CN201235602Y - 塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构 - Google Patents
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Abstract
塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构，包括机架，安装在机架上的模板、模具和开合模机构，以及拉吹机构，其特征在于所述的模具安有上坯装置和自动脱瓶机构，所述的上坯装置包括安装在机架或者模具上的托板，托板中安有塑料瓶坯导向筒，导向筒中心与模具中心在一直线上，在活动模具模口上安装接坯叉，接坯叉与塑料瓶坯相接触；所述的自动脱瓶机构包括瓶口推出装置和底模转动装置，所述瓶口推出装置包括安装在固定模具模口上的推板和弹簧，在活动模具上安装顶杆，顶杆与推板相配合；所述的底模转动装置包括串联各底模的转轴，转轴的头部安有扳动块，扳动块与安在机架或者模具上的碰杆相接触转动，转轴有复位弹簧。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料拉吹机，特别是涉及塑料拉吹机的上瓶坯和自动脱出成型瓶子的机构，属于塑料机械领域，适用于生产矿泉水瓶、油瓶等塑料中空容器。
背景技术
采用注塑和拉吹两步法加工塑料中空容器时，首先由注塑机将PET等塑料原料注制成瓶坯，瓶坯需要加热器二次加热，再把加热后的瓶坯放入拉吹机模具中拉吹成瓶子，现有技术可把加热器与拉吹机组合在一台机上，加热器上加热后的瓶坯能自动进入拉吹机模具中，称为全自动拉吹机，也可以把加热器与拉吹机组合一起，但加热器上加热后的瓶坯由手工拿到拉吹机模具中，称为半自动拉吹机。半自动拉吹机的操作人员一方面用手从加热器中拿出加热瓶坯放入拉吹机模具中，另一方面又用手将拉吹机模具中的成型瓶子取出来，其存在的缺点为：一是劳动强度很大，忙个不停；二是在塑料瓶坯的口部制有螺纹筋和限位挡环，在模具上制有相应凹槽，当用手将瓶坯放入模具时其各筋、环需要与凹槽配合好，所以很麻烦，生产效率低；三是取瓶中不小心双手容易被模具轧伤，存在工伤隐患。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有半自动拉吹机存在的缺点，提供一种上坯速度快，可用于一模加工1个—4个或者4个以上瓶子的拉吹机，拉吹机模具中的成型瓶子不用人工，自动脱出，生产效率高，劳动强度低，避免双手被模具轧伤的塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构。
本实用新型塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构的技术方案是：包括机架，安装在机架上的模板、模具和开合模机构，以及拉吹机构，其特征在于所述的模具安有上坯装置和自动脱瓶机构，所述的上坯装置包括安装在机架或者模具上的托板，托板中安有塑料瓶坯导向筒，导向筒中心与模具中心在一直线上，在活动模具模口上安装接坯叉，接坯叉与塑料瓶坯相接触；所述的自动脱瓶机构包括瓶口推出装置和底模转动装置，所述瓶口推出装置包括安装在固定模具模口上的推板和弹簧，在活动模具上安装顶杆，顶杆与推板相配合；所述的底模转动装置包括串联各底模的转轴，转轴的头部安有扳动块，扳动块与安在机架或者模具上的碰杆相接触转动，转轴有复位弹簧。
本实用新型的塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构，在机架上安装托板，托板开孔并有塑料瓶坯的导向筒，导向筒中心与模具中心在一直线上，且在活动模具模口上安装接坯叉，所以瓶坯只要插入导向筒中就会自动落下由接坯叉接住并进到模具内，速度快，节省时间，适用于一模加工1个—4个或者4个以上瓶子的机器。固定模具模口上安装推板和弹簧，活动模具上安装顶杆，合模时顶杆顶在推板上，推板受力弹簧压缩，开模时利用拉伸杆将成型瓶子贴在固定模具上，推板利用弹簧的弹性复位，将成型瓶子推出，实现自动脱瓶。在转轴的头部有扳动块，在机架上有碰杆，当合模时扳动块与碰杆相碰，扳动块与底模一起转动90°，底模在瓶子拉吹工作状态；而开模时扳动块脱离碰杆接触，在复位弹簧的作用下，扳动块、转轴和底模转动到脱瓶状态，即使瓶子底部有可能粘在底模上，瓶子也会从底模上脱落。本方案上坯速度快，成型瓶子不用人工自动脱出，生产效率高，劳动强度低，避免双手被模具轧伤。
本实用新型的塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构，其所述的托板由连接架安装在机架或者模具上，托板中制有1个或者1个以上的坯孔，导向筒与坯孔的个数相同，一般手工操作两只手最多只能取两只瓶坯，有了托板将瓶坯放入坯孔中速度可加快，很方便，工作效率提高。其所述的底模中安装吹气咀，吹气咀连通气路，吹气咀的出气口在底模上，底模虽然能转动90°，瓶子会脱落，但也有可能粘在底模上不能脱落，有吹气咀提高可靠性。其所述的底模转动装置可以安装在活动模具中，碰杆安装在固定模具一侧，或者底模转动装置也可以安装在固定模具中，碰杆安装在活动模具一侧，功能、作用不变。
本实用新型的塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构，包括机架，安装在机架上的模板、模具和开合模机构，以及拉吹机构，其特征在于所述的模具安有上坯装置和自动脱瓶机构，所述的上坯装置包括安装在机架或者模具上的托板，托板中安有塑料瓶坯导向筒，导向筒中心与模具中心在一直线上，在活动模具模口上安装接坯叉，接坯叉与塑料瓶坯相接触；所述的自动脱瓶机构包括瓶口推出装置和底模转动装置，所述瓶口推出装置包括安装在固定模具模口上的吹气口，吹气口连通气路；所述的底模转动装置包括串联各底模的转轴，转轴的头部安有扳动块，扳动块与安在机架或者模具上的碰杆相接触转动，转轴有复位弹簧。本方案可利用气路由吹气吹出瓶子，实现自动脱瓶。
本实用新型的塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构，包括机架，安装在机架上的模板、模具和开合模机构，以及拉吹机构，其特征在于所述的模具安有上坯装置和自动脱瓶机构，所述的上坯装置包括安装在机架或者模具上的托板，托板中安有塑料瓶坯导向筒，导向筒中心与模具中心在一直线上，在活动模具模口上安装接坯叉，接坯叉与塑料瓶坯相接触；所述的自动脱瓶机构包括连接在机架上的拉钩和底模转动装置，拉钩与成型塑料瓶子口部相接触，拉钩有升降装置，所述的底模转动装置包括串联各底模的转轴，转轴的头部安有扳动块，扳动块与安在机架上的碰杆相接触转动，转轴有复位弹簧。本方案是拉钩与成型塑料瓶子的口部相接触，把贴在模具中的塑料瓶拉出，分离开，再由塑料瓶的自身重力往下倒，不用手取瓶子，实现自动脱瓶。其所述拉钩的升降装置包括安装在活动模具侧壁上的摆动杆，摆动杆的头部制有斜滑道，斜滑道与拉钩相接触，摆动杆有固定销、限位销和复位弹簧，复位弹簧由紧固件安装在摆动杆上。合模时当活动模板与活动模具一起向内运行，依靠摆动杆将拉钩抬起，摆动杆位于活动模具内侧，而当开模时活动模板与活动模具一起向外运行，拉钩会碰到摆动杆，摆动杆绕着固定销转动，摆动杆与限位销脱离接触，使拉钩碰到塑料瓶口部，将塑料瓶从活动模具中拉出。其所述拉钩的升降装置也可以是包括安装在机架上的气缸，气缸的活塞杆连接拉钩，合模时利用气缸和活塞杆将拉钩抬起，而开模时把拉钩放下，从模具中钩出塑料瓶。其所述的摆动杆安装在活动模具的一侧或者两侧，两侧有摆动杆可靠性好。其所述的气缸和活塞杆连接在拉钩的一侧或者两侧，两侧有气缸拉可靠性好。
附图说明
图1是本实用新型塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构立体示意图；
图2是本实用新型的上坯装置示意图；
图3是本实用新型的瓶口推出装置和底模转动装置示意图；
图4是本实用新型的瓶口推出装置和底模转动装置俯视图；
图5是图4是的A—A截面示意图；
图6是本实用新型的瓶口推出装置是吹气口示意图；
图7是本实用新型的自动脱瓶机构是拉钩与底模转动装置立体示意图；
图8是本实用新型的合模状态拉钩与摆动杆斜滑道相接触示意图；
图9是本实用新型的开模状态拉钩与塑料瓶子口部相接触示意图；
图10是本实用新型拉钩的拉钩升降装置是安装在机架上的气缸，气缸的活塞杆连接拉钩示意图；
图11是本实用新型合模时扳动块与碰杆相碰，底模在瓶子拉吹工作状态示意图；
图12是图11的B—B截面示意图；
图13是本实用新型的托板连接架安装在固定模具上示意图；
图14是本实用新型的托板连接架安装在滑动模具上示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构，如图1—图5、图13、图14所示，包括机架1，机架1中安装固定模板41和活动模板31，模板中有模具，包括气缸和连杆等组成的开合模机构9，本方案的前模板为活动模板31，活动模具3随着活动模板31内、外移动，机架1上有拉吹机构2，并同时可把加热装置安装在拉吹机的一侧，例如可在同一机架上，距离靠得近一些。主要特征在于模具安有瓶坯的上坯装置和自动脱瓶机构，但本方案的上坯装置不是机械手自动上瓶坯，也是手工上瓶坯，但速度可很快，不用放到模具中，而是在机架1或者模具上安装托板5，托板5开孔并有塑料瓶坯的导向筒52，导向筒中心与模具中心在一直线上，在活动模具3模口13上安装接坯叉14，接坯叉与塑料瓶坯8相接触，所以瓶坯8只要插入导向筒中就会落下由接坯叉14接住自动进到模具内，速度快，工作效率高，节省时间，适用于一模加工1个—4个或者4个以上瓶子的机器。所述的自动脱瓶机构包括瓶口推出装置和底模7转动装置，所述瓶口推出装置包括安装在固定模具4模口10上的推板11和弹簧12，在活动模具3上安装顶杆33，顶杆33与推板11相配合，合模时顶杆33顶在推板11上，推板11受力弹簧12压缩，开模时利用拉伸杆将成型瓶子15贴在固定模具4上，推板11利用弹簧12的弹性复位，将成型瓶子15推出，实现自动脱瓶。成型的塑料瓶子被推板推出模具，但底部有可能粘在底模上，所以需要将底模转动90°左右，瓶就会在底模上脱落，转动底模的技术方案很多，可采用简单的机械装置，不用动力方式，包括串联底模的转轴72，转轴72的头部有扳动块71，在机架1或者模具上安有碰杆73，当合模时扳动块71与碰杆73相碰，扳动块71与底模7一起转动90°，底模在瓶子拉吹工作状态；而开模时扳动块71脱离碰杆73接触，在复位弹簧74的作用下，扳动块71、转轴72和底模7转动到脱瓶状态。其所述的托板5由连接架53、53′、53″安装在机架或者模具上，托板5中制有1个或者1个以上的坯孔51，导向筒52与坯孔51的个数相同，一般手工操作两只手最多只能取两只瓶坯，有了托板5将瓶坯放入坯孔中速度可加快，很方便，两只手能放3只或者3只以上瓶坯8，效率提高。其所述的底模7中安装吹气咀75，吹气咀连通气路，吹气咀75的出气口在底模7上，底模7虽然能转动90°，瓶子会脱落，但也有可能粘在底模上不能脱落，有吹气咀提高可靠性。其所述的底模转动装置可以安装在活动模具3中，碰杆73安装在固定模具4一侧，或者底模转动装置也可以安装在固定模具4中，碰杆73安装在活动模具3一侧。如图6所示，其所述的瓶口推出装置也可以是在固定模具4模口10上安装吹气口34，吹气口34连通气路，利用气路由吹气吹出瓶子，实现自动脱瓶。如图7—图12所示，其所述的自动脱瓶机构也可以是包括连接在机架上的拉钩6和底模7转动装置，拉钩6与成型塑料瓶子15口部相接触，拉钩有升降装置，所述的底模转动装置包括串联各底模7的转轴72，转轴72的头部安有扳动块71，扳动块71与安在机架上的碰杆73相接触转动，转轴72有复位弹簧74。拉钩6与成型塑料瓶子15的口部相接触，把贴在活动模具3中的塑料瓶拉出，分离开，再由塑料瓶的自身重力往下倒，不用手取瓶子，实现自动脱瓶。成型的塑料瓶子15被拉钩6从活动模具3中拉出，拉钩6在机架1上，而活动模具3是活动的，所以拉钩6会在活动模具的内侧或者外侧，当拉钩6从活动模具3的外侧移到内侧，也就是模具开模时拉钩拉瓶的口部，可是合模时，拉钩6需要抬高，因此，拉钩6有升降置装，能使拉钩能升降的装置有多种。其所述拉钩的升降装置包括安装在活动模具3侧壁上的摆动杆62，摆动杆的头部制有斜滑道61，斜滑道61与拉钩6相接触，摆动杆有固定销63、限位销64和复位弹簧65，复位弹簧65由紧固件66安装在摆动杆62上。合模时当活动模板31与活动模具3一起向内运行，依靠摆动杆62将拉钩6抬起，其拉钩6位于活动模具3内侧，而当开模时活动模板31与活动模具3一起向外运行，拉钩6会碰到摆动杆62，摆动杆62绕着固定销63转动，摆动杆62与限位销64脱离接触，使拉钩6碰到塑料瓶口部，将塑料瓶从活动模具3中拉出。其所述拉钩的升降装置也可以是包括安装在机架上的气缸67，气缸的活塞杆68连接拉钩6，合模时利用气缸67和活塞杆68将拉钩6抬起，而开模时把拉钩放下，从活动模具3中钩出塑料瓶。其所述的摆动杆62安装在活动模具3的一侧或者两侧，两侧有摆动杆可靠性好。其所述的气缸67和活塞杆68连接在拉钩6的一侧或者两侧，两侧有气缸拉可靠性好。
Claims (10)
1、塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构，包括机架，安装在机架上的模板、模具和开合模机构，以及拉吹机构，其特征在于所述的模具安有上坯装置和自动脱瓶机构，所述的上坯装置包括安装在机架(1)或者模具上的托板(5)，托板中安有塑料瓶坯导向筒(52)，导向筒中心与模具中心在一直线上，在活动模具(3)模口(13)上安装接坯叉(14)，接坯叉与塑料瓶坯(8)相接触；所述的自动脱瓶机构包括瓶口推出装置和底模(7)转动装置，所述瓶口推出装置包括安装在固定模具(4)模口(10)上的推板(11)和弹簧(12)，在活动模具(3)上安装顶杆(33)，顶杆(33)与推板(11)相配合；所述的底模转动装置包括串联各底模(7)的转轴(72)，转轴(72)的头部安有扳动块(71)，扳动块(71)与安在机架或者模具上的碰杆(73)相接触转动，转轴(72)有复位弹簧(74)。
2、如权利要求1所述的塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构，其特征在于所述的托板(5)由连接架(53、53′、53″)安装在机架或者模具上，托板(5)中制有1个或者1个以上的坯孔(51)，导向筒(52)与坯孔(51)的个数相同。
3、如权利要求1所述的塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构，其特征在于所述的底模(7)中安装吹气咀(75)，吹气咀连通气路，吹气咀(75)的出气口在底模(7)上。
4、如权利要求1所述的塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构，其特征在于所述的底模转动装置安装在活动模具(3)中，碰杆(73)安装在固定模具(4)一侧，或者底模转动装置安装在固定模具(4)中，碰杆(73)安装在活动模具(3)一侧。
5、塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构，包括机架，安装在机架上的模板、模具和开合模机构，以及拉吹机构，其特征在于所述的模具安有上坯装置和自动脱瓶机构，所述的上坯装置包括安装在机架(1)或者模具上的托板(5)，托板中安有塑料瓶坯导向筒(52)，导向筒中心与模具中心在一直线上，在活动模具(3)模口(13)上安装接坯叉(14)，接坯叉与塑料瓶坯(8)相接触；所述的自动脱瓶机构包括瓶口推出装置和底模(7)转动装置，所述瓶口推出装置包括安装在固定模具(4)模口(10)上的吹气口(34)，吹气口(34)连通气路；所述的底模转动装置包括串联各底模(7)的转轴(72)，转轴(72)的头部安有扳动块(71)，扳动块(71)与安在机架或者模具上的碰杆(73)相接触转动，转轴(72)有复位弹簧(74)。
6、塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构，包括机架，安装在机架上的模板、模具和开合模机构，以及拉吹机构，其特征在于所述的模具安有上坯装置和自动脱瓶机构，所述的上坯装置包括安装在机架(1)或者模具上的托板(5)，托板中安有塑料瓶坯导向筒(52)，导向筒中心与模具中心在一直线上，在活动模具(3)模口(13)上安装接坯叉(14)，接坯叉与塑料瓶坯(8)相接触；所述的自动脱瓶机构包括连接在机架上的拉钩(6)和底模(7)转动装置，拉钩(6)与成型塑料瓶子口部相接触，拉钩有升降装置，所述的底模转动装置包括串联各底模(7)的转轴(72)，转轴(72)的头部安有扳动块(71)，扳动块(71)与安在机架上的碰杆(73)相接触转动，转轴(72)有复位弹簧(74)。
7、如权利要求6所述的塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构，其特征在于所述拉钩的升降装置包括安装在活动模具(3)侧壁上的摆动杆
(62)，摆动杆的头部制有斜滑道(61)，斜滑道(61)与拉钩(6)相接触，摆动杆有固定销(63)、限位销(64)和复位弹簧(65)，复位弹簧(65)由紧固件(66)安装在摆动杆(62)上。
8、如权利要求6所述的塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构，其特征在于所述拉钩的升降装置包括安装在机架上的气缸(67)，气缸的活塞杆(68)连接拉钩(6)。
9、如权利要求6所述的塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构，其特征在于所述的摆动杆(62)安装在活动模具(3)的一侧或者两侧。
10、如权利要求8所述的塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构，其特征在于所述的气缸(67)和活塞杆(68)连接在拉钩(6)的一侧或者两侧。
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| CN102310549A (zh) * | 2010-06-29 | 2012-01-11 | 林明茳 | 自动塑料吹瓶机进料口导向料斗 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ZHEJIANG HONGZHEN MACHINE MOULD GROUP CO.,LTD. Free format text: FORMER OWNER: CAI YE Effective date: 20100430 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 318020 NO.890, SECOND RING WEST ROAD, HUANGYAN DISTRICT, TAIZHOU CITY, ZHEJIANG PROVINCE TO: 318020 NO.47-1, HUANGZHOU ROAD, HUANGYAN DISTRICT, TAIZHOU CITY, ZHEJIANG PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20100430 Address after: Huang Zhoulu Huangyan District of Taizhou City, Zhejiang Province, No. 318020 47-1 Patentee after: Zhejiang Hongzhen Machine Mould Group Co., Ltd. Address before: 318020 Huangyan City, Taizhou Province West Road, No. 890, No. Patentee before: Cai Ye |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20090513 Effective date of abandoning: 20080329 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |