡块，其下端面穿过所述滑移孔并抵接在扩口检修管的底壁上。

通过采用上述技术方案，挡板的设置，提高了内层弧形网筛在基板上连接时的稳定性，使得其在使用时更加的方便和省力。

本发明进一步设置为：所述内层弧形网筛和外层弧形网筛在远离基板的一侧上分别设有网格板。

通过采用上述技术方案，网格板的设置，方便了操作者更好地取出位于管道内的杂志垃圾，在提取的过程中，减少了杂质垃圾因自身重量的作用而重新掉落到管道内的现象发生。

本发明进一步设置为：所述基板上铰接有拉环。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，操作者可通过拉环，取放位于扩口检修管内的筛网组件，十分的方便和省力，且铰接设置的拉环，当操作者不需要移动基板时，拉环水平贴放在基板的上表面，也会影响检修盖的正常的密封。

本发明提供了如下技术方案：一种污水用排水管道的安装方法，包括如下操作步骤：

步骤一、首先根据设计图纸标记施工线路；

步骤二、在地板上挖掘管道安装用的凹槽和通孔，清理并打磨凹槽、通孔的棱角，并在凹槽内铺设下通管、污水横管、污水立管，并采用多通弯管固定连接；

步骤三、在污水横管上通过螺纹方式安装有扩口检修管，调整扩口检修管的角度，使得检修管口朝上，并在检修管口处密封旋紧检修盖；

步骤四、在下通管、污水横管、污水立管、多通弯管，以及扩口检修管接缝处涂膜一层玻璃胶。

通过采用上述技术方案，标记施工线路，可以减少施工过程中一些问题的出现，接着开挖凹槽和通孔，并讲上述凹槽和通孔进行清理和打磨棱角，不仅能够使得地漏、下通管、污水横管、污水立管以及多通弯管均能稳定地安装在相对应的凹槽和通孔中，而且还能尽可能地减少通孔和凹槽的棱角对排水管道的损伤，提高了对排水管道的保护。另外，在污水横管上通过螺纹方式安装一个扩口检修管，此时扩口检修管的设置，方便了操作者更好的检修的管道，同时采用玻璃胶统一进行密封处理，密封胶的粘结进一步提高了管件之间连接的稳定性和密封性，进而延长了排水管道的使用寿命。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本发明方便了操作者及时、快速地清理因头发、棉絮团或者杂质垃圾在管道内的大量聚集后造成的管道堵塞，提高了污水用排水管的处理效率；

2、优化的，网格板的设置，方便了操作者更好地取出位于管道内的杂志垃圾，在提取的过程中，减少了杂质垃圾因自身重量的作用而重新掉落到管道内的现象发生；

3、优化的，在污水横管上通过螺纹方式安装一个扩口检修管，此时扩口检修管的设置，方便了操作者更好的检修的管道，同时采用玻璃胶统一进行密封处理，密封胶的粘结进一步提高了管件之间连接的稳定性和密封性，进而延长了排水管道的使用寿命。

附图说明

图1为一种污水用排水管道的安装方法的工艺流程图；

图2为一种污水用排水管道的立体图；

图3为一种污水用排水管道的剖视图；

图4为一种污水用排水管道的另一角度的局部剖视图；

图5为一种污水用排水管道中去除了检修盖后筛网组件的立体图。

附图说明：1、地漏；2、下通管；3、污水横管；4、污水立管；5、多通弯管；6、扩口检修管；7、检修管口；8、检修盖；9、加强板；10、筛网组件；11、卡块；12、卡槽；13、基板；14、外层弧形网筛；15、内层弧形网筛；16、滑移孔；17、挡块；18、网格板；19、拉环。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种污水用排水管道，能够用于排放生活或生产用水的管道。如图2所示，它包括与地漏1连通的下通管2、污水横管3，以及污水立管4。在下通管2、污水横管3，或者污水立管4之间两两连接有多通弯管5，此时污水经由地漏1流入到下通管2内，然后在经由多通弯管5、污水横管3、多通弯管5，以及污水立管4，接着流入到市政污水管内进行集中处理。

为了提高污水用排水管的处理效率，如图2和图3所示，在污水横管3上螺纹连接有一个扩口检修管6，上述扩口检修管6的直径大于污水横管3的直径，同时扩口检修管6位于地板下，且其上端面与地板齐平，在扩口检修管6的上端面处设置有一个圆形的检修管口7，同时检修管口7上螺纹连接有用于密封检修管口7的检修盖8，并且在检修盖8与检修管口7之间设有用于密封的橡胶垫圈（图中未标记）。

为了提高扩口检修管6整体的牢固度，如图4所示，在扩口检修管6的相对内壁上均安装有一块加强板9，上述加强板9采用PVC塑料制成，且与扩口检修管6内壁一体成型。与此同时，从扩口检修管6的四周到中心朝着污水流动的方向倾斜设置。减少了加强板9对杂质牢记的拦截作用，使其能够更好的在加强板9的引导作用下进行汇集，方便了操作者更好的收集杂质垃圾。

为了方便操作者更好的清理挂卡在筛网组件10上的杂质垃圾，如图4所示，在检修管口7中滑移连接有一个筛网组件10，上述筛网组件10的两端分别与加强板9相互抵触。同时，在上述筛网组件10上的两端分别设置有L形状的卡块11，相对设置的两块加强板9在相互靠近的一侧上分别开设有一卡槽12，上述L形状的卡块11均能够稳定地卡接在相对应的卡槽12内，由此提高了筛网组件10在卡接时的稳定性，减少了水流冲击对筛网组件10安装稳定性的影响。

为了更好的拦截和取出位于排水管道内的杂质垃圾，如图4和图5所示，上述筛网组件10包括抵接在检修管口7处的圆环形状的基板13、固设在基板13上的外层弧形网筛14，以及内层弧形网筛15。其中，上述内层弧形网筛15位于外层弧形网筛14内，并且外层弧形网筛14的最大宽度小于等于检修口的直径。同时如图5所示，基板13上设有圆形的滑移孔16，内层弧形网筛15的上端面设有挡块17，其下端面穿过上述滑移孔16并抵接在扩口检修管6的底壁上。另外，在内层弧形网筛15和外层弧形网筛14在远离基板13的一侧上分别设有一层网格板18，上述网格板18的上端与内层弧形网筛15或则外层弧形网筛14一体成型，其下端则与扩口检修管6的下端面相抵触。由此通过转动内层弧形网筛15，能够将挂卡在内层弧形网筛15上的杂质垃圾，包覆在由内层弧形网筛15和外层弧形网筛14构成的空腔内，此时提高了筛网组件10对杂质垃圾的固定作用，方便了操作者更好的拦截和取出位于排水管道内的杂质垃圾。

如图5所示，为了方便取出筛网组件10，在基板13处安装有两个拉环19，其中一个拉环19铰接在内层弧形网筛15的挡块17上，此时操作者可通过上述拉环19取出内层弧形网筛15进行清洁，同时还能通过上述拉环19转动内层弧形网筛15，使得能够绕着整个筛网组件10的中心轴转动。此外还有一个拉环19铰接在基板13上，此时提取位于基板13上的拉环19，可以将整个筛网组件10取出，十分方便。

上述污水用排水管道的安装方法，如图1所示，包括如下操作步骤：

步骤一、首先根据设计图纸标记施工线路。

步骤二、在地板上挖掘管道安装用的凹槽和通孔，清理并打磨凹槽、通孔的棱角，并在凹槽内铺设下通管2、污水横管3、污水立管4，并采用多通弯管5固定连接。

步骤三、在污水横管3上通过螺纹方式安装有一个扩口检修管6，调整扩口检修管6的角度，使得检修管口7朝上。

然后通过拉环19将筛网组件10从上述检修管口7处放入到扩口检修管6内，并使得基板13的下端面能够抵接在扩口检修管6的底壁上，然后铰接在挡块17上的拉环19，调整内层弧形网筛15与外层弧形网筛14之间的角度，使得内层弧形网筛15位于外层弧形网筛14内，此时内层弧形网筛15与外层弧形网筛14重叠，以截留污水中杂质垃圾。随后在检修盖8内添加一个环状的橡胶垫圈，然后将其旋紧在检修管口7处进行密封。

步骤四、在下通管2、污水横管3、污水立管4、多通弯管5，以及扩口检修管6接缝处涂膜一层玻璃胶。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种污水用排水管道，包括与地漏（1）连通的下通管（2）、污水横管（3），以及污水立管（4），所述下通管（2）、污水横管（3），或者污水立管（4）之间连接有多通弯管（5），其特征在于，所述污水横管（3）上设有扩口检修管（6），所述扩口检修管（6）位于地板下，且其上端面与地板齐平，在扩口检修管（6）上端面设置有检修管口（7），所述检修管口（7）上螺纹连接有用于密封检修管口（7）的检修盖（8），所述检修管口（7）中滑移连接有筛网组件（10），所述扩口检修管（6）的相对内壁上设有加强板（9），所述筛网组件（10）的两端分别与加强板（9）相互抵触，所述筛网组件（10）包括抵接在检修管口（7）处的基板（13）、固设在基板（13）上的外层弧形网筛（14）和位于外层弧形网筛（14）内，且转动连接在基板（13）上的内层弧形网筛（15），通过转动内层弧形网筛（15），能够将挂卡在内层弧形网筛（15）上的杂质垃圾，包覆在由内层弧形网筛（15）和外层弧形网筛（14）构成的空腔内；所述内层弧形网筛（15）和外层弧形网筛（14）在远离基板（13）的一侧上分别设有网格板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种污水用排水管道，其特征在于，所述加强板（9）从扩口检修管（6）的四周到中心朝着污水流动的方向倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种污水用排水管道，其特征在于，所述筛网组件（10）上的两端设有卡块（11），相对设置的两块所述加强板（9）在相互靠近的一侧上设置有供卡块（11）卡接的卡槽（12）。

4.根据权利要求2所述的一种污水用排水管道，其特征在于，所述基板（13）上设有滑移孔（16），所述内层弧形网筛（15）的上端面设有挡块（17），内层弧形网筛（15）下端面穿过所述滑移孔（16）并抵接在扩口检修管（6）的底壁上。

5.根据权利要求4所述的一种污水用排水管道，其特征在于，所述基板（13）和挡块（17）上分别铰接有拉环（19）。

6.一种根据权利要求5所述的一种污水用排水管道的安装方法，其特征在于，包括如下操作步骤：

步骤一、首先根据设计图纸标记施工线路；

步骤二、在地板上挖掘管道安装用的凹槽和通孔，清理并打磨凹槽、通孔的棱角，并在凹槽内铺设下通管（2）、污水横管（3）、污水立管（4），并采用多通弯管（5）固定连接；

步骤三、在污水横管（3）上通过螺纹方式安装有扩口检修管（6），调整扩口检修管（6）的角度，使得检修管口（7）朝上，通过铰接在基板（13）上的拉环（19）将筛网组件（10）从上述检修管口（7）处放入到扩口检修管（6）内，并使得基板（13）的下端面能够抵接在扩口检修管（6）的底壁上，然后转动铰接在挡块（17）上的拉环（19），调整内层弧形网筛（15）与外层弧形网筛（14）之间的角度，使得内层弧形网筛（15）位于外层弧形网筛（14）内，此时内层弧形网筛（15）与外层弧形网筛（14）重叠，以截留污水中杂质垃圾，并在检修管口（7）处密封旋紧检修盖（8）；

步骤四、在下通管（2）、污水横管（3）、污水立管（4）、多通弯管（5），以及扩口检修管（6）接缝处涂膜一层玻璃胶。

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