CN109734007B - 双螺杆排绳机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开双螺杆排绳机构,包括主动齿轮和齿轮对,其特征在于,螺杆由主动齿轮和齿轮对传动,所述滑架内有螺牙滑块,螺牙滑块与螺杆啮合使得滑动架在螺杆上左右移动,所述螺牙滑块内有带销凸轮;所述滑架上安装有换向大齿轮,所述换向大齿轮与推杆固定连接,所述换向大齿轮与换向小齿轮啮合,所述换向小齿轮与带腰圆孔扇形块固连,所述凸轮与换向小齿轮、带腰圆孔扇形块同轴安装在轴上,所述凸轮上的固定销与扇形块上的腰圆孔配合,大齿轮和滑架之间通过压缩弹簧连接,旋转推杆由挡销定位;本发明可以解决往复螺杆严格的行程加工长度,通过安装调试可以在卷筒长度上排满缆绳,螺杆加工简单,提高了设计性和适用性。
Description
技术领域
本发明属于起重绞缆领域,具体涉及双螺杆排绳机构。
背景技术
起重机,绞车是广泛用于建筑、机械、电力、化工、海洋等多个领域的设备,绞车上的缆绳在卷筒宽度范围内均匀多层有序的缠绕排列,可以有效延长缆绳的使用寿命。
排绳器是有序缠绕缆绳的一种装置,现有的排绳装置技术有多种,本发明提供一种新型的排绳技术。
发明内容
本发明目的在于用两个单向螺杆,通过机械的方法实现自动排绳。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
双螺杆排绳机构,包括主动齿轮和齿轮对,其特征在于,螺杆由主动齿轮和齿轮对传动,所述滑架内有螺牙滑块,螺牙滑块与螺杆啮合使得滑架在螺杆上左右移动,所述螺牙滑块内有带销凸轮;所述滑架上安装有换向大齿轮,所述换向大齿轮与推杆固定连接,所述换向大齿轮与换向小齿轮啮合,所述换向小齿轮与带腰圆孔扇形块固连,所述凸轮与换向小齿轮、带腰圆孔扇形块同轴安装在轴上,所述凸轮上的固定销与扇形块上的腰圆孔配合,大齿轮和滑架之间通过压缩弹簧连接,推杆由挡销定位。
进一步的,滑架有两个导向孔,内装上下两个螺杆,所述螺杆为单向螺杆。
进一步的,所述螺牙滑块上下两端有螺牙,滑块在滑架导滑槽内滑动,螺牙滑块中间有矩形孔。
进一步的,矩形孔中设有凸轮,凸轮上固定有固定销,凸轮的转动控制滑块上下滑动。
进一步的,所述压缩弹簧设有左右两组。
进一步的,所述挡销分为上挡销和下挡销。
进一步的,推杆两端有滚轮。
本发明具有以下有益效果:
本发明可以解决往复螺杆严格的行程加工长度,通过安装调试可以在卷筒长度上排满缆绳,螺杆加工简单,提高了设计性和适用性。
本发明通过双螺杆与滑架内凸轮、推杆等结构实现双向换向工作,实现自动排绳,本发明大齿轮和滑架之间的压缩弹簧能够实现瞬时换向,防止推杆换向过程中停滞时间长,有效实现螺牙滑块与上下单向螺杆瞬间啮合。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是滑架在端部换向时处于瞬时平衡位置图。
图3是换向后各构件的位置图。
1、主动齿轮 2、齿轮对 3、单向螺杆 4、滑架 5、螺牙滑块 6、凸轮 7、压缩弹簧8、大齿轮 9、小齿轮 10、扇形块 11、推杆 12、挡销 13、轴。
实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
如图1所示,双螺杆排绳机构,包括主动齿轮1和齿轮对2,螺杆3由主动齿轮1和齿轮对2传动,所述滑架4内有螺牙滑块5,螺牙滑块5与螺杆3啮合使得滑架4在螺杆上左右移动,所述螺牙滑块5内有带销凸轮6;所述滑架4上安装有换向大齿轮8,所述换向大齿轮8与推杆11固定连接,所述换向大齿轮8与换向小齿轮9啮合,所述换向小齿轮9与带腰圆孔扇形块10固连,所述凸轮6与换向小齿轮9、带腰圆孔扇形块10同轴安装在轴13上,所述凸轮6上的固定销与扇形块10上的腰圆孔配合,大齿轮8和滑架4之间通过压缩弹簧7连接,旋转推杆11由挡销12定位。滑架4有两个导向孔,内装上下两个螺杆,所述螺杆3为单向螺杆。所述螺牙滑块上下两端有螺牙,滑块在滑架导滑槽内滑动,螺牙滑块中间有矩形孔。矩形孔中设有凸轮6,凸轮上固定有固定销,凸轮的转动控制滑块上下滑动。所述压缩弹簧7设有左右两组。所述挡销12分为上挡销和下挡销,推杆两端有滚轮。
主动齿轮1输出动力分别使得齿轮对2运动,驱动的上下螺杆3分别双向运动。
见图1,螺牙滑块5位于滑架4下方与图中下方螺杆啮合,凸轮6的远端圆弧顶在螺牙滑块5矩形孔的下边缘,凸轮6由于其上固定销位于腰圆槽的左端部,由于凸轮6被限制在矩形孔不可顺时针转动,也由于方框形状的限制,逆时针转动有限,这样凸轮被锁定在下方,螺牙滑块不能脱开啮合,在下方单向螺杆传动下,滑架向右运动。
在滑架运动到右端与挡块接触时(挡块未在图中标记,因为机构应用的环境不同,挡块设置的位置不同,本领技术人员知晓挡块是如何设置的),继续运动,推杆滚轮受挤压,推杆带大齿轮8逆时针转动并压缩弹簧7,同时大齿轮8带动小齿轮9顺时针转动,小齿轮带扇形块10转动,转动到图2的平衡位置,弹簧压缩到最短,这时腰圆槽的末端与凸轮的固定销接触。此过程中凸轮被螺牙滑块顶住,没有其它力的接触,所以凸轮保持不转动,见附图2。
当滑架再移动一小段距离,推杆越过平衡位置,这时在压缩弹簧的作用下推杆、大齿轮突然快速转动,带动小齿轮、扇形块和凸轮快速转动,将螺牙滑块快速推到上方,使上方的螺杆进入啮合状态,滑架则向左运动,见附图3。
本实施例中两螺杆由一对齿轮对传动,转向相反,两螺杆都使用同向螺纹。若有中间齿轮传动时两螺杆转向相同,则两螺杆用反向螺纹。
本实施例中在结构设计时,螺牙滑块换向,凸轮要转动90°,要用大齿轮带小齿轮进行角度增大的考虑。若凸轮换向转角比较小时可省去大齿轮,直接由推杆带小齿轮转动。
为保证运动可靠,换向要在瞬间进行,因此在换向开始时,推杆的转动、齿轮的转动及扇形块的转动要有空行程,若推杆一转动就带动凸轮转动,会使得滑架运动延时,排绳不整齐。在螺牙滑块与啮合的螺杆脱开时会出现停止不动,使换向失败。
上述实施例中,可以用齿条做推杆代替旋转推杆,可得同样的效果。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.双螺杆排绳机构,包括主动齿轮(1)和齿轮对(2),其特征在于,螺杆(3)由主动齿轮(1)和齿轮对(2)传动,滑架(4)内有螺牙滑块(5),螺牙滑块(5)与螺杆(3)啮合使得滑架(4)在螺杆上左右移动,所述螺牙滑块(5)内有带销凸轮(6);所述滑架(4)上安装有换向大齿轮(8),所述换向大齿轮(8)与推杆(11)固定连接,所述换向大齿轮(8)与换向小齿轮(9)啮合,所述换向小齿轮(9)与带腰圆孔扇形块(10)固连,所述凸轮(6)与换向小齿轮(9)、带腰圆孔扇形块(10)同轴安装在轴(13)上,所述凸轮(6)上的固定销与扇形块(10)上的腰圆孔配合,换向大齿轮(8)和滑架(4)之间通过压缩弹簧(7)连接,推杆(11)由挡销(12)定位;滑架(4)有两个导向孔,内装上下两个螺杆,所述螺杆(3)为单向螺杆;所述螺牙滑块上下两端有螺牙,滑块在滑架导滑槽内滑动,螺牙滑块中间有矩形孔。
2.根据权利要求1所述的双螺杆排绳机构,其特征在于:矩形孔中设有凸轮(6),凸轮上固定有固定销,凸轮的转动控制滑块上下滑动。
3.根据权利要求1所述的双螺杆排绳机构,其特征在于:所述压缩弹簧(7)设有左右两组。
4.根据权利要求1所述的双螺杆排绳机构,其特征在于:所述挡销(12)分为上挡销和下挡销。
5.根据权利要求1所述的双螺杆排绳机构,其特征在于:推杆两端有滚轮。
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