CN201244556Y

CN201244556Y - 一种风选除杂设备

Info

Publication number: CN201244556Y
Application number: CNU2008201096209U
Authority: CN
Inventors: 何世琪; 刘之虎; 李习武
Original assignee: HEJIA RESOURCES DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: Sound Environmental Resources Co Ltd
Priority date: 2008-08-01
Filing date: 2008-08-01
Publication date: 2009-05-27
Anticipated expiration: 2018-08-01

Abstract

为了克服现有技术中的风选装置风选出的物料含有大量的杂质，必须在后续工序中进行人工或机械除杂的缺陷，本实用新型提供了一种风选除杂设备，包括抛洒装置、风力装置、重质物收集装置，其中风力装置的出风方向与抛洒装置的抛洒方向同向向左，沿抛洒方向在重质物收集装置的左侧增设有除杂装置，所述除杂装置包括位于被抛洒物料的下落轨迹上的星盘筛或圆盘筛，该星盘筛或圆盘筛包括能够漏掉物料中含有的杂物的筛孔，并且物料沿该星盘筛或圆盘筛上的传输方向与抛洒方向同向，本实用新型不仅能够风选出塑料、纸张等回收物，并且能够去除其中的杂物，简化工序，降低人工操作强度。

Description

一种风选除杂设备

技术领域

本实用新型属于垃圾处理领域，特别涉及一种处理垃圾的风选除杂设备。

背景技术

目前现有的对垃圾进行处理的风选装置都是简单的利用塑料或纸张材质密度低的特点，在垃圾抛洒过程中利用风力将塑料类废弃物扬起并抛洒到远端，利用不同密度的垃圾材料的扬程不同，实现对垃圾的简单分类。

但是因为垃圾组成极其复杂，其中包含有大量和塑料或纸张密度相近的材料，而且往往和塑料或纸张混杂一起，导致这种简单的风选方式分选效率低，风选出的物料中含有大量的杂物，如小树枝、烟蒂等，必须在后续工序中配备除杂工序通过人工或机械去除杂物，导致工序繁多、人工操作强度大、效果差、效率低，增加了运行的成本。

实用新型内容

为了克服现有技术中的风选装置风选出的物料含有大量的杂质，必须在后续工序中进行人工或机械除杂的缺陷，本实用新型提供了一种风选除杂设备，不仅能够风选出塑料、纸张等回收物，并且能够去除其中的杂物，简化工序，降低人工操作强度。

技术方案：

一种风选除杂设备，包括输送垃圾物料的抛洒装置、利用风力扬起并抛洒物料的风力装置、收集重物料的重质物收集装置，其中风力装置的出风方向与抛洒装置的抛洒方向同向向左，并且风力装置的出风口位于抛洒装置的抛洒端的下方，所述重质物收集装置位于风力装置的出风口的左下方，沿抛洒方向在重质物收集装置的左侧增设有除杂装置，所述除杂装置包括位于被抛洒物料的下落轨迹上的星盘筛或圆盘筛，该星盘筛或圆盘筛包括能够漏掉物料中含有的杂物的筛孔，并且物料在该星盘筛或圆盘筛上的传输方向与抛洒方向同向。

所述星盘筛或圆盘筛为沿抛洒方向从右向左依次设置的彼此首尾临近、上下错开的上层星盘筛和下层星盘筛或上层圆盘筛和下层圆盘筛，位于所述的两层星盘筛或圆盘筛之间还设置有出气方向与抛洒方向同向的空气喷嘴。

所述的每层星盘筛包括至少三个并排相连的筛片，所述每个筛片包括一个旋转轴和沿旋转轴轴线垂直均布的且其中心固定连接于旋转轴的至少两个多边形盘片，所述筛片可沿其自身旋转轴为中心轴逆时针转动，由若干所述沿其自身转动的筛片构成的转动的星盘筛为可带动物料向左传输的星盘筛。

所述每层圆盘筛包括至少三个并排相连的筛片，所述每个筛片包括一个旋转轴和沿旋转轴轴线垂直均布的且其中心固定连接于旋转轴的至少两个圆形盘片，所述筛片可沿其自身旋转轴为中心轴逆时针转动，由若干所述沿其自身转动的筛片组成的转动的圆盘筛为可带动物料向左传输的圆盘筛。

所述除杂装置还包括位于星盘筛或圆盘筛下方用于收集杂物的杂物收集器。

所述杂物收集器为杂物皮带输送机，所述杂物皮带输送机的输送方向与物料的抛洒方向相反，且所述杂物皮带输送机的物料输出端位于所述重质物收集装置的上方。

位于风力装置的出风口的左下方、除杂装置的右上方还设置有可对经风力初选的物料进行再次抛洒的接力滚筒，所述接力滚筒的中心轴位于水平面内并垂直于物料的抛洒方向，并且接力滚筒可沿其自身的中心轴逆时针转动。

还包括风选室，所述抛洒装置的抛洒端和出风装置的出风口位于所述风选室内，所述风选室内上部设置有引导气流流出的引风板。

还包括沉降室，所述除杂装置位于沉降室内，所述沉降室顶部设置有一个或多个气孔，所述气孔通过循环风道与所述风力装置的进气端相连。

所述重质物收集装置为重质物收集皮带输送机。

技术效果：

本实用新型在物料抛洒方向的下方向轻质物料沉降落点处增设了除杂装置，所述除杂装置包括星盘筛或圆盘筛，该星盘筛或圆盘筛包括能够漏掉物料中含有的杂物的筛孔，并且物料在星盘筛或圆盘筛上的传输方向与物料的抛洒方向同向。物料在星盘筛或圆盘筛上传输的过程中，物料中含有的杂物像小树枝、烟蒂等通过星盘筛或圆盘筛的筛孔漏下去，完成了对物料的除杂过程。避免了现有技术中还需对风选出的轻质物料进行后续的人工或机械去除杂物而导致工序繁多、人工操作强度大、效果差、效率低的问题。

沿物料的抛洒方向从右向左顺序设置彼此首尾临近、上下错开的上层星盘筛和下层星盘筛或上层圆盘筛和下层圆盘筛，并在两层星盘筛或圆盘筛之间设置有出气方向与抛洒方向同向的空气喷嘴。初步除杂的物料从上层星盘筛或圆盘筛下落至下层星盘筛或圆盘筛的过程中，空气喷嘴喷出的气流可使物料在下落的过程中翻转，以除去因滞留在塑料片或纸片的表面上而在上层星盘筛或圆盘筛除杂阶段未除去的杂物，大大提高了星盘筛的除杂效率，落到下层星盘筛或圆盘筛上的物料继续向左传输，同时残留下来的杂物从筛孔漏出。

每层星盘筛或圆盘筛由并排相连的筛片组成，所述筛片可沿其自身旋转轴为中心轴逆时针转动，由若干沿其自身转动的筛片构成的转动的星盘筛或圆盘筛带动物料波浪式向左传输的同时物料中含有的杂物通过筛片与筛片间的空隙即筛孔漏下去，以完成对物料的除杂。位于星盘筛或圆盘筛下方的杂物收集器，用于收集当物料通过星盘筛或圆盘筛时从筛孔下落的杂物。

位于星盘筛下方的杂物收集器为杂物皮带输送机，所述杂物皮带输送机的传送方向与物料的抛洒方向相反，落到了杂物皮带输送机上的杂物，被输送到重质物收集装置收集起来。

本实用新型沿抛洒方向在抛洒装置和除杂装置间还设置有可对经风力初选的物料进行再次抛洒的接力滚筒。利用该接力滚筒的转动对那些初步经过风选而沉落的物料进行再次分选，其中较轻的物料在接力滚筒转动的作用下再次扬起进入除杂阶段，较重的物料则直接沿接力滚筒滑落。利用这种接力式滚筒进行二次分选，克服了现有的单纯利用风选工艺分拣垃圾所带来的大量塑料件混同其他杂物共同沉落的缺陷，提高了分选的效率和精度，避免了因为分选精度低而造成的浪费。

在风选室中增设了引风板，引导风选气流顺利流出风选室，可以克服现有的风选室易引起气流漩涡的缺陷，进一步改善风选和除杂的效果。

设置的连接沉降室顶部气孔与风力装置进气端的循环风道，既避免了对周围环境造成的污染，又可以回收大量的含尘气体重新进入风力装置，达到循环利用的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记示例如下：

1-皮带输送机；2-离心风机；3-循环风道；4-重质物收集皮带输送机；5-接力滚筒；6-杂物皮带输送机；7-上层星盘筛；8-下层星盘筛；9-空气喷嘴；10-风选室；11-引风板；12-沉降室；13-气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明。

如图1所示，为本实用新型风选除杂设备的一种实施例。

沿物料的抛洒方向，前后布置有抛洒垃圾物料的皮带输送机1、风选室10和沉降室12；在皮带输送机1的下方设置有离心风机2；皮带输送机1的抛洒端和离心风机2的出风口位于风选室10内；风选室10内还设置有可对经风力初选的物料进行再次抛洒的接力滚筒5以及引导气流流出的引风板11；在风选室10的下方设有收集重质物料的重质物收集皮带输送机4；沉降室12内设置有除去风选出的物料中含有的杂物的除杂装置，所述除杂装置包括上层星盘筛7、下层星盘筛8和位于两层星盘筛之间的空气喷嘴9，以及收集杂物的杂物皮带输送机6；在沉降室12顶部设置有3对气孔13，所述气孔13通过循环风道3与所述离心风机2的进气端相连，既避免了对周围环境造成的污染，又可以回收大量的含尘气体重新进入离心风机2，达到循环利用的目的。

本实用新型风选除杂设备的工作过程如下：

待风选的物料通过皮带输送机1输送到抛洒端并经抛洒下落，重物直接滑落到重质物收集皮带输送机4上，其余物料在下落过程中受到离心风机2出风口吹出的风的作用，呈抛物线下落，在下落的轨迹上设置有接力滚筒5，可对初步经过风选而沉落的物料进行再次风选，其中轻质物料在接力滚筒5转动的作用下再次扬起随风漂飞至上层星盘筛7上，并随着上层星盘筛7的转动呈波浪式前进，前进过程中杂物通过筛孔下落；在轻质物料从上层星盘筛7跌落至下层星盘筛8过程中，空气喷嘴9喷出的气流使轻质物料翻转，可去除因滞留在轻质物料表面而在上层星盘筛7除杂阶段未除去的杂物；除杂后的轻质物料落到下层星盘筛8上，在星盘筛8上进一步除杂后被收集起来，掉落的杂物通过杂物皮带输送机6被输送至重质物收集皮带输送机。

当然，可以采用更多层的星盘筛来进行除杂，同时在每相邻两层星盘筛之间设置空气喷嘴，达到精细除杂的效果。

把星盘筛的多边形盘片替换成圆形盘片，即为圆盘筛；用圆盘筛替换实施例中的星盘筛也能够达到同样的除杂效果。

应当指出，以上所述具体实施方式可以使本领域的技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。因此，尽管本说明书参照附图和实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型专利的保护范围当中。

Claims

1.一种风选除杂设备，包括输送垃圾物料的抛洒装置、利用风力扬起并抛洒物料的风力装置、收集重物料的重质物收集装置，其中风力装置的出风方向与抛洒装置的抛洒方向同向向左，并且风力装置的出风口位于抛洒装置的抛洒端的下方，所述重质物收集装置位于风力装置的出风口的左下方，其特征在于，沿抛洒方向在重质物收集装置的左侧增设有除杂装置，所述除杂装置包括位于被抛洒物料的下落轨迹上的星盘筛或圆盘筛，该星盘筛或圆盘筛包括能够漏掉物料中含有的杂物的筛孔，并且物料在该星盘筛或圆盘筛上的传输方向与抛洒方向同向。

2.根据权利要求1所述的一种风选除杂设备，其特征在于，所述星盘筛或圆盘筛为沿抛洒方向从右向左依次设置的彼此首尾临近、上下错开的上层星盘筛和下层星盘筛或上层圆盘筛和下层圆盘筛，位于所述的两层星盘筛或圆盘筛之间还设置有出气方向与抛洒方向同向的空气喷嘴。

3.根据权利要求2所述的一种风选除杂设备，其特征在于，所述的每层星盘筛包括至少三个并排相连的筛片，所述每个筛片包括一个旋转轴和沿旋转轴轴线垂直均布的且其中心固定连接于所述旋转轴的至少两个多边形盘片，所述筛片可沿其自身旋转轴为中心轴逆时针转动，由若干所述沿其自身转动的筛片构成的转动的星盘筛为可带动物料向左传输的星盘筛。

4.根据权利要求2所述的一种风选除杂设备，其特征在于，所述每层圆盘筛包括至少三个并排相连的筛片，所述每个筛片包括一个旋转轴和沿旋转轴轴线垂直均布的且其中心固定连接于所述旋转轴的至少两个圆形盘片，所述筛片可沿其自身旋转轴为中心轴逆时针转动，由若干所述沿其自身转动的筛片组成的转动的圆盘筛为可带动物料向左传输的圆盘筛。

5.根据权利要求1或2所述的一种风选除杂设备，其特征在于，所述除杂装置还包括位于星盘筛或圆盘筛下方用于收集杂物的杂物收集器。

6.根据权利要求5所述的一种风选除杂设备，其特征在于，所述杂物收集器为杂物皮带输送机，所述杂物皮带输送机的输送方向与物料的抛洒方向相反，且所述杂物皮带输送机的物料输出端位于所述重质物收集装置的上方。

7.根据权利要求1或2所述的一种风选除杂设备，其特征在于，位于风力装置的出风口的左下方、除杂装置的右上方还设置有可对经风力初选的物料进行再次抛洒的接力滚筒，所述接力滚筒的中心轴位于水平面内并垂直于物料的抛洒方向，并且接力滚筒可沿其自身的中心轴逆时针转动。

8.根据权利要求1或2所述的一种风选除杂设备，其特征在于，还包括风选室，所述抛洒装置的抛洒端和出风装置的出风口位于所述风选室内，所述风选室内上部设置有引导气流流出的引风板。

9.根据权利要求1或2所述的一种风选除杂设备，其特征在于，还包括沉降室，所述除杂装置位于沉降室内，所述沉降室顶部设置有一个或多个气孔，所述气孔通过循环风道与所述风力装置的进气端相连。

10.根据权利要求1或2所述的一种风选除杂设备，其特征在于，所述重质物收集装置为重质物收集皮带输送机。