CN201236120Y - 井下调度绞车自动排绳器 - Google Patents

井下调度绞车自动排绳器 Download PDF

Info

Publication number
CN201236120Y
CN201236120Y CNU2008200225931U CN200820022593U CN201236120Y CN 201236120 Y CN201236120 Y CN 201236120Y CN U2008200225931 U CNU2008200225931 U CN U2008200225931U CN 200820022593 U CN200820022593 U CN 200820022593U CN 201236120 Y CN201236120 Y CN 201236120Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
rope
steel rope
aligning
wheel
handed screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008200225931U
Other languages
English (en)
Inventor
白雪峰
张玲
白雪梅
王恒吉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2008200225931U priority Critical patent/CN201236120Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201236120Y publication Critical patent/CN201236120Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

一种井下调度绞车自动排绳器，它由传动机构和排绳装置组成，传动机构是指，与调度绞车(4)联接的大链轮(3)通过链条(6)联接小链轮(7)，小链轮(7)联接小齿轮(9)，小齿轮(9)与大齿轮(11)啮合，其特征是，小链轮(7)与小齿轮(9)之间通过牙嵌式离合器(8)联接，所述排绳装置，包括组合式左、右旋螺杆(13)，拨叉(14)在组合式左、右旋螺杆(13)的左、右旋螺旋槽内滑动，排绳架(16)与拨叉(14)固定，排绳架(16)沿导杆(15)方向往复移动，排绳架(16)上装有导向轮。本实用新型优点很多，达到了结构简单、工作可靠，可为工矿企业的安全生产提供一种新的安全装置，具有很高的经济效益和社会效益。

Description

井下调度绞车自动排绳器
技术领域
本实用新型涉及一种矿用运输设备，尤其涉及一种井下调度绞车的自动排绳装置。
背景技术
目前，在煤矿井下移动、提升矿车时广泛使用调度绞车，但均没有自动的排绳功能，比如矿井下安装的11.4Kw绞车，因其安装受到井下条件的制约，使11.4Kw绞车的中心线与提升轨道的中心线不一致，因而造成绞车不能正常排绳，容易咬绳和压绳。以往解决这个问题的方法是在11.4Kw绞车旁边，一人用撬扛用力向一边撬绳，尽量使其排列均匀。然而，人容易疲劳，并且还十分危险，这不能从根本上解决问题。由于绞车不能正常排绳，这带来了钢丝绳磨损严重、咬绳、压绳等一系列问题，直接影响着矿井的安全生产和材料消耗，多年来也一直制约安全质量标准的发展。
发明内容
为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种可自动排绳、有效防止咬绳和压绳的井下调度绞车自动排绳器。
主要通过以下技术方案实现：
在现有调度绞车的基础上安装该井下调度绞车自动排绳器，它是由传动机构和排绳装置组成。传动机构是指，与绞车4联结的大链轮3通过链条6将动力传至小链轮7，小链轮7通过牙嵌式离合器8将动力经轴传递到小齿轮9，小齿轮9与大齿轮11相啮合将动力传至大齿轮11，大齿轮11再将动力通过十字销联轴器12传至组合式左、右旋螺杆13。排绳装置的结构是，组合式左、右旋螺杆13上有同样尺寸的左、右螺旋槽，组合式左、右旋螺杆13是由心轴18，前套管19，左、右旋螺杆套20，平键21，后套管22组成，组合式左、右旋螺杆13在转动时，拨叉14可以在其上的左、右螺旋槽内滑动，排绳架16与拨叉14固定，排绳架16可以沿导杆15方向往复移动，排绳架16上装有导向轮17。
小齿轮9的一侧同轴键联接一手轮10。
本实用新型的有益效果是：
由于采用了组合式左、右螺旋杆、拔叉等技术特征，通过组合式左、右螺旋杆的往复旋转带动拔叉，使排绳架沿导杆方向往复运动，从而使钢丝绳均匀有序地在绞车的滚筒上缠绕排列，有效地防止了咬绳和压绳的技术缺陷。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型组合式左、右螺旋杆示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：
如图1所示，以11.4KW绞车为例，本实用新型技术方案包括固定在调度绞车4的大链轮3通过链条6与小链轮7联接，使调度绞车4滚筒的缠绕速度和排绳架16沿导杆15方向往复运动保持同速，手轮10装在小齿轮9上，需要调节时，先分离牙嵌式离合器8，再转动手轮9进行同步调节，这样可以让排绳架16的往复运动与调度绞车4滚筒的缠绕速度保持同步。小齿轮9与大齿轮11相啮合传递动力，大齿轮11再将动力通过十字销联轴器
Figure Y200820022593D0005185014QIETU
2传至组合式左、右旋螺杆13。组合式左、右旋螺杆13在转动时，使拨叉14在其上的左、右旋螺旋槽内滑动。排绳架16在拨叉14的带动下沿导杆15往复移动，钢丝绳5在导向轮的作用下，实现在调度绞车4的滚筒上均匀缠绕排列。组合式左、右旋螺杆13是由心轴18，前套管19，左、右旋螺杆套20，平键21，后套管22组成。当拔叉14在其槽内滑动时，使排绳架16一个移动方向时，拔叉14在右旋槽内滑动。而相反移动方向时，在为左旋槽内滑动，并用拔叉14工作到一个槽的末端时，可自由过渡到另一个槽。

Claims (3)

1、一种井下调度绞车自动排绳器，它由传动机构和排绳装置组成，传动机构是指，与调度绞车(4)联接的大链轮(3)通过链条(6)联接小链轮(7)，小链轮(7)联接小齿轮(9)，小齿轮(9)与大齿轮(11)啮合，其特征是，小链轮(7)与小齿轮(9)之间通过牙嵌式离合器(8)联接，所述排绳装置，包括组合式左、右旋螺杆(13)，拨叉(14)在组合式左、右旋螺杆(13)的左、右旋螺旋槽内滑动，排绳架(16)与拨叉(14)固定，排绳架(16)沿导杆(15)方向往复移动，排绳架(16)上装有导向轮(17)。
2、根据权利要求1所述的井下调度绞车自动排绳器，其特征是，所述组合式左、右旋螺杆(13)是由心轴(18)，前套管(19)，左、右旋螺杆套(20)，平键(21)，后套管(22)组成。
3、根据权利要求1或2所述的井下调度绞车自动排绳器，其特征是，所述小齿轮(9)的一侧同轴键联接一手轮(10)。
CNU2008200225931U 2008-05-21 2008-05-21 井下调度绞车自动排绳器 Expired - Fee Related CN201236120Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200225931U CN201236120Y (zh) 2008-05-21 2008-05-21 井下调度绞车自动排绳器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200225931U CN201236120Y (zh) 2008-05-21 2008-05-21 井下调度绞车自动排绳器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201236120Y true CN201236120Y (zh) 2009-05-13

Family

ID=40648860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200225931U Expired - Fee Related CN201236120Y (zh) 2008-05-21 2008-05-21 井下调度绞车自动排绳器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201236120Y (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101734349A (zh) * 2009-12-14 2010-06-16 大连船舶重工集团有限公司 系泊绞车辅助排缆装置
CN102197977A (zh) * 2011-05-25 2011-09-28 上海普英特高层设备有限公司 多线槽单层起升机构
CN102336374A (zh) * 2011-06-30 2012-02-01 浙江大学 摆动式钢丝绳牵引装置
CN102935984A (zh) * 2012-11-18 2013-02-20 苏州蓝王机床工具科技有限公司 绞车防咬绳装置
CN103232003A (zh) * 2013-05-10 2013-08-07 安徽理工大学 一种调车绞车副轴上自动离合装置
CN105152056A (zh) * 2015-09-29 2015-12-16 平湖普英特高层设备有限公司 卷扬式玻璃起吊装置
CN105835698A (zh) * 2016-04-28 2016-08-10 长治市永华机械有限公司 履带式运架车用传动系统
CN105947940A (zh) * 2016-06-15 2016-09-21 刘晓红 一种升吊设备
CN109734007A (zh) * 2019-03-20 2019-05-10 淮海工学院 双螺杆排绳机构

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101734349A (zh) * 2009-12-14 2010-06-16 大连船舶重工集团有限公司 系泊绞车辅助排缆装置
CN102197977A (zh) * 2011-05-25 2011-09-28 上海普英特高层设备有限公司 多线槽单层起升机构
CN102197977B (zh) * 2011-05-25 2014-04-09 上海普英特高层设备有限公司 多线槽单层起升机构
CN102336374A (zh) * 2011-06-30 2012-02-01 浙江大学 摆动式钢丝绳牵引装置
CN102935984A (zh) * 2012-11-18 2013-02-20 苏州蓝王机床工具科技有限公司 绞车防咬绳装置
CN103232003A (zh) * 2013-05-10 2013-08-07 安徽理工大学 一种调车绞车副轴上自动离合装置
CN103232003B (zh) * 2013-05-10 2015-08-12 安徽理工大学 一种调车绞车副轴上自动离合装置
CN105152056A (zh) * 2015-09-29 2015-12-16 平湖普英特高层设备有限公司 卷扬式玻璃起吊装置
CN105835698A (zh) * 2016-04-28 2016-08-10 长治市永华机械有限公司 履带式运架车用传动系统
CN105947940A (zh) * 2016-06-15 2016-09-21 刘晓红 一种升吊设备
CN109734007A (zh) * 2019-03-20 2019-05-10 淮海工学院 双螺杆排绳机构
CN109734007B (zh) * 2019-03-20 2023-12-19 淮海工学院 双螺杆排绳机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201236120Y (zh) 井下调度绞车自动排绳器
CN202181181U (zh) 一种卷扬机
CN102589311B (zh) 一种矿热炉捣炉机
CN203334990U (zh) 连续油管的注入头装置
CN208995027U (zh) 一种丝杠式自动往复排绳机构
CN201433076Y (zh) 具有加料机构的叉车
CN201661296U (zh) C形采煤机截割部
CN201317647Y (zh) 带有自动同步排绳器的井下调度绞车
CN202304464U (zh) 一种矿热炉捣炉机
CN201744519U (zh) 钢带盘卷取机
CN109170996A (zh) 一种自动化复合烟草制造方法
CN203363123U (zh) 一种带超速档的变速箱换向装置
CN208486874U (zh) 一种可调高的多输出式采煤机行走机构
CN201990409U (zh) 下排线测试绞车
CN201518608U (zh) 自动喂入式滚筒铡草机
CN201587826U (zh) 一种绞车自动排绳器
CN205707340U (zh) 一种直升机用减速机
CN204312421U (zh) 液压旋转平衡抽油机
CN201714927U (zh) 一种拖拉机变速箱传动装置
CN202441374U (zh) 一种采煤机牵引部传动机构
CN201995922U (zh) 一种密集架变负载自调速驱动机构
CN203922547U (zh) 双速多用绞车变速装置
CN102562996A (zh) 双侧互补式机械节力器
CN101767751A (zh) 一种绞车自动排绳器
CN201095984Y (zh) 一种截煤机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090513

Termination date: 20100521