CN201244734Y - 铣床升降台进给换向装置 - Google Patents

Abstract

一种工作效率高的铣床升降台进给换向装置，其中包括固定安装在机架下端支柱上的升降螺母、升降台以及安装在升降台上的升降丝杠；升降台上安装有主动轴、动力输出轴；主动轴上固定安装有主动轴锥齿轮，动力输出轴上安装有正转锥齿轮、反转锥齿轮；正转锥齿轮、反转锥齿轮分别与主动轴锥齿轮啮合，正转锥齿轮、反转锥齿轮之间的动力输出轴上安装有结合子，结合子可分别与正转锥齿轮、反转锥齿轮相连接；升降台上安装有结合子拨动机构，动力输出轴右端固定安装有动力斜齿轮，升降丝杠上端固定安装有丝杠斜齿轮，最终进给动力通过升降丝杠旋转带动升降台上下进给运动。

Description

铣床升降台进给换向装置

技术领域

本实用新型涉及一种铣床，尤其涉及一种铣床升降台进给换向装置。

背景技术

目前，传统的万能升降台铣床的进给换向结构常采用两种方式实现：一种是靠控制按钮控制进给电机的正反转来实现正反转进给；另一种是靠直齿滑移齿轮组来实现换向。这两种方式都有其弊端：靠电气实现可靠性不好，由于频繁正反启动电机容易缩短电机及其它电器的寿命；圆柱直齿轮承载力小，易产生冲击振动，且换向结构复杂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率高的铣床升降台进给换向装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种铣床升降台进给换向装置，其中包括固定安装在机架下端支柱上的升降螺母、升降台以及安装在升降台上的升降丝杠；升降丝杠与升降台为相对旋转连接，升降台与机架为上下滑动连接，升降丝杠与升降螺母为螺纹连接；升降台上安装有主动轴、动力输出轴；其特点是：主动轴上固定安装有主动轴锥齿轮，动力输出轴上安装有正转锥齿轮、反转锥齿轮；正转锥齿轮、反转锥齿轮分别与动力输出轴相对旋转连接，正转锥齿轮、反转锥齿轮分别与主动轴锥齿轮啮合，正转锥齿轮、反转锥齿轮之间的动力输出轴上安装有结合子，结合子与动力输出轴为左右滑动连接，结合子可分别与正转锥齿轮、反转锥齿轮相连接；结合子左、右端分别带有齿，正转锥齿轮右端带有与结合子左端齿相对应的齿，反转锥齿轮左端带有与结合子右端齿相对应的齿；升降台上安装有结合子拨动机构，结合子拨动机构与结合子连接；动力输出轴右端固定安装有动力斜齿轮，升降丝杠上端固定安装有丝杠斜齿轮，动力斜齿轮与丝杠斜齿轮相啮合连接，最终进给动力通过升降丝杠旋转带动升降台上下进给运动。

本实用新型的优点效果是：由于本实用新型提供的是一种锥齿轮传动换向结构，克服了靠电机正反转的不足，锥齿轮传动效率高，发热小，承载能力大，结构更加紧凑。

附图说明

图1是一种本实用新型的结构示意图；

图2是一种本实用新型的使用状态参考图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步描述：一种铣床升降台进给换向装置，如图1、2所示，其中包括固定安装在机架下端支柱上的升降螺母、升降台16以及安装在升降台上的升降丝杠；升降丝杠与升降台16为相对旋转连接，升降台16与机架为上下滑动连接，升降丝杠与升降螺母为螺纹连接；升降台16上安装有主动轴15、动力输出轴8；主动轴15上固定安装有主动轴锥齿轮14，动力输出轴8上安装有正转锥齿轮3、反转锥齿轮7；正转锥齿轮3、反转锥齿轮7分别与动力输出轴8相对旋转连接，正转锥齿轮3、反转锥齿轮7分别与主动轴锥齿轮14啮合，正转锥齿轮3、反转锥齿轮7之间的动力输出轴上安装有结合子1，结合子1与动力输出轴8为左右滑动连接，结合子1可分别与正转锥齿轮3、反转锥齿轮7相连接；结合子1左、右端分别带有齿，正转锥齿轮3右端带有与结合子1左端齿相对应的齿，反转锥齿轮7左端带有与结合子1右端齿相对应的齿；升降台16上安装有结合子拨动机构，结合子拨动机构与结合子1连接；动力输出轴8右端固定安装有动力斜齿轮9，升降丝杠上端固定安装有丝杠斜齿轮13，动力斜齿轮9与丝杠斜齿轮13相啮合连接，从而将进给动力传给升降丝杠；最终进给动力通过升降丝杠旋转带动升降台16上下进给运动.

在本实施例中，结合子拨动机构其中包括手柄5、离合齿轮轴6、连板、拨块4；结合子1中部外表面带有与拨块4相对应的凹环槽，拨块4位于凹环槽内；离合齿轮轴6安装在升降台16上，手柄5固定安装在离合齿轮轴6的前端，连板内端安装在离合齿轮轴6的后端，拨块4安装在连板的外端；拨动手柄5，离合齿轮轴6转动，带动连板、拨块4摆动，拨块4拨动结合子1沿动力输出轴8滑动到左右位置，结合子1往左滑动，使正转锥齿轮3右端面上的齿与结合子1左端面上的齿相啮合，正转锥齿轮3转动带动结合子1转动，结合子1转动带动动力输出轴8转动，动力输出轴8转动带动动力斜齿轮9转动，动力斜齿轮9转动带动丝杠上端斜齿轮13转动，丝杠斜齿轮13转动带动升降丝杠转动，升降丝杠转动带动升降台16沿机架上下移动；结合子1往右滑动，使反转锥齿轮7左端面上的齿与结合子1右端面上的齿相啮合，反转锥齿轮7转动带动结合子1转动，结合子1转动带动动力输出轴8转动，动力输出轴8转动带动动力斜齿轮9转动，动力斜齿轮9转动带动丝杠上端斜齿轮13转动，丝杠斜齿轮13转动带动升降丝杠转动，升降丝杠转动带动升降台沿机架上下移动；

在本实施例中，结合子1为结合键套，动力输出轴8穿过结合子1，与结合子1相对应的动力输出轴8外表面上带有凹坑，凹坑在动力输出轴8与结合子1相结合的外表面上为多个；与动力输出轴8相对应的结合子1的外表面上带有环形槽，环形槽内圆周上分布多个钢球孔，装在环形槽内的弹簧卡将钢球分别卡在钢球孔中，钢球与动力输出轴8外表面上的凹坑相对应；当结合子1位于正转锥齿轮3、反转锥齿轮7之间的动力输出轴8中间位时，钢球2位于中间凹坑内；当结合子1滑动到左右位置时，钢球2位于左侧或右侧的凹坑内并使正转锥齿轮3右端面上的齿与结合子1左端面上的齿相啮合或使反转锥齿轮7左端面上的齿与结合子1右端面上的齿相啮合；钢球2处于凹坑内起到定位的作用；

在本实施例中，机架立柱上带有限位挡块；升降台16上安装有齿条轴10并与之左右滑动连接，齿条轴10右端带有销轴12，限位挡块上带有斜面，销轴12与限位挡块上的斜面相对应；离合齿轮轴6上安装有离合齿轮，离合齿轮与齿条轴10上带有的齿相啮合；限位挡块其中包括上限位挡块11、下限位挡块；上限位挡块11的左端面为斜面、下限位挡块的右端面为斜面，销轴12分别与上限位挡块11的左端斜面、下限位挡块的右端斜面相对应，销轴12位于上限位挡块11、下限位挡块之间；拨动手柄5，结合子1沿动力输出轴8左右滑动，主动轴15转动带动动力输出轴8转动，动力输出轴8转动带动升降台16沿机架上下移动；升降台16沿机架向上移动时，带动销轴12向上移动，当到达极限位置时，销轴12撞上上限位挡块11，带动齿条轴10左移，齿条轴10带动离合齿轮轴6转动，结合子拨动机构拨动结合子1脱开从而使升降台16停止上升；升降台16沿机架向下移动时，带动销轴12向下移动，当到达极限位置时，销轴12撞上下限位挡块，带动齿条轴10右移，结合子拨动机构拨动结合子1脱开从而使升降台停止下降。

本实用新型能够靠机械结构独立地实现传动换向，实现简单，可靠性高，可实现自动限位停止功能。

本实用新型可通过变速箱提供动力，通过齿轮啮合把动力传递到主动轴15上。主动轴15可通过轴承支承带动轴端的主动轴锥齿轮14转动，主动轴锥齿轮14同时与正转锥齿轮3和反转锥齿轮7相啮合，并带动其空转动。在本实用新型中，由于正转锥齿轮3和反转锥齿轮7相差180度，都同时与主动轴锥齿轮14啮合，正转锥齿轮3和反转锥齿轮7旋转方向相反；正转锥齿轮3和反转锥齿轮7同时安装在动力输出轴8上。在本实用新型中，结合子1与动力输出轴8可通过花键连接，结合子1可在动力输出轴8上左右滑动，钢球2处于凹坑内起到定位的作用。

Claims (5)

1、一种铣床升降台进给换向装置，其中包括固定安装在机架下端支柱上的升降螺母、升降台(16)以及安装在升降台上的升降丝杠；升降丝杠与升降台(16)为相对旋转连接，升降台(16)与机架为上下滑动连接，升降丝杠与升降螺母为螺纹连接；升降台(16)上安装有主动轴(15)、动力输出轴(8)；其特征是：主动轴(15)上固定安装有主动轴锥齿轮(14)，动力输出轴(8)上安装有正转锥齿轮(3)、反转锥齿轮(7)；正转锥齿轮(3)、反转锥齿轮(7)分别与动力输出轴(8)相对旋转连接，正转锥齿轮(3)、反转锥齿轮(7)分别与主动轴锥齿轮(14)啮合，正转锥齿轮(3)、反转锥齿轮(7)之间的动力输出轴上安装有结合子(1)，结合子(1)与动力输出轴(8)为左右滑动连接，结合子(1)可分别与正转锥齿轮(3)、反转锥齿轮(7)相连接；结合子(1)左、右端分别带有齿，正转锥齿轮(3)右端带有与结合子(1)左端齿相对应的齿，反转锥齿轮(7)左端带有与结合子(1)右端齿相对应的齿；升降台(16)上安装有结合子拨动机构，结合子拨动机构与结合子(1)连接；动力输出轴(8)右端固定安装有动力斜齿轮(9)，升降丝杠上端固定安装有丝杠斜齿轮(13)，动力斜齿轮(9)与丝杠斜齿轮(13)相啮合连接。

2、根据权利要求1所述的铣床升降台进给换向装置，其特征是：结合子拨动机构其中包括手柄(5)、离合齿轮轴(6)、连板、拨块(4)；所述结合子(1)中部外表面带有与拨块(4)相对应的凹环槽，拨块(4)位于凹环槽内；离合齿轮轴(6)安装在所述升降台(16)上，手柄(5)固定安装在离合齿轮轴(6)的前端，连板内端安装在离合齿轮轴(6)的后端，拨块(4)安装在连板的外端。

3、根据权利要求2所述的铣床升降台进给换向装置，其特征是：所述结合子(1)为结合键套，所述动力输出轴(8)穿过结合子(1)，与结合子(1)相对应的动力输出轴(8)外表面上带有凹坑，凹坑在动力输出轴(8)与结合子(1)相结合的外表面上为多个；与动力输出轴(8)相对应的结合子(1)的外表面上带有环形槽，环形槽内圆周上分布

钢球孔，装在环形槽内的弹簧卡将钢球分别卡在钢球孔中，钢球与动力输出轴(8)外表面上的凹坑相对应。

4、根据权利要求2或3所述的铣床升降台进给换向装置，其特征是：所述机架立柱上带有限位挡块；所述升降台(16)上安装有齿条轴(10)并与之左右滑动连接，齿条轴(10)右端带有销轴(12)，限位挡块上带有斜面，销轴(12)与限位挡块上的斜面相对应；所述离合齿轮轴(6)上安装有离合齿轮，离合齿轮与齿条轴(10)上带有的齿相啮合。

5、根据权利要求4所述的铣床升降台进给换向装置，其特征是：所述限位挡块其中包括上限位挡块(11)、下限位挡块；上限位挡块(11)的左端面为斜面、下限位挡块的右端面为斜面，所述销轴(12)分别与上限位挡块(11)的左端斜面、下限位挡块的右端斜面相对应，销轴(12)位于上限位挡块(11)、下限位挡块之间。

Images