CN201236263Y - 改进的缝纫机下切线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了缝纫机下切线装置，由板体组件、切线座组件、压板组件和用于配接驱动机构的勾线座组件组合而成；板体组件包括有板体；切线座组件包括有相配装的切线座、导滑块、切刀、垫块；勾线座组件包括有相配装的勾线座、驱动臂、勾刀、松线片；压板组件包括有相配装的压板、大定位栓、小定位栓、套环，整套装置利用配装在切线座上的导滑块精密配合在勾线座中间的长形腰槽孔中进行导滑与定位，从而使勾线座在左右运动过程中真正做到晃动小，切线准确、稳定，同时利用一块压板来定位和调节勾线座组件与切线座组件，使其结构简单，调试方便，是理想的新型下剪线装置。

Description

改进的缝纫机下切线装置

技术领域

本实用新型涉及工业缝纫机领域，尤其涉及缝纫机的下切线装置。

背景技术

现今的工业缝纫机，一般都装有自动切线装置而具有自动切线的功能，通常的自动切线装置都是由一个驱动装置带动驱动臂来驱动一个勾线刀座在切线刀座上左右运动来完成切线，而完成此动作通常还有两块压板将勾线刀座和切线刀座进行线性运动固定。然而，当外界因素使该装置位置发生变化时，切线的效果将受到严重影响，往往切不断线或切不到线，因此需要将位置进行调试校正，而现有的切线装置调试部分结构复杂，需要通过调试两块压板来校正其位置，且在调试过程中需要专业技术人员，普通缝纫工很难调试到较好的效果，严重影响其生产，而复杂的结构也致使其生产成本大大提高。另外，当遇到有特殊机型时，特殊机型比普通机型要多一排或两排送布齿，而现有的切线装置安装在特殊机型上时达不到理想的切线效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单、调试方便，而且能同时安装在多种机型的缝纫机下切线装置。

本实用新型解决上述问题所采用的方案为：缝纫机下切线装置，由板体组件、切线座组件和用于配接驱动机构的勾线座组件以及用于调整位置和固定切线座组件及勾线座组件的压板组件组合而成；板体组件包括有板体；切线座组件包括有相配装的切线座、导滑块、切刀、垫块；勾线座组件包括有相配装的勾线座、驱动臂、勾刀、过线片；压板组件包括有相配装的压板、大定位栓、小定位栓、套环；采用的措施包括：与压板组件相配装的大定位栓穿配在切线座上一圆孔中来定位切线座；与压板组件相配装的小定位栓和套环穿配在勾线座上一长弯槽中来定位勾线座；配装在切线座上的导滑块穿配在勾线座一长腰槽中来定位和导滑勾线座；压板组件通过紧固件固定于板体上。

为优化上述的技术方案，采用的措施还包括：

板体周边制有至少四个供紧固件固定于缝纫机机头上的螺丝孔；该板体内还制有一个凹槽，切线座组件一端置入凹槽内；该板体还制有通过紧固件固定压板组件的两个螺丝孔，也还制有通过轴位螺丝固定驱动臂的螺丝孔。

切线座一端制有供紧固件固定切刀与垫块用的螺丝孔，另一端也制有供紧固件固定配装在其切线座上的导滑块用的螺丝孔，切线座另一端下面还制有供压板组件上大定栓定位的圆孔。

勾线座一端制有供压板组件上的小定位栓和套环置入的长形弯槽孔，中间制有一供配装在切线座上导滑块置入的长形腰槽孔，另一端制有便于固定勾刀、松线片的螺丝孔；勾线座上方还开有一供驱动臂驱动的长形腰槽口。

驱动臂中间制有一圆孔，该圆孔经紧固件与板体上一螺丝孔相活动连接，另一端设有一圆孔连接驱动机构，驱动臂通过前端置入勾线座上方的长形腰槽口来推动勾线座在切线座上左右运动。

压板中间制有一长形腰槽孔，紧固螺钉通过长形腰槽孔将压板固定在板体上，压板一端制有供配装在压板上的大定位栓用的螺孔；另一端也制有供配装在压板上的小定位栓用的螺孔。

与现有技术相比，本实用新型简化了板体设计，只采用一凹槽，简化加工工序，减少制造成本；只采用一块压板即能固定勾线座在切线座上做线性运动，同时还能调节其位置，调节位置时只需松开穿过压板上一长腰槽孔的两个螺丝，即能根据特殊机型和普通机型以及其它需要时左右调节位置，由于压板上的长腰槽孔的槽高要大于螺丝的直径，故也能上下调节其位置；大大简化了结构，调试也变得简单；另外先进之处还在于切线座上配装有一导滑块，勾线座套在导滑块上做线性运动时将运动过程中的晃动降到最小，大大提高了切线的稳定性和准确性。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解示意图。

图2是图1装配结构的剪线动作完成状态示意图。

图3是图1装配结构的在特殊缝纫机上的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型的结构见图1至图3所示。

缝纫机下切线装置，由板体组件1、切线座组件2、压板组件4和用于配接驱动机构5的勾线座组件3组合而成；板体组件1包括有板体11；切线座组件2包括有相配装的切线座21、导滑块22、切刀23、垫块24；勾线座组件3包括有相配装的勾线座31、驱动臂32、勾刀33、松线片34；压板组件4包括有相配装的压板41、大定位栓42、小定位栓43、套环44。其中，与压板组件4相配装的大定位栓42穿配在切线座21上一圆孔21a中来定位切线座21；与压板组件4相配装的小定位栓43和套环44穿配在勾线座31上一长形弯槽孔31a中来定位勾线座31；配装在切线座21上的导滑块22穿配在勾线座31一长形腰槽孔31b中来定位和导滑勾线座31；压板组件4通过紧固件固定于板体11的螺丝孔11b上。

板体11周边制有至少四个供紧固件固定于缝纫机机头上的螺丝孔11d；该板体11内还制有一个凹槽11a，切线座组件2一端置入凹槽11a内；该板体11还制有通过紧固件固定压板组件4的两个螺丝孔11b，也还制有通过轴位螺丝固定勾线座组件3上的驱动臂32的螺丝孔11c。

切线座21一端制有供紧固件固定切刀23与垫块24用的螺丝孔21c，另一端也制有供紧固件固定配装在切线座21上的导滑块22用的螺丝孔21b，切线座21另一端下面还制有供压板组件4上大定栓42定位的圆孔21a。

勾线座31一端制有供压板组件4上的小定位栓43和套环44置入的长形弯槽孔31a，中间制有一供配装在切线座21上导滑块22置入的长形腰槽孔31b，另一端制有便于固定勾刀33、松线片34的螺丝孔31d；勾线座31上方还开有一供驱动臂32驱动的长形腰槽口31c。

驱动臂32中间制有一圆孔32b，该圆孔32b经紧固件与板体11上一螺丝孔11c相活动连接，另一端设有一圆孔32c连接驱动机构5，驱动臂32通过前端32a置入勾线座31上方的长形腰槽口31c来推动勾线座31在切线座21上左右运动。

压板41中间制有一长形腰槽孔41a，紧固螺钉通过长形腰槽孔41a将压板41固定在板体11的螺丝孔11b上，压板41一端制有供配装在压板41上的大定位栓42用的螺孔41c；另一端也制有供配装在压板41上的小定位栓43用的螺孔41b。

实施例一：

如图2当本实用新型安装在普通机型上时，驱动装置5左右推动驱动臂32上的圆孔32c，驱动臂32以中间圆孔32b为支点左右旋转，从而使驱动臂32的前端32a处推动勾线座31的长形腰槽口31c，勾线座31以穿配在一端长形弯槽孔31a上的小定位栓43及套环44c为支点一；以穿配在中间长形腰槽孔31b上的导滑块22为支点二来做左右的线性运动，同时切线座21又以穿配在下端圆孔21a上的大定位栓42为支点，带动配装在切线座21上的切刀23、垫块24来配合勾线座31及配装在勾线座31上的切刀33来顺利切断机针6的线61、下弯针7的线71。

实施例二：

如图3当本实用新型安装在特殊机型上时，由于该特殊机型的送布齿8比普通机型多一到两排；如图3所示在安装时只需松开固定压板41的两颗螺丝，把压板往右移动，同时配装在压板41上的大定位栓42将带动切线座组件2向右移动，此时由于配装在压板41上的小定位栓43及套环44和配装在切线座21上的导滑块22都向右移动了位置，所以勾线座组件3也有了向右移动的空间。这样就可以避免切刀23、勾刀33与送布齿8相碰撞，其工作原理与实施例一相同。

综上两种实施例所述，本实用新型利用配装在切线座21上的导滑块22精密配合在勾线座31中间的长形腰槽孔31b中进行导滑与定位，从而使勾线座31在左右运动过程中真正做到晃动小，切线准确、稳定，同时利用一块压板41来定位和调节勾线座组件3与切线座组件2，使其结构简单，调试方便，是理想的新型下剪线装置。本实用新型的最佳实施例已被阐明，由本领域技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (5)

1、缝纫机下切线装置，由板体组件(1)、切线座组件(2)、压板组件(4)和用于配接驱动机构(5)的勾线座组件(3)组合而成；板体组件(1)包括有板体(11)；切线座组件(2)包括有相配装的切线座(21)、导滑块(22)、切刀(23)、垫块(24)；勾线座组件(3)包括有相配装的勾线座(31)、驱动臂(32)、勾刀(33)、松线片(34)；压板组件(4)包括有相配装的压板(41)、大定位栓(42)、小定位栓(43)、套环(44)。其特征是：所述的压板组件(4)相配装的大定位栓(42)穿配在切线座(21)上一圆孔(21a)中来定位切线座21；与压板组件(4)相配装的小定位栓(43)和套环(44)穿配在勾线座(31)上一长形弯槽孔(31a)中来定位勾线座(31)；配装在切线座(21)上的导滑块(22)穿配在勾线座(31)一长形腰槽孔(31b)中来定位和导滑勾线座(31)；压板组件(4)通过紧固件固定于板体(11)的螺丝孔(11b)上。

2、根据权利要求书1所述的缝纫机下切线装置，其特征是：所述的板体(11)内还制有一个凹槽(11a)，切线座组件(2)一端置入凹槽(11a)内；该板体(11)还制有通过紧固件固定压板组件(4)的两个螺丝孔(11b)，也还制有通过轴位螺丝固定勾线组件(3)上的驱动臂(32)的螺丝孔(11c)。

3、根据权利要求书1所述的缝纫机下切线装置，其特征是：所述的切线座(21)一端制有供紧固件固定切刀(23)与垫块(24)用的螺丝孔(21c)，另一端也制有供紧固件固定配装在切线座(21)上的导滑块(22)用的螺丝孔(21b)，切线座(21)另一端下面还制有供压板组件(4)上大定栓(42)定位的圆孔(21a)。

4、根据权利要求书1所述的缝纫机下切线装置，其特征是：所述的勾线座(31)一端制有供压板组件(4)上的小定位栓(43)和套环(44)置入的长形弯槽孔(31a)，中间制有一供配装在切线座(21)上导滑块(22)置入的长形腰槽孔(31b)，勾线座(31)上方还开有一供驱动臂(32)驱动的长形腰槽口(31c)。

5、根据权利要求1至4任一权利要求所述的缝纫机下切线装置，其特征是：所述的压板(41)中间制有一长形腰槽孔(41a)，紧固螺钉通过长形腰槽孔(41a)将压板(41)固定在板体(11)的螺丝孔(11b)上，压板(41)一端制有供配装在压板(41)上的大定位栓(42)用的螺孔(41c)；另一端也制有供配装在压板(41)上的小定位栓(43)用的螺孔(41b)。

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