CN102861676A - 一种离心机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种离心机，包括离心机的入料管和水箱，水箱的底部设置有排水口，排水口上连接有排水管，入料管的出料口处的上部设置有缺口，入料管的进料口为漏斗形进料口，排水口与排水管之间活动连接。本发明提供了一种可以根据需要选择排水方式、且不易出现物料堵塞的离心机。

Description

一种离心机

技术领域

本发明涉及一种离心机，尤其涉及一种卧式振动离心机。

背景技术

卧式振动离心机工作时，待脱水的煤炭等物料通过入料管进入筛篮内，经筛篮滤出的水要通过水箱底部的排水管排出。

常见的入料管结构如图1，这种入料管结构简单，可以满足正常使用，但当入料量增多时，容易在进料口出现洒料现象，当入料粒度变大时，容易在出料口出现物料堵塞问题，影响离心机的正常运行。

常见的排水结构如图2，是在水箱底部开孔并焊接竖直向下的排水管，这种排水方式只能向下排水，但由于现场安装空间的限制，洗煤厂有时会要求离心机能向水平侧向排水，显然单纯的向下排水不能适应用户的需要。

发明内容

为了解决现有技术卧式振动离心机的排水方式单一，以及离心机的入料管在入料粒度变大的情况下工作时，出料口出现物料堵塞的技术问题，本发明提供了一种可以根据需要选择排水方式、且不易出现物料堵塞的离心机。

本发明的技术解决方案是：

一种离心机，包括离心机的入料管和水箱，水箱的底部设置有排水口，排水口上连接有排水管，其特殊之处在于：所述入料管的出料口处的上部设置有缺口，增大了出料口处的物料通过空间，减小了出料口处出现物料堵塞的现象；入料管的进料口为漏斗形进料口，使进料口的受料面积增大，即使入料量增多，也不容易在进料口出现洒料的现象；所述排水口与排水管之间活动连接，该连接方式方便拆卸，容易布置管道，可以满足不同的排水方式的需求。

为了使本发明的效果更优，还可以有如下技术方案：

上述缺口是横截面为圆弧形的缺口，漏斗形进料口是在进料口的顶端设置有锥形托盘的漏斗形进料口，排水口与排水管通过螺纹连接或卡接。

上述缺口的横截面与出料口的端面之间平行或倾斜，排水口与排水管通过法兰连接，排水管为竖直排水管。

为了满足不同的排水方式的需求，上述排水管还包括与竖直排水管的出水端相连的侧向排水管，竖直排水管与侧向排水管之间相互倾斜或垂直。竖直排水管与侧向排水管之间夹角的具体角度可以根据本发明的工作场地来确定。

有时由于场地要求，需要选择水平方向的排水方式，为了使侧向排水管更方便与地面或安装底座固定，上述侧向排水管为矩形空心型钢管。

上述排水口与排水管之间的法兰通过紧固件连接。为了使排水口与排水管之间方便拆卸，容易布置管道，以满足不同的排水方式，该紧固件是可拆卸式的。

上述竖直排水管为圆形空心型钢管。

上述锥形托盘与进料口的顶端之间焊接固定。

上述法兰与排水口之间焊接固定。

上述缺口是横截面为半圆形的缺口。

本发明的优点是：

1、本发明通过在水箱底部排水口的法兰上连接竖直方向、水平方向等其他不同的排水方向的排水管，以满足用户的要求，选择合适的排水方式，出料口由于设置了横截面为圆弧形的出料管，该出料管与入料管的出料口之间形成了缺口，扩大了物料通过空间，可以减小物料在出料口的堵塞，而漏斗形进料口增加了受料面积，可以有效防止物料抛洒。

2、本发明的侧向排水管采用矩形空心型钢管，便于与地面或离心机安装底座固定。

3、本发明的排水结构灵活、方便、不受现场安装空间限制。

附图说明

图1是背景技术离心机的入料管结构示意图；

图2是背景技术离心机的排水结构示意图；

图3是本发明所的入料管结构未意图；

图4是本发明竖直向下的排水结构示意图；

图5是本发明水平方向的排水结构示意图。

附图标记：

1-水箱；2-紧固件；3-出料口；4-进料口；5-竖直排水管；6-侧向排水管；7-缺口；8-出料口的端面。

具体实施方式

如图3、图4和图5所示，本发明提供了一种离心机，包括离心机的入料管和水箱1，水箱1的底部设置有排水口，排水口上连接有排水管，排水口与排水管之间活动连接，比如螺纹连接或卡接等其他可拆卸形式的连接方式。螺纹连接的方式具体可以采用法兰连接。当排水口与排水管通过法兰连接时，可以将法兰焊接在排水口上，排水口与排水管之间的法兰通过紧固件2连接，该紧固件2可以采用螺栓、螺钉等通过螺纹连接。可拆卸式的连接方式方便拆卸，容易布置管道，可以满足不同的排水方式的需求。

在本发明工作过程中，当入料粒度变大时，容易在入料管的出料口3处出现物料堵塞问题，影响离心机的正常运行，因而在入料管的出料口3处的上部设置了缺口7，扩大了物料的通过空间，可以减小物料在出料口3处的堵塞，为了最有效的减小出料口3处出现物料堵塞问题，缺口7的横截面与出料口的端面8之间可以平行设置或倾斜设置。将缺口7的横截面与出料口的端面8采用平行设置或倾斜设置的角度，是根据出料口3处物料堵塞的缓解情况确定。该缺口7可以是通过切割的方式形成的横截面为圆弧形的缺口7。

参见图3，当入料量增多时，容易在入料管的进料口4处出现洒料现象，因而将进料口4设置为漏斗形进料口4，形成漏斗形结构，增加了进料口4的受料面积，有效的防止了进料口4处出现洒料的现象。该漏斗形进料口4是可以在进料口4的顶端设置锥形托盘的漏斗形进料口4。

如图4所示，当需要选择竖直向下的排水方式时，本发明的排水管可以采用竖直排水管5。

如图5所示，相对于竖直向下的排水方式，当需要选择其他排水方式时，本发明还包括侧向排水管6，可以将侧向排水管6与竖直排水管5的出水端相连接，侧向排水管6与竖直排水管5之间可以是倾斜的，也可以是垂直的，可以根据场地空间的具体情况选择最佳倾斜的角度，以提供合适的排水方式；当侧向排水管6与竖直排水管5之间是垂直的时，本发明的排水方向为水平方向的。

本发明的竖直排水管5可以采用圆形空心型钢管，侧向排水管6可以采用矩形空心型钢管，方便与地面或安装底座固定，尤其在选择水平方向的排水方式时，更方便固定矩形空心型钢管与地面或矩形空心型钢管与安装底座。

将锥形托盘焊接在进料口4的顶端，锥形托盘与进料口4之间的连接更稳固，不容易因为本发明在工作时的振动等原因引起松动或滑脱，设置在出料口1的上部的缺口7也可以是横截面为半圆形的缺口7。

Claims (10)

1.一种离心机，包括离心机的入料管和水箱，水箱的底部设置有排水口，排水口上连接有排水管，其特征在于：所述入料管的出料口处的上部设置有缺口，入料管的进料口为漏斗形进料口，所述排水口与排水管之间活动连接。

2.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于：所述缺口是横截面为圆弧形的缺口，漏斗形进料口是在进料口的顶端设置有锥形托盘的漏斗形进料口，排水口与排水管通过螺纹连接或卡接。

3.根据权利要求2所述的离心机，其特征在于：所述缺口的横截面与出料口的端面之间平行或倾斜，排水口与排水管通过法兰连接，排水管为竖直排水管。

4.根据权利要求3所述的离心机，其特征在于：所述排水管还包括与竖直排水管的出水端相连的侧向排水管，竖直排水管与侧向排水管之间相互倾斜或垂直。

5.根据权利要求4所述的离心机，其特征在于：所述侧向排水管为矩形空心型钢管。

6.根据权利要求5所述的离心机，其特征在于：所述排水口与排水管之间的法兰通过紧固件连接。

7.根据权利要求6所述的离心机，其特征在于：所述竖直排水管为圆形空心型钢管。

8.根据权利要求7任一权利要求所述的离心机，其特征在于：所述锥形托盘与进料口的顶端之间焊接固定。

9.根据权利要求2至8任一权利要求所述的离心机，其特征在于：所述法兰与排水口之间焊接固定。

10.根据权利要求9所述的离心机，其特征在于：所述缺口是横截面为半圆形的缺口。

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