CN100589924C - 铣床升降台进给换向装置 - Google Patents
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Abstract
一种工作效率高的铣床升降台进给换向装置,其中包括固定安装在机架下端支柱上的升降螺母、升降台以及安装在升降台上的升降丝杠;升降台上安装有主动轴、动力输出轴;主动轴上固定安装有主动轴锥齿轮,动力输出轴上安装有正转锥齿轮、反转锥齿轮;正转锥齿轮、反转锥齿轮分别与主动轴锥齿轮啮合,正转锥齿轮、反转锥齿轮之间的动力输出轴上安装有结合子,结合子可分别与正转锥齿轮、反转锥齿轮相连接;升降台上安装有结合子拨动机构,动力输出轴右端固定安装有动力斜齿轮,升降丝杠上端固定安装有丝杠斜齿轮,最终进给动力通过升降丝杠旋转带动升降台上下进给运动。
Description
技术领域
本发明涉及一种铣床,尤其涉及一种铣床升降台进给换向装置。
背景技术
目前,传统的万能升降台铣床的进给换向结构常采用两种方式实现:一种是靠控制按钮控制进给电机的正反转来实现正反转进给;另一种是靠直齿滑移齿轮组来实现换向。这两种方式都有其弊端:靠电气实现可靠性不好,由于频繁正反启动电机容易缩短电机及其它电器的寿命;圆柱直齿轮承载力小,易产生冲击振动,且换向结构复杂。
发明内容
本发明的目的是提供一种工作效率高的铣床升降台进给换向装置。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案是:一种铣床升降台进给换向装置,其中包括固定安装在机架下端支柱上的升降螺母、升降台以及安装在升降台上的升降丝杠;升降丝杠与升降台为相对旋转连接,升降台与机架为上下滑动连接,升降丝杠与升降螺母为螺纹连接;升降台上安装有主动轴、动力输出轴;其特点是:主动轴上固定安装有主动轴锥齿轮,动力输出轴上安装有正转锥齿轮、反转锥齿轮;正转锥齿轮、反转锥齿轮分别与动力输出轴相对旋转连接,正转锥齿轮、反转锥齿轮分别与主动轴锥齿轮啮合,正转锥齿轮、反转锥齿轮之间的动力输出轴上安装有结合子,结合子与动力输出轴为左右滑动连接,结合子可分别与正转锥齿轮、反转锥齿轮相连接;结合子左、右端分别带有齿,正转锥齿轮右端带有与结合子左端齿相对应的齿,反转锥齿轮左端带有与结合子右端齿相对应的齿;升降台上安装有结合子拨动机构,结合子拨动机构与结合子连接;动力输出轴右端固定安装有动力斜齿轮,升降丝杠上端固定安装有丝杠斜齿轮,动力斜齿轮与丝杠斜齿轮相啮合连接,最终进给动力通过升降丝杠旋转带动升降台上下进给运动。
本发明的优点效果是:由于本发明提供的是一种锥齿轮传动换向结构,克服了靠电机正反转的不足,锥齿轮传动效率高,发热小,承载能力大,结构更加紧凑。
附图说明
图1是一种本发明的结构示意图;
图2是一种本发明的使用状态参考图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步描述:一种铣床升降台进给换向装置,如图1、2所示,其中包括固定安装在机架下端支柱上的升降螺母、升降台16以及安装在升降台上的升降丝杠;升降丝杠与升降台16为相对旋转连接,升降台16与机架为上下滑动连接,升降丝杠与升降螺母为螺纹连接;升降台16上安装有主动轴15、动力输出轴8;主动轴15上固定安装有主动轴锥齿轮14,动力输出轴8上安装有正转锥齿轮3、反转锥齿轮7;正转锥齿轮3、反转锥齿轮7分别与动力输出轴8相对旋转连接,正转锥齿轮3、反转锥齿轮7分别与主动轴锥齿轮14啮合,正转锥齿轮3、反转锥齿轮7之间的动力输出轴上安装有结合子1,结合子1与动力输出轴8为左右滑动连接,结合子1可分别与正转锥齿轮3、反转锥齿轮7相连接;结合子1左、右端分别带有齿,正转锥齿轮3右端带有与结合子1左端齿相对应的齿,反转锥齿轮7左端带有与结合子1右端齿相对应的齿;升降台16上安装有结合子拨动机构,结合子拨动机构与结合子1连接;动力输出轴8右端固定安装有动力斜齿轮9,升降丝杠上端固定安装有丝杠斜齿轮13,动力斜齿轮9与丝杠斜齿轮13相啮合连接,从而将进给动力传给升降丝杠;最终进给动力通过升降丝杠旋转带动升降台16上下进给运动.
在本实施例中,结合子拨动机构其中包括手柄5、离合齿轮轴6、连板、拨块4;结合子1中部外表面带有与拨块4相对应的凹环槽,拨块4位于凹环槽内;离合齿轮轴6安装在升降台16上,手柄5固定安装在离合齿轮轴6的前端,连板内端安装在离合齿轮轴6的后端,拨块4安装在连板的外端;拨动手柄5,离合齿轮轴6转动,带动连板、拨块4摆动,拨块4拨动结合子1沿动力输出轴8滑动到左右位置,结合子1往左滑动,使正转锥齿轮3右端面上的齿与结合子1左端面上的齿相啮合,正转锥齿轮3转动带动结合子1转动,结合子1转动带动动力输出轴8转动,动力输出轴8转动带动动力斜齿轮9转动,动力斜齿轮9转动带动丝杠上端斜齿轮13转动,丝杠斜齿轮13转动带动升降丝杠转动,升降丝杠转动带动升降台16沿机架上下移动;结合子1往右滑动,使反转锥齿轮7左端面上的齿与结合子1右端面上的齿相啮合,反转锥齿轮7转动带动结合子1转动,结合子1转动带动动力输出轴8转动,动力输出轴8转动带动动力斜齿轮9转动,动力斜齿轮9转动带动丝杠上端斜齿轮13转动,丝杠斜齿轮13转动带动升降丝杠转动,升降丝杠转动带动升降台沿机架上下移动;
在本实施例中,结合子1为结合键套,动力输出轴8穿过结合子1,与结合子1相对应的动力输出轴8外表面上带有凹坑,凹坑在动力输出轴8与结合子1相结合的外表面上为多个;与动力输出轴8相对应的结合子1的外表面上带有环形槽,环形槽内圆周上分布多个钢球孔,装在环形槽内的弹簧卡将钢球分别卡在钢球孔中,钢球与动力输出轴8外表面上的凹坑相对应;当结合子1位于正转锥齿轮3、反转锥齿轮7之间的动力输出轴8中间位时,钢球2位于中间凹坑内;当结合子1滑动到左右位置时,钢球2位于左侧或右侧的凹坑内并使正转锥齿轮3右端面上的齿与结合子1左端面上的齿相啮合或使反转锥齿轮7左端面上的齿与结合子1右端面上的齿相啮合;钢球2处于凹坑内起到定位的作用;
在本实施例中,机架立柱上带有限位挡块;升降台16上安装有齿条轴10并与之左右滑动连接,齿条轴10右端带有销轴12,限位挡块上带有斜面,销轴12与限位挡块上的斜面相对应;离合齿轮轴6上安装有离合齿轮,离合齿轮与齿条轴10上带有的齿相啮合;限位挡块其中包括上限位挡块11、下限位挡块;上限位挡块11的左端面为斜面、下限位挡块的右端面为斜面,销轴12分别与上限位挡块11的左端斜面、下限位挡块的右端斜面相对应,销轴12位于上限位挡块11、下限位挡块之间;拨动手柄5,结合子1沿动力输出轴8左右滑动,主动轴15转动带动动力输出轴8转动,动力输出轴8转动带动升降台16沿机架上下移动;升降台16沿机架向上移动时,带动销轴12向上移动,当到达极限位置时,销轴12撞上上限位挡块11,带动齿条轴10左移,齿条轴10带动离合齿轮轴6转动,结合子拨动机构拨动结合子1脱开从而使升降台16停止上升;升降台16沿机架向下移动时,带动销轴12向下移动,当到达极限位置时,销轴12撞上下限位挡块,带动齿条轴10右移,结合子拨动机构拨动结合子1脱开从而使升降台停止下降。
本发明能够靠机械结构独立地实现传动换向,实现简单,可靠性高,可实现自动限位停止功能。
本发明可通过变速箱提供动力,通过齿轮啮合把动力传递到主动轴15上。主动轴15可通过轴承支承带动轴端的主动轴锥齿轮14转动,主动轴锥齿轮14同时与正转锥齿轮3和反转锥齿轮7相啮合,并带动其空转动。在本发明中,由于正转锥齿轮3和反转锥齿轮7相差180度,都同时与主动轴锥齿轮14啮合,正转锥齿轮3和反转锥齿轮7旋转方向相反;正转锥齿轮3和反转锥齿轮7同时安装在动力输出轴8上。在本发明中,结合子1与动力输出轴8可通过花键连接,结合子1可在动力输出轴8上左右滑动,钢球2处于凹坑内起到定位的作用。
Claims (5)
1、一种铣床升降台进给换向装置,其中包括固定安装在机架下端支柱上的升降螺母、升降台(16)以及安装在升降台上的升降丝杠;升降丝杠与升降台(16)为相对旋转连接,升降台(16)与机架为上下滑动连接,升降丝杠与升降螺母为螺纹连接;升降台(16)上安装有主动轴(15)、动力输出轴(8);其特征是:主动轴(15)上固定安装有主动轴锥齿轮(14),动力输出轴(8)上安装有正转锥齿轮(3)、反转锥齿轮(7);正转锥齿轮(3)、反转锥齿轮(7)分别与动力输出轴(8)相对旋转连接,正转锥齿轮(3)、反转锥齿轮(7)分别与主动轴锥齿轮(14)啮合,正转锥齿轮(3)、反转锥齿轮(7)之间的动力输出轴上安装有结合子(1),结合子(1)与动力输出轴(8)为左右滑动连接,结合子(1)可分别与正转锥齿轮(3)、反转锥齿轮(7)相连接;结合子(1)左、右端分别带有齿,正转锥齿轮(3)右端带有与结合子(1)左端齿相对应的齿,反转锥齿轮(7)左端带有与结合子(1)右端齿相对应的齿;升降台(16)上安装有结合子拨动机构,结合子拨动机构与结合子(1)连接;动力输出轴(8)右端固定安装有动力斜齿轮(9),升降丝杠上端固定安装有丝杠斜齿轮(13),动力斜齿轮(9)与丝杠斜齿轮(13)相啮合连接。
2、根据权利要求1所述的铣床升降台进给换向装置,其特征是:结合子拨动机构其中包括手柄(5)、离合齿轮轴(6)、连板、拨块(4);所述结合子(1)中部外表面带有与拨块(4)相对应的凹环槽,拨块(4)位于凹环槽内;离合齿轮轴(6)安装在所述升降台(16)上,手柄(5)固定安装在离合齿轮轴(6)的前端,连板内端安装在离合齿轮轴(6)的后端,拨块(4)安装在连板的外端。
3、根据权利要求2所述的铣床升降台进给换向装置,其特征是:所述结合子(1)为结合键套,所述动力输出轴(8)穿过结合子(1),与结合子(1)相对应的动力输出轴(8)外表面上带有凹坑,凹坑在动力输出轴(8)与结合子(1)相结合的外表面上为多个;与动力输出轴(8)相对应的结合子(1)的外表面上带有环形槽,环形槽内圆周上分布多个钢球孔,装在环形槽内的弹簧卡将钢球分别卡在钢球孔中,钢球与动力输出轴(8)外表面上的凹坑相对应。
4、根据权利要求2或3所述的铣床升降台进给换向装置,其特征是:所述机架立柱上带有限位挡块;所述升降台(16)上安装有齿条轴(10)并与之左右滑动连接,齿条轴(10)右端带有销轴(12),限位挡块上带有斜面,销轴(12)与限位挡块上的斜面相对应;所述离合齿轮轴(6)上安装有离合齿轮,离合齿轮与齿条轴(10)上带有的齿相啮合。
5、根据权利要求4所述的铣床升降台进给换向装置,其特征是:所述限位挡块其中包括上限位挡块(11)、下限位挡块;上限位挡块(11)的左端面为斜面、下限位挡块的右端面为斜面,所述销轴(12)分别与上限位挡块(11)的左端斜面、下限位挡块的右端斜面相对应,销轴(12)位于上限位挡块(11)、下限位挡块之间。
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