CN105859334A - 餐厨垃圾堆肥发酵设备 - Google Patents

Abstract

一种餐厨垃圾堆肥发酵设备，属于环保设备领域，包括发酵桶和出料装置，发酵桶呈圆柱形且水平设置，出料装置包括出料管、电机以及螺旋叶片，出料管上设置有进料口和出料口，出料管安装于发酵桶上且进料口位于发酵桶内，出料口位于发酵桶外，电机固定连接于出料管上，螺旋叶片转动连接于出料管内且与电机的输出轴固定连接。本餐厨垃圾堆肥发酵设备在现有技术的基础上增设了出料装置，以取代现有的人工铲挖的出料方式，不但可以降低操作人员的劳动强度和本设备所需的人力成本，还可以有效保证本设备的出料的及时性和流畅性，从而提高本设备的工作效率，弥补现有技术的缺陷。

Description

餐厨垃圾堆肥发酵设备

技术领域

本发明涉及环保设备领域，具体而言，涉及一种餐厨垃圾堆肥发酵设备。

背景技术

现有的餐厨垃圾堆肥设备的工作过程大致如下：餐厨废物(以下简称“物料”)进入主发酵设备8至10天后，在主发酵设备间歇式滚动旋转中，通过主发酵桶各种功能设置，将物料逐步向前推进，并在推进过程中发生升温、接种、高温发酵过程，变成初级肥料产品，到达发酵设备的出料口位置。

但是，现有设备在将处理后的物料从出料口导出时，一般都是通过人工铲挖实现的，不但人力成本高，而且工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种餐厨垃圾堆肥发酵设备，其包括一种安全卫生的自动出料装置，能够将前端进入主发酵桶内的物料经充分发酵到达出料口附近时，通过自动出料装置将物料有组织自动排出发酵桶，以维持发酵桶内新旧物料的动态平衡，同时还能够代替现有的由人工铲挖出料方式带来的不安全和不卫生的出料方式，实现主发酵设备在间歇式滚动旋转动态状态下自动连续进料和连续出料，形成全自动流水线式生产技术设备。

本发明的实施例是这样实现的：

一种餐厨垃圾堆肥发酵设备，其包括发酵桶和出料装置，发酵桶呈圆柱形且水平设置，出料装置包括出料管、电机以及螺旋叶片，出料管上设置有进料口和出料口，出料管安装于发酵桶上且进料口位于发酵桶内，出料口位于发酵桶外，电机固定连接于出料管上，螺旋叶片转动连接于出料管内且与电机的输出轴固定连接。

在本发明较佳的实施例中，出料管对应出料口的部位导料缺口，导料缺口位于出料管的顶部且与出料口连通。

在本发明较佳的实施例中，出料管呈L形且包括水平管和竖直管，水平管固定安装于发酵桶上，进料口设置于水平管远离竖直管的一端，竖直管的顶端与水平管连通，出料口设置于竖直管的底端，螺旋叶片设置于水平管内。

在本发明较佳的实施例中，电机安装于竖直管顶部的外壁上。

在本发明较佳的实施例中，出料管为直线管，直线管水平安装于发酵桶上，进料口设置于直线管的一端，出料口设置于直线管的另一端，螺旋叶片设置于直线管内。

在本发明较佳的实施例中，发酵桶上设置有支撑座，支撑座内设置有圆柱形的安装孔，安装孔与出料管间隙配合，支撑座上设置有固定螺孔，固定螺孔内设置有用于抵紧出料管的固定螺栓。

在本发明较佳的实施例中，安装孔的内壁和出料管的外壁之间设置有密封圈。

在本发明较佳的实施例中，密封圈为充气式密封圈。

在本发明较佳的实施例中，发酵桶上设置有支撑座，支撑座内设置有圆柱形的安装孔，安装孔与出料管间隙配合，出料管的外壁上设置有法兰盘，法兰盘通过螺栓与支撑座可拆卸连接。

在本发明较佳的实施例中，出料装置还包括自启装置，自启装置包括光电传感器和控制器，光电传感器设置于发酵罐内且正对出料口，光电传感器与控制器电连接，控制器与电机电连接。

本发明实施例的有益效果是：

本餐厨垃圾堆肥发酵设备在现有技术的基础上增设了出料装置，以取代现有的人工铲挖出料方式，不但可以降低操作人员的劳动强度和本设备所需的人力成本，还可以有效保证本设备的出料的及时性和流畅性，从而提高本设备的工作效率，弥补现有技术的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明第一实施例提供的餐厨垃圾堆肥发酵设备的结构示意图；

图2为本发明第二实施例提供的餐厨垃圾堆肥发酵设备的结构示意图；

图3为本发明第三实施例提供的餐厨垃圾堆肥发酵设备的结构示意图；

图4为本发明第四实施例提供的自启装置的结构示意图。

附图标记汇总：

发酵桶100；支撑座110；

水平管200；进料口210；法兰盘220；

竖直管300；出料口310；

电机400；螺旋叶片500；

充气式密封圈600；

直线管700；

光电传感器800；

控制器900。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

第一实施例：

请参照图1，本实施例提供一种餐厨垃圾堆肥发酵设备，其包括发酵桶100和出料装置。

其中，发酵桶100呈圆柱形且水平设置，其内部设置有垃圾推进装置，垃圾推进装置为现有技术，其可以通过间歇式整体滚动旋转翻堆推进的方式实现餐厨垃圾的推进，使得餐厨垃圾在被处理的过程中流向出料装置。

本实施例中，出料装置包括出料管、电机400以及螺旋叶片500。其中，出料管呈L形且包括相互连通的水平管200和竖直管300。水平管200和竖直管300的截面均呈圆环形，上述截面指的是垂直于水平管200和竖直管300长度方向的平面。

水平管200的管壁固定安装于发酵桶100上，且水平管200的轴线与发酵桶100的轴线重合。水平管200的一端设置有进料口210，进料口210位于发酵桶100内，水平管200远离进料口210的一端与竖直管300的顶端一体成型且相互连通，竖直管300的底端设置有出料口310。

固定安装的方式有很多，本实施例中，采用支撑和抵紧的方式对水平管200进行安装。具体地，发酵桶100上设置有支撑座110，支撑座110呈圆柱形，并且支撑座110内设置有圆柱形的安装孔，安装孔与发酵桶100的内腔连通且与出料管间隙配合。采用间隙配合的目的在于使得水平管200可以轻松地穿过安装孔并进入发酵桶100的内腔。

支撑座110上设置有多个固定螺孔，多个固定螺孔的轴线与安装孔的轴线垂直。每个固定螺孔内均设置有用于抵紧出料管的固定螺栓。旋转上述固定螺栓使其抵紧水平管200，即可完成对水平管200的固定。相反，需要拆卸水平管200时，只需要反方向旋转固定螺栓使其松开水平管200，即可将水平管200从发酵罐上拆下。

同时，为了提高本水平管200与发酵罐之间的密封性，上述安装孔的内壁和出料管的外壁之间设置有密封圈。密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈。

具体安装上述密封圈时，在安装孔的内壁上开设一环形槽，将密封圈紧紧地套设于水平管200上并且推送至环形槽内，即可实现水平管200外壁和安装孔内壁之间的密封，从而有效防止餐厨垃圾中的废气废液从水管外壁和安装孔内壁之间的间隙泄漏。

上述密封圈采用各种结构和类型，只要其能实现相应的密封效果即可。本实施例中，选用充气式密封圈600。充气式密封圈600，顾名思义，就是一种充气后膨胀来实现密封效果的密封圈，其具有安装简单方便，密封效果优良的特点，非常适合用作本设备中的密封元件。

本实施例中，电机400通过螺栓安装于竖直管300顶部的外壁。具体地，电机400的机壳上设置有安装通孔，竖直管300顶部的外壁上设置有安装平板，安装平板上设置有安装螺孔，多根安装螺栓分别穿过多个安装通孔并缩入多个安装螺孔内，从而将电机400的机壳固定于出料管上，而电机400的输出轴则伸入出料管内。

螺旋叶片500包括转轴和叶片本体。上述转轴转动连接于水平管200内且靠近竖直管300的一端与电机400的输出轴固定连接，以便在电机400的驱动下转动。转动连接的结构和形式有很多，本实施例中，采用轴承支撑的方式设置转轴。具体地，水平管200上对应进料口210的部位和对应电机400的部位分别设置有轴承座，两个轴承座均通过螺栓固定安装于出料管的内壁上，两个轴承座上均设置有深沟球轴承，转轴的两端分别与两个深沟球轴承的内孔过盈配合，以保证转轴安装后的稳定性。

叶片本体呈螺旋状且焊接于转轴的外壁上，以保证叶片本体和转轴的连接强度。叶片本体的外径与水平管200的内径匹配，以保证其对进入水平管200的餐厨垃圾的推送效果。

本餐厨垃圾堆肥发酵设备的工作原理和过程是这样的：首先将餐厨垃圾从发酵桶100的入口端导入发酵桶100内，然后这些餐厨垃圾会在发酵桶100内发酵，同时会在垃圾推进装置的驱动下不断流向出料装置。当处理后的餐厨垃圾抵达出料管时，从通过进料口210进入出料管的内部。此时启动电机400，电机400的输出轴转动，从而驱动转轴转动，进而驱动叶片本体转动，叶片本体转动的过程中就能将从进料口210进入水平管200的餐厨垃圾向水平管200远离进料口210的一端推送，等到餐厨垃圾达到水平管200远离进料口210的一端时，就会从竖直管300的顶端落下，最终从竖直管300的底端，也就是出料口310流出。

进一步地，本实施例中，出料管对应出料口310的部位开设有导料缺口，导料缺口呈板圆柱形且位于出料管的顶部。同时，上述导料缺口与出料口310连通，这就从很大程度上扩大了进料口210的尺寸，从而使得处理后的餐厨垃圾可以顺利地进入水平管200内，以便被螺旋叶片500推送出去。

综上所述，本餐厨垃圾堆肥发酵设备在现有技术的基础上增设了出料装置，以取代现有的人工铲挖出料方式，不但可以降低操作人员的劳动强度和本设备所需的人力成本，还可以有效保证本设备的出料的及时性和流畅性，从而提高本设备的工作效率，弥补现有技术的缺陷。

第二实施例：

请参照图2，本实施例提供一种餐厨垃圾堆肥发酵设备，其形状构造、工作原理以及取得的技术效果与第一实施例基本相同，不同之处在于水平管200与发酵桶100的具体连接方式。

本实施例中，发酵桶100上设置有支撑座110，支撑座110内设置有圆柱形的安装孔，安装孔与出料管间隙配合。出料管的外壁上设置有法兰盘220，法兰盘220呈圆环状且焊接于水平管200的外壁上。法兰盘220上设置有多个安装通孔，多个安装通孔沿所述法兰盘220的圆周方向均匀间隔设置。多个安装通孔内均配合有安装螺栓，支撑座110的端面上设置有多个安装螺孔，多个安装螺孔与多个安装螺栓一一对应且配合，这样，水平管200便通过法兰盘220和螺栓实现了与支撑座110的可拆卸连接。

上述水平管200和发酵桶100的连接方式与第一实施例提供的连接方式一样，均具有结构简单，装拆方便的特点，在实际设计和制造本设备的过程中，可以根据实际情况选择最合适的连接方式。

第三实施例：

请参照图3，本实施例提供一种餐厨垃圾堆肥发酵设备，其形状构造、工作原理以及取得的技术效果与第一实施例基本相同，不同之处在于出料管的具体形状和结构。

本实施例中，出料管为直线管700，直线管700水平安装于发酵桶100上。直线管700的一端设置有进料口210且进料口210伸入发酵桶100内，而直线管700的另一端则设置有出料口310。

电机400既可以设置于直线管700对应出料口310的一端，即电机400设置于发酵桶100的外部，以防止电机400阻挡进料口210，保证垃圾可以顺利地通过进料口210进入直线管700。当然，需要说明的是，在其它实施例中，上述电机400也可以设置于直线管700对应进料口210的一端，即电机400设置于发酵桶100的内部，以使整个设备的结构更紧凑。

螺旋叶片500转动连接于直线管700内且一端与电机400的输出轴连接，以便在电机400的输出轴驱动下转动，实现对垃圾的推送。

第四实施例：

请参照图4，本实施例提供一种餐厨垃圾堆肥发酵设备，其形状构造、工作原理以及取得的技术效果与第一、第二以及第三实施例基本相同，不同之处在于，本实施例提供的餐厨垃圾堆肥发酵设备在第一实施例、第二实施例合作恶化第三实施例的基础上增设了自启装置。。

具体地，上述自启装置包括光电传感器800和控制器900。其中，光电传感器800是采用光电元件作为检测元件的传感器，它首先把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号。控制器900可以选用单片机或者PLC，两者均为现有的常用的工业控制元件，具有成本低廉，工作稳定的特点。

具体设置本自启装置时，将光电传感器800安装于发酵罐内且使其发射端正对出料口310。光电传感器800通过电线与控制器900连接，控制器900在通过电线与电机400连接。

本自启装置的工作原理和过程是这样的：当光电传感器800检测到有餐厨垃圾进入进料口210时，就会向控制器900发送一个电信号，控制器900收到上述电信号后就会控制电机400启动，从而驱动螺旋叶片500转动，实现垃圾的排出。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾堆肥发酵设备，其特征在于，包括发酵桶和出料装置，所述发酵桶呈圆柱形且水平设置，所述出料装置包括出料管、电机以及螺旋叶片，所述出料管上设置有进料口和出料口，所述出料管安装于发酵桶上且进料口位于所述发酵桶内，出料口位于所述发酵桶外，所述电机固定连接于所述出料管上，所述螺旋叶片转动连接于所述出料管内且与所述电机的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾堆肥发酵设备，其特征在于，所述出料管对应所述出料口的部位导料缺口，所述导料缺口位于所述出料管的顶部且与所述出料口连通。

3.根据权利要求1－2任意一项所述的餐厨垃圾堆肥发酵设备，其特征在于，所述出料管呈L形且包括水平管和竖直管，所述水平管固定安装于所述发酵桶上，所述进料口设置于所述水平管远离所述竖直管的一端，所述竖直管的顶端与所述水平管连通，所述出料口设置于所述竖直管的底端，所述螺旋叶片设置于所述水平管内。

4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾堆肥发酵设备，其特征在于，所述电机安装于所述竖直管顶部的外壁上。

5.根据权利要求2所述的餐厨垃圾堆肥发酵设备，其特征在于，其特征在于，所述出料管为直线管，所述直线管水平安装于所述发酵桶上，所述进料口设置于所述直线管的一端，所述出料口设置于所述直线管的另一端，所述螺旋叶片设置于所述直线管内。

6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾堆肥发酵设备，其特征在于，所述发酵桶上设置有支撑座，所述支撑座内设置有圆柱形的安装孔，所述安装孔与所述出料管间隙配合，所述支撑座上设置有固定螺孔，所述固定螺孔内设置有用于抵紧所述出料管的固定螺栓。

7.根据权利要求6所述的餐厨垃圾堆肥发酵设备，其特征在于，所述安装孔的内壁和所述出料管的外壁之间设置有密封圈。

8.根据权利要求7所述的餐厨垃圾堆肥发酵设备，其特征在于，所述密封圈为充气式密封圈。

9.根据权利要求1所述的餐厨垃圾堆肥发酵设备，其特征在于，所述发酵桶上设置有支撑座，所述支撑座内设置有圆柱形的安装孔，所述安装孔与所述出料管间隙配合，所述出料管的外壁上设置有法兰盘，所述法兰盘通过螺栓与所述支撑座可拆卸连接。

10.根据权利要求1－9任意一项所述的餐厨垃圾堆肥发酵设备，其特征在于，所述出料装置还包括自启装置，所述自启装置包括光电传感器和控制器，所述光电传感器设置于发酵罐内且正对所述出料口，所述光电传感器与所述控制器电连接，所述控制器与所述电机电连接。