CN201244372Y - 分子蒸馏布料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分子蒸馏布料器。其解决了现有分子蒸馏布料器不易在布料器的筒体上形成均匀厚度的液膜，影响到物料的分离速度，对导热油的热利用效率差，所得到成品的纯度低的问题。所采取的技术措施：一种分子蒸馏布料器，包括筒体、设于筒体内的进料装置，所述筒体具有内壁和外壁，内、外壁之间的空腔用于通入导热油，其特征在于，所述进料装置包括进料管、与进料管相通的环形环管，在环管的周向外侧设有若干与其相通的喷嘴。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流体物料的布料器，尤其涉及一种用于分子蒸馏装置中的布料器。
背景技术
分子蒸馏它是远离沸点的蒸馏，它在高真空的条件下，利用物质分子量的差别，根据不同分子的平均自由程来实现分离，它是一种纯物理方法的高效分离。现有的分子蒸馏装置内一般均需要设置布料器，现有的布料器的结构包括中空的筒体、设于筒体内的进料管，筒体具有内壁和外壁，在内、外壁之形成有空腔，该空腔内可通入循环的导热油。需要提纯的液体物料通过进料管被喷淋到筒体内壁的侧面上，为了尽量使物料在筒体内壁上分布均匀，在筒体内还设有可转动的刮板，刮板贴合在筒体的内壁上。这种结构的布料器有一定的缺陷，虽然在筒体内设有可转动的刮板，但是由于物料是从一个进料管内淋洒出的，淋洒出的物料不能在刮板的作用下而很均匀地布置在整个筒体的内壁上，这会影响到物料内的不同组分之间的分离，所得到的最终成品纯度不高，而且也会影响到导热油热量的利用效率。
发明内容
为克服现有分子蒸馏布料器所具有的上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题：提供一种新型的分子蒸馏布料器，它可以使物料较均匀地分布在筒体的内壁上，有利于提高物料中不同组分的分离速度，所得到的成品能够具有较高的纯度。
为解决所述技术问题，本实用新型所采取的技术措施：一种分子蒸馏布料器，包括筒体、设于筒体内的进料装置，所述筒体具有内壁和外壁，内、外壁之间的空腔用于通入导热油，其特征在于，所述进料装置包括进料管、与进料管相通的环形环管，在环管的周向外侧设有若干与其相通的喷嘴。在分子蒸馏器中，所述的筒体这密闭状态，它的外部还需要设置抽真空设备，以保持筒体内的真空状态。设有的若干只喷嘴用于向筒体的内壁上喷淋物料，物料是以雾状的形式被喷淋到筒体的内壁上，物料以油膜的形式粘附在筒体的内壁上时，筒体内、外壁之间通入导热油，导热油作为热量交换的载体，物料被加热，不同分子量因其自由程差别，而轻质组分由于在适宜的工作温度下，在筒体的内壁以气态形式从液面逸出，从而达到分离的目的。以气态形式逸出轻质组分在筒体内内置冷凝器的冷凝板(管内冷却载体为冷冻液)被冷凝成为液体，达到一定的量，由重力作用向下运动而被收集，重质组分在重力和刮板的离心力这两个合力作用下，沿筒体内壁向下螺旋运动，流淌到下部兜槽而被收集。
作为优选，所述环管为一封闭的圆环。封闭的圆环可以使各喷嘴所受到的压力差别不大，有利于在筒体内壁上形成厚度差别不大的液膜。
作为优选，所述筒体内设有刮板，刮板贴合在筒体内壁的内侧面上，刮板通过传动机构与设于筒体外侧的动力装置相连接。刮板在运动时，可以翻动更新在筒体内壁上形成的液膜，从而打破液膜的分离平衡，有利于传热加快物料的分离速度。
作为优选，所述刮板位于喷嘴的下方，刮板为多个。液膜分离时，它的平衡点一般是在喷嘴的下方才达到的，在此处设置用于翻动处于分离平衡状态的液膜的刮板，其设置合理，有利于保证物料的分离速度。
作为优选，所述传动机构包括穿过环管中心位置的连接轴和连接在连接轴下端部的支架，所述刮板连接在支架中的杆体端部。连接轴与设于筒体外部上的传动机构相连接，连接轴穿过环管，使得本布料器整体结构紧凑。
作为优选，所述喷嘴为离心式结构，多个喷嘴均布在环管的周向上。喷嘴均布在环管的周向上，有利于在筒体的内壁上形成连续的液膜，既保证了物料的分离速度，同时也利于导热油的热利用率。
因此，本实用新型的有益效果：
1、由于在筒体内设有与进料管相通的环管，且在环管的周向上设有与其相通的若干个喷嘴，喷嘴在工作时是以雾状的方式喷出物料，这些物料在被喷淋到筒体的内壁时，可以在内壁上形成厚度比较均匀的液膜，这有利于保证物料的分离速度，提高了热载体导热油的热利用率。
2、由于在筒体内壁上形成厚度均匀的液膜，且该液膜能够得到导热油的充分换热，物料中的轻、重组分间能够有很好的分离效果，所得到的成品纯度较高。
附图说明
图1是本实用新型分子蒸馏布料器的内部结构示意图；
图2是喷嘴在筒体内的工作状态图；
图3是本实用新型分子蒸馏布料器的局部纵向剖视图。
具体实施方式
由图中可以看出，本实用新型分子蒸馏布料器的结构包括筒体1和伸入到筒体1内的进料管7。筒体1为双层结构，它包括外壁2和内壁3，在内、外壁之间具有空腔，该空腔内可通入循环的热载体导热油。
在筒体1内设有环形的环管5，环管5呈封闭的环状，它通过一与其连为一体的中间管10与进料管7相连接，进料管7与中间管10的连接位置处设有连接在一起的法兰。
在环管5的周向外侧面上设有与其内部相通的若干喷嘴6，所有的喷嘴6在环管5的周向上间隔地均布。所述的喷嘴6为离心式结构，具有一定压力的液体物料通过喷嘴6时，会被呈雾状喷淋到筒体1内壁3的侧面上，喷嘴6喷出的物料是在锥形的范围内，所有的喷嘴喷出的物料可以布满筒体1内壁3的周向表面，从而在内壁上形成厚度基本一致的液膜层。
在筒体1内设有多个贴合在筒体1内壁3上刮板4，刮板4连接在支架8的端部，刮板4位于环管5的下方，所述支架8连接在一连接轴9的下端部，连接轴9穿过环管5，且其上端部与设于筒体1上的传动机构相连接。
Claims (6)
1、一种分子蒸馏布料器，包括筒体、设于筒体内的进料装置，所述筒体具有内壁和外壁，内、外壁之间的空腔用于通入导热油，其特征在于，所述进料装置包括进料管(7)、与进料管(7)相通的环形环管(5)，在环管(5)的周向外侧面上设有若干与其相通的喷嘴(6)。
2、根据权利要求1所述的分子蒸馏布料器，其特征在于，所述环管(5)为一封闭的圆环。
3、根据权利要求1或2所述的分子蒸馏布料器，其特征在于，所述筒体(1)内设有刮板(4)，刮板(4)贴合在筒体(1)内壁(3)的内侧面上，刮板(4)通过传动机构与设于筒体(1)外侧的动力装置相连接。
4、根据权利要求3所述的分子蒸馏布料器，其特征在于，所述刮板(4)位于喷嘴(6)的下方，刮板(4)为多个。
5、根据权利要求4所述的分子蒸馏布料器，其特征在于，所述传动机构包括穿过环管(5)中心位置的连接轴(9)和连接在连接轴(9)下端部的支架(8)，所述刮板(4)连接在支架(8)的端部。
6、根据权利要求1或2所述的分子蒸馏布料器，其特征在于，所述喷嘴(6)为离心式结构，多个喷嘴(6)均布在环管(5)的周向上。
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| CNU2008200884801U CN201244372Y (zh) | 2008-06-02 | 2008-06-02 | 分子蒸馏布料器 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104623920A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-05-20 | 黄涛 | 一种分子蒸馏器 |
| CN110156866A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-23 | 三门峡职业技术学院 | 一种分子蒸馏法提纯丹参酮ⅱa的方法 |
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| CN112807727A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-05-18 | 王文强 | 一种化工制药用的蒸馏设备 |
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2008
- 2008-06-02 CN CNU2008200884801U patent/CN201244372Y/zh not_active Expired - Fee Related
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